CN220703413U - 一种aoa工艺分段进水系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种AOA工艺分段进水系统，其包括依次连接的调节池、厌氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池及二沉池，所述调节池的出水口与厌氧池的进水口连通，所述厌氧池的出水口与所述第一好氧池的进水口连通，所述第一好氧池的出水口与缺氧池的进水口连通，所述缺氧池的出水口与第二好氧池的进水口连通，所述第二好氧池的出水口与二沉池的进水口连通，所述调节池的出水口还与缺氧池的进水口连通。在缺氧池内的氨氮底物的含量降低之后，直接将调节池内的液体输入缺氧池内，从而利用调节池内的液体增加缺氧池内的氨氮底物的含量，从而提升硝态氮的还原效率，使污水的处理效率不易受到影响。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种AOA工艺分段进水系统。
背景技术
随着人们逐渐对生态环境的重视，由氮素超标引起的河湖水体富营养化现象不容忽视，进而污水排放标准日趋严格，污水处理技术已进入深度脱氮除磷阶段。
申请号为CN202121737418.2的中国专利公开了一种AOA工艺增强污泥沉降处理系统，属于污水处理技术领域。污泥沉降处理系统包括沿进水方向依次连接的厌氧池、好氧池、缺氧池、调节池和二沉池；厌氧池的进水口与污水的进水端衔接，厌氧池的出水口与好氧池的进水口衔接，好氧池的出水口与缺氧池的进水口衔接，缺氧池的出水口与调节池的进水口衔接，调节池的出水口与二沉池的进水口衔接，二沉池用于将污水进行泥水分离，二沉池具有出水端；调节池内设有曝气组件，曝气组件用于使调节池能在缺氧状态和好氧状态之间切换。
上述方案中好氧池直接与缺氧池进行连接，而在好氧池内进行污水处理的过程中会将氨氮去除，而缺氧池内在进行还原的过程中也需要氨氮底物，若好氧池内将氨氮全部去除之后，会减少进入缺氧池内的氨氮底物的含量，从而影响缺氧池内的硝态氮的还原速率。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了使缺氧池内的硝态氮的还原速率不易会受到影响，从而使污水处理的效率不易降低，本申请提供一种AOA工艺分段进水系统。
本申请提供的一种AOA工艺分段进水系统，采用如下技术方案：
一种AOA工艺分段进水系统，包括依次连接的调节池、厌氧池、第一好氧池、缺氧池、第二好氧池及二沉池，所述调节池的出水口与厌氧池的进水口连通，所述厌氧池的出水口与所述第一好氧池的进水口连通，所述第一好氧池的出水口与缺氧池的进水口连通，所述缺氧池的出水口与第二好氧池的进水口连通，所述第二好氧池的出水口与二沉池的进水口连通，所述调节池的出水口还与缺氧池的进水口连通。
通过采用上述技术方案，在缺氧池内的氨氮底物的含量降低之后，直接将调节池内的液体输入缺氧池内，从而利用调节池内的液体增加缺氧池内的氨氮底物的含量，从而提升硝态氮的还原效率，使污水的处理效率不易受到影响。
可选的：所述调节池的出水口处设置有进水泵，所述进水泵的出水口处设置有第一出水管及第二出水管，所述第一出水管上设置有第一电磁流量计，所述第一出水管远离进水泵的一端与厌氧池连通，所述第二出水管上设置有第二电磁流量计及电动调节阀，所述第二出水管远离进水泵的一端与缺氧池连通。
通过采用上述技术方案，利用进水泵持续朝向厌氧池内输入液体，在缺氧区内的氨氮底物的含量降低之后开启电动调节阀，从而使部分朝向厌氧池输送的液体输送部分至缺氧池内，从而提升缺氧池内的氨氮底物的含量，并且仅需进水泵即可实现分别朝向缺氧池或厌氧池内输送液体。
可选的：所述调节池上设置有用于检测水质的第一水质传感器，所述第一好氧池上设置有第二水质传感器。
通过采用上述技术方案，利用第二水质检测传感器检测第一好氧池内的氨氮含量，在第一好氧池内的氨氮含量降低之后则进入缺氧池内的氨氮的含量降低，则根据第一水质传感器检测到的调节池内的氨氮的含量，确定由调节池朝向缺氧池内输送的液体的数量。
可选的：所述二沉池上设置有将剩余污泥回流至厌氧池内的第一污泥回流泵。
通过采用上述技术方案，二沉池内的清水排出，其剩余污泥回流至厌氧池内从而对菌群进行培养，二沉池内的剩余污泥能够重新得到利用。
可选的：所述二沉池上设置有将剩余污泥回流至缺氧池内的第二污泥回流泵。
通过采用上述技术方案，剩余污泥进入缺氧区内从而对菌群进行培养，使二沉池内的污泥能够得到重新利用。
可选的：所述二沉池上还设置有检测水质的第三水质传感器。
通过采用上述技术方案，利用第三水质传感器判断经过处理的液体内的氨氮的含量，从而判断缺氧池的处理效果，进一步判断是否需要从调节池朝向缺氧池内输送液体。
可选的：所述第一好氧池及第二好氧池上皆设置有朝向其内部输入气体的曝气组件。
通过采用上述技术方案，利用曝气组件朝向第一好氧池及第二好氧池内通入气体，从而增加第一好氧池及第二好氧池内的氧含量。
可选的：所述厌氧池、第一好氧池、缺氧池及第二好氧池内皆设置有搅拌器。
通过采用上述技术方案，利用搅拌器加速厌氧池、第一好氧池、缺氧池及第二好氧池内的液体的循环速度，增加元素之间的流动速度，从而加速液体的处理效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、利用电动调节阀自动控制调节池内的液体是否进入缺氧池内，从而使缺氧池内的氨氮底物的含量能够维持平衡，使硝态氮的还原效率不易受到影响，从而使污水处理效率不易受到影响；
2、通过第一水质传感器、第二水质传感器及第三水质传感器分别对氨氮含量进行检测，从而根据检测的数据自动控制电动调节阀的工作。
附图说明
图1为本申请实施例的各部位的连接关系示意图。
图中，1、调节池；11、进水泵；12、第一出水管；13、第二出水管；14、电动调节阀；15、第一电磁流量计；16、第二电磁流量计；17、第一水质传感器；2、厌氧池；3、第一好氧池；31、第二水质传感器；4、第二好氧池；5、二沉池；51、第三水质传感器；52、第一污泥回流泵；53、第二污泥回流泵；6、曝气组件；7、搅拌器；8、缺氧池。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种AOA工艺分段进水系统，如图1所示，包括依次连接的调节池1、厌氧池2、第一好氧池3、缺氧池8、第二好氧池4及二沉池5，其中厌氧池2、第一好氧池3、缺氧池8及第二好氧池4相互靠近的侧壁依次相互连接。调节池1的出水口处设置有进水泵11，进水泵11的出水口处设置有第一出水管12，第一出水管12远离进水泵11的一端连接于厌氧池2的进水口，从而将调节池1内的液体输入厌氧池2内。进水泵11的出水口处还设置有第二出水管13，第二出水管13远离进水泵11的一旦连接于缺氧池8上，从而能够直接将调节池1内的液体输入缺氧池8内，在缺氧池8内的氨氮底物减少的情况下，直接将含有氨氮底物的调节池1内的液体输入缺氧池8内，从而提升缺氧池8内的氨氮底物的含量，使缺氧池8内的硝态氮的还原速率不易过低。
由于缺氧池8内无需时刻输入调节池1内的液体，因此，第二出水管13上还设置有启闭第二出水管13的电动调节阀14，通过电动调节阀14控制第二出水管13的通断，从而达到对缺氧池8补充氨氮底物的作用，从而在缺氧池8内缺少氨氮底物之后，能够开启电动调节阀14从而朝向缺氧池8内输入调节池1内的液体。
第一出水管12上设置有第一电磁流量计15，第二出水管13上设置有第二电磁流量计16，从而能够根据第一电磁流量计15计算进入厌氧池2内的液体的体积，通过第二电磁流量计16计算进入缺氧池8内的液体的体积，能够根据计算所得到的结果从而判断何时关闭电动调节阀14，何时开启电动调节阀14朝向缺氧池8内通入调节池1内的液体。
由于在判断是否需要朝向缺氧池8内通入调节池1内的液体时，需要对输入缺氧池8内即第一好氧池3内的液体的氨氮含量进行检测，也需要对调节池1内的液体的氨氮含量进行检测，因此调节池1上设置有用于检测水质的第一水质传感器17，第一好氧池3上设置有第二水质传感器31，利用第一水质传感器17检测调节池1内的氨氮含量，利用第二水质传感器31检测第一好氧池3内的氨氮含量，从而根据检测到的含量确定是否需要从调节池1内直接朝向缺氧池8内输送液体或输送多少液体。
二沉池5下端设置有将剩余污泥回流至厌氧池2内的第一污泥回流泵52，第一污泥回流泵52的进口连接于二沉池5的下端，第一污泥回流泵52的出口连接于厌氧池2。二沉池5上还设置有排出清水的排水口，二沉池5内的上层清水通过排水口排出，二沉池5内的下层污泥通过第一污泥回流泵52进入厌氧池2内对污水进行处理。
二沉池5的下端还设置有将剩余污泥回流至缺氧池8内的第二污泥回流泵53，第二污泥回流泵53的进口连接于二沉池5的下端，第二污泥回流泵53的出口连接于缺氧池8。利用第二污泥回流泵53将二沉池5内的部分剩余污泥输送至缺氧池8内，利用污泥对缺氧池8内的菌群进行培养，提升缺氧池8内的自养脱氮能力。
二沉池5内还设置有检测处理之后的液体内的氨氮含量的第三水质传感器51，第三水质传感器51的检测端浸没于二沉池5内的液体中，利用第三水质传感器51检测二沉池5内的氨氮含量，从而判断缺氧池8内的液体的处理效果，从而计算出需要通入缺氧池8内的调节池1的液体数量。
其中计算公式如下：
当r1<r2时，r＝r1；当时r1≥r2，r＝r2。 (3)
Q1＝Q×r (4)
其中，r1，r2，r分别为缺氧池8进水占AOA主体装置进水的第一计算比例，第二计算比例和实际控制比例；
分别为第一好氧池3，二沉池5以及调节池1中污水的/>浓度；
CODaer，CODe，CODi分别为第一好氧池3，二沉池5以及调节池1中污水的COD；
R1，R2分别为第一污泥回流泵52的回流比以及第二污泥回流泵51的回流比；
α为工程调试系数，取值范围为1.15～2.86；
TN为出水总氮排放限值；
NH 3,aer，NH 3,e，NH 3,i分别为第一好氧池3，二沉池5以及调节池1中污水的NH 3浓度；
Q1，Q分别为缺氧池8进水流量以及AOA主体装置进水流量。
第一好氧池3及第二好氧池4上还设置有分别朝向其内部注入空气的曝气组件6，利用曝气组件6朝向第一好氧池3及第二好氧池4内注入氧气，从而使第一好氧池3及第二好氧池4内的氧含量达标。
厌氧池2、第一好氧池3、缺氧池8及第二好氧池4内皆设置有搅拌器7，搅拌器7的搅拌端皆浸没于液体中，从而加速液体内部各元素的混合效率，增加水处理的效率。
本实施例的实施原理为：液体从调节池1流入厌氧池2内，之后依次流过第一好氧池3、缺氧池8、第二好氧池4经过处理，最后进入二沉池5沉淀之后，上层清水排出，下层污泥通过第一污泥回流泵52及第二污泥回流泵53分别回流至厌氧池2及缺氧池8内。在缺氧池8内的氨氮底物降低从而影响硝态氮的还原时，开启电动调节阀14从而使调节池1内的部分液体直接流入缺氧池8内从而增加缺氧池8内的氨氮含量。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种AOA工艺分段进水系统，其特征在于：包括依次连接的调节池(1)、厌氧池(2)、第一好氧池(3)、缺氧池(8)、第二好氧池(4)及二沉池(5)，所述调节池(1)的出水口与厌氧池(2)的进水口连通，所述厌氧池(2)的出水口与所述第一好氧池(3)的进水口连通，所述第一好氧池(3)的出水口与缺氧池(8)的进水口连通，所述缺氧池(8)的出水口与第二好氧池(4)的进水口连通，所述第二好氧池(4)的出水口与二沉池(5)的进水口连通，所述调节池(1)的出水口还与缺氧池(8)的进水口连通；
所述调节池(1)的出水口处设置有进水泵(11)，所述进水泵(11)的出水口处设置有第一出水管(12)及第二出水管(13)，所述第一出水管(12)上设置有第一电磁流量计(15)，所述第一出水管(12)远离进水泵(11)的一端与厌氧池(2)连通，所述第二出水管(13)上设置有第二电磁流量计(16)及电动调节阀(14)，所述第二出水管(13)远离进水泵(11)的一端与缺氧池(8)连通；
所述调节池(1)上设置有用于检测水质的第一水质传感器(17)，所述第一好氧池(3)上设置有第二水质传感器(31)。
2.根据权利要求1所述的一种AOA工艺分段进水系统，其特征在于：所述二沉池(5)上设置有将剩余污泥回流至厌氧池(2)内的第一污泥回流泵(52)。
3.根据权利要求1所述的一种AOA工艺分段进水系统，其特征在于：所述二沉池(5)上设置有将剩余污泥回流至缺氧池(8)内的第二污泥回流泵(53)。
4.根据权利要求1所述的一种AOA工艺分段进水系统，其特征在于：所述二沉池(5)上还设置有检测水质的第三水质传感器(51)。
5.根据权利要求1所述的一种AOA工艺分段进水系统，其特征在于：所述第一好氧池(3)及第二好氧池(4)上皆设置有朝向其内部输入气体的曝气组件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种AOA工艺分段进水系统，其特征在于：所述厌氧池(2)、第一好氧池(3)、缺氧池(8)及第二好氧池(4)内皆设置有搅拌器(7)。
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