CN216155577U - 一种低碳氮比废水高效脱氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低碳氮比废水高效脱氮设备，涉及污水处理设备技术领域，包括反应池、MBR膜组件、鼓泡装置、水泵，所述反应池的上部敞开，所述MBR膜组件安装在所述反应池内，所述鼓泡装置的出口位于所述MBR膜组件下方，所述MBR膜组件、水泵连通，所述鼓泡装置包括第一进气管、第二进气管、混合器、排气管，所述混合器的出口与所述排气管连通，所述排气管的出口位于所述MBR膜组件下方，所述反应池内还设有搅拌装置、溶氧仪，所述溶氧仪用于测量所述反应池内废水中的溶解氧含量，本实用新型用于低碳氮比废水的脱氮处理，在处理碳氮比较低的废水时无需外加碳源提高碳氮比，降低设备成本和污水处理成本。

Description

一种低碳氮比废水高效脱氮设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种低碳氮比废水高效脱氮设备。

背景技术

生活污水及部分工业污水如炼油废水、食品工业废水、垃圾填埋场渗滤液等均含有大量的氨氮，而且如炼油废水、垃圾填埋场渗滤液等污水中的碳氮比很低，使用传统生物脱氮工艺需要消耗大量的氧，处理碳氮比较低的废水时需要外加碳源提高碳氮比，增加了设备成本和污水处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种低碳氮比废水高效脱氮设备，能够在不外加碳源的条件下有效降低污水中的氮含量，解决传统生物脱氮工艺需要外加碳源的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种低碳氮比废水高效脱氮设备，包括反应池、MBR膜组件、鼓泡装置、水泵，所述反应池的上部敞开，所述MBR膜组件安装在所述反应池内，所述鼓泡装置的出口位于所述MBR膜组件下方，所述MBR膜组件、水泵连通，所述鼓泡装置包括第一进气管、第二进气管、混合器、排气管，所述第一进气管用于向所述混合器通入氮气，所述第二进气管用于向所述混合器通入氧气，所述混合器的出口与所述排气管连通，所述排气管的出口位于所述MBR膜组件下方，所述反应池内还设有搅拌装置、溶氧仪，所述溶氧仪用于测量所述反应池内废水中的溶解氧含量。

优选的，所述MBR膜组件包括若干个平板式MBR膜，所述平板式MRB膜的顶部与所述水泵连通。

优选的，所述混合器、排气管的连接处设有盘管。

优选的，所述第一进气管上设有第一单向阀，所述第一单向阀用于阻止气体从所述混合器流向第一进气管，所述第二进气管上设有第二单向阀，所述第二单向阀用于阻止气体从所述混合器流向第二进气管。

优选的，所述第一进气管上设有第一流量计，所述第二进气管上设有第二流量计。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过使用氧气和氮气的混合气体代替空气作为鼓泡装置的气源，可显著提高反应池中的溶解氧含量，提高MBR膜组件表面的好氧氨氧化细菌的活性，增强MBR膜组件对于废水中的氨氮的硝化作用，显著降低废水中的氨氮含量；

（2）通过设置混合器及螺旋管，可使第一进气管和第二进气管通入的氮气和氧气进行充分混合，氮气与氧气在混合器中相遇后进行初步混合，然后混合气体经过螺旋管时，其运动方向不断被改变，同时运动路径被延长，使氮气和氧气混合更加均匀，避免由于混合不均匀导致反应池中的溶解氧出现较大波动；

（3）第一进气管和第二进气管上设有单向阀，可防止气体倒流；

（4）第一进气管和第二进气管上设有第一流量计及第二流量计，可实时测量氮气和氧气的流量，便于调整反应池中的溶解氧含量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视结构图。

图3为第一进气管及第二进气管的立体图。

图中标记：1、反应池；2、MBR膜组件；3、水泵；4、第一进气管；5、第二进气管；6、混合器；7、排气管；8、搅拌装置；9、溶氧仪；10、盘管；401、第一单向阀；501、第二单向阀；402、第一流量计；502、第二流量计。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～3所示，一种低碳氮比废水高效脱氮设备，包括反应池1、MBR膜组件2、鼓泡装置、水泵3，反应池1为上部敞开的箱体，MBR膜组件2安装在反应池1内，MBR膜组件2包括6个竖直排布的平板式MBR膜，其膜内侧使用含有厌氧氨氧化细菌的菌液进行涂布，膜外侧使用含有好氧氨氧化细菌的菌液进行涂布，平板式MRB膜的顶部与水泵3连通，水泵3为自吸泵，鼓泡装置的出口位于MBR膜组件2下方，MBR膜组件2、水泵3连通，鼓泡装置包括第一进气管4、第二进气管5、混合器6、排气管7，第一进气管4连通外部氮气管路，用于向混合器6通入氮气，第二进气管5连通外部氧气管路，用于向混合器6通入氧气，混合器6为管道式混合器，混合器6的出口与排气管7连通，排气管7的出口位于MBR膜组件2下方，排气管7在反应池1内设有7根支管，上述平板式MBR膜位于2根相邻的支管之间，反应池1内还设有搅拌装置8、溶氧仪9，搅拌装置8包括搅拌电机及与该搅拌电机动力连接的搅拌桨，搅拌桨伸入反应池1的内部，溶氧仪9采用JPSJ-606L型溶氧仪，其探头插入反应池1的液面以下，用于测量反应池1内废水中的溶解氧含量，混合器6、排气管7的连接处设有盘管10，可延长氮气与氧气的混合时间。

如图1所示，第一进气管4上设有第一单向阀401，用于阻止气体从混合器6流向第一进气管4，第二进气管5上设有第二单向阀501，用于阻止气体从混合器6流向第二进气管5。

如图1所示，第一进气管4上设有第一流量计402，用于测量氮气流量，第二进气管5上设有第二流量计502，用于测量氧气流量，第一进气管4、第二进气管5上还设有阀门，用于调节气体流量。

工作原理：进行低碳氮比废水的脱氮处理时，从反应池1的上部注入待处理的废水，然后从第一进气管4通入氮气，从第二进气管5通入氧气，并使其在混合器6中进行混合，启动水泵3、搅拌装置8、溶氧仪9，当排气管7产生的气泡途经MBR膜组件2时，为MBR膜外的好氧氨氧化细菌提供其所需的氧气，使废水中的氨氮被大量消耗，废水经过MBR膜组件2的过滤进入到MBR膜内侧后，废水中溶解的氧气被好氧氨氧化细菌大量消耗，使MBR膜组件2内部的废水溶解氧含量大幅降低，从而为MBR膜内侧的厌氧氨氧化细菌提供有利环境，使废水中的氨氮被进一步消耗，从而有效脱除废水中的氨氮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低碳氮比废水高效脱氮设备，包括反应池（1）、MBR膜组件（2）、鼓泡装置、水泵（3），所述反应池（1）的上部敞开，所述MBR膜组件（2）安装在所述反应池（1）内，所述鼓泡装置的出口位于所述MBR膜组件（2）下方，所述MBR膜组件（2）、水泵（3）连通，其特征在于，所述鼓泡装置包括第一进气管（4）、第二进气管（5）、混合器（6）、排气管（7），所述第一进气管（4）用于向所述混合器（6）通入氮气，所述第二进气管（5）用于向所述混合器（6）通入氧气，所述混合器（6）的出口与所述排气管（7）连通，所述排气管（7）的出口位于所述MBR膜组件（2）下方，所述反应池（1）内还设有搅拌装置（8）、溶氧仪（9），所述溶氧仪（9）用于测量所述反应池（1）内废水中的溶解氧含量。

2.根据权利要求1所述的一种低碳氮比废水高效脱氮设备，其特征在于，所述MBR膜组件（2）包括若干个平板式MBR膜，所述平板式MBR膜的顶部与所述水泵（3）连通。

3.根据权利要求1所述的一种低碳氮比废水高效脱氮设备，其特征在于，所述混合器（6）、排气管（7）的连接处设有盘管（10）。

4.根据权利要求1所述的一种低碳氮比废水高效脱氮设备，其特征在于，所述第一进气管（4）上设有第一单向阀（401），所述第一单向阀（401）用于阻止气体从所述混合器（6）流向第一进气管（4），所述第二进气管（5）上设有第二单向阀（501），所述第二单向阀（501）用于阻止气体从所述混合器（6）流向第二进气管（5）。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种低碳氮比废水高效脱氮设备，其特征在于，所述第一进气管（4）上设有第一流量计（402），所述第二进气管（5）上设有第二流量计（502）。

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