CN220702782U - 一种无纺布防断机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布防断机组，涉及无纺布加工技术领域，该无纺布防断机组包括台座，所述台座的顶部固定有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的内部均沿其高度方向开设有滑槽，所述立柱的一侧设置有位于台座顶部的支撑板，所述支撑板的一侧设置有推送组件，用以推动横杆在滑槽内滑移，所述台座顶部远离安装座的一侧设置有进料轴；横杆，设置在两个立柱之间且滑动在滑槽内部，所述横杆的外部设置有导向轴；能够随着无纺布收卷厚的增大，较好的对导向轴对无纺布的张紧力进行同步调节，避免收卷轴上无纺布厚度逐渐增大导致张紧力的同步增大，进而有效的放置无纺布在收卷中张力过大出现断裂，提高对无纺布的加工效果。

Description

一种无纺布防断机组

技术领域

实用新型涉及无纺布加工领域，具体为一种无纺布防断机组。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

现有的无纺布在收卷时，大多随着无纺布收卷厚度的增加，张紧力会同步增大，容易导致无纺布出现断裂，影响无纺布的加工质量，降低收卷效率。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种无纺布防断机组，解决了现有设备随着无纺布收卷厚度的增加，张紧力会同步增大，容易导致无纺布出现断裂的技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种无纺布防断机组，包括：

台座，所述台座的顶部固定有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的内部均沿其高度方向开设有滑槽，所述立柱的一侧设置有位于台座顶部的支撑板，所述支撑板的一侧设置有推送组件，用以推动横杆在滑槽内滑移，所述台座顶部远离安装座的一侧设置有进料轴；

横杆，设置在两个立柱之间且滑动在滑槽内部，所述横杆的外部设置有导向轴；

安装座，数量有两个且对称分布在台座的顶部，两个所述安装座相对的一侧均转动有转盘，两个所述转盘之间设置有收卷轴，且所述转盘与收卷轴之间设置有定位组件，用以对收卷轴进行固定，其中一个所述转盘与推送组件之间设置有传动组件，用以使转盘在转动时推动推送组件同步运作。

优选的，所述推送组件包括转动在支撑板内的转轴，所述转轴的端部固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有转动在支撑板侧壁的主动齿轮，所述从动齿轮的另一侧啮合有固定在横杆端部的齿条。

优选的，所述传动组件包括安装在其中一个转盘上的第一皮带轮，所述主动齿轮的一侧安装有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动带。

优选的，所述安装座上安装有电机，所述电机的输出端固定在其中一个转盘上。

优选的，所述定位组件包括固定在转盘侧壁的安装轴，所述安装轴的内部开设有卡槽，所述收卷轴的端部固定有卡接在卡槽内的卡板，所述安装轴与卡板之间设置有固定螺栓。

优选的，所述横杆的底部设置有位于滑槽内的弹性部件，用以推动横杆在滑槽内部滑动复位。

优选的，所述弹性部件为固定在横杆底部的复位弹簧，且复位弹簧的底端固定在滑槽底部。

优选的，所述滑槽的内部固定有导向杆，所述横杆滑动在导向杆的外部，且复位弹簧套设在导向杆的外部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，能够随着无纺布收卷厚的增大，较好的对导向轴对无纺布的张紧力进行同步调节，避免收卷轴上无纺布厚度逐渐增大导致张紧力的同步增大，进而有效的放置无纺布在收卷中张力过大出现断裂，提高对无纺布的加工效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图。

附图标记：10、台座；11、立柱；12、滑槽；121、导向杆；13、支撑板；14、进料轴；20、横杆；21、导向轴；30、安装座；31、转盘；32、收卷轴；33、电机；40、推送组件；41、转轴；42、从动齿轮；43、主动齿轮；44、齿条；50、定位组件；51、安装轴；52、卡槽；53、卡板；54、固定螺栓；60、传动组件；61、第一皮带轮；62、第二皮带轮；63、传动带；70、复位弹簧。

具体实施方式

本实用新型提供了一种无纺布防断机组，解决了现有设备随着无纺布收卷厚度的增加，张紧力会同步增大，容易导致无纺布出现断裂的技术问题；

参考附图1-3，一种无纺布防断机组，包括：台座10，台座10的顶部固定有两个对称分布的立柱11，两个立柱11的内部均沿其高度方向开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动有横杆20，横杆20的外部设置有导向轴21，用以对无纺布的导向张紧，立柱11的一侧设置有位于台座10顶部的支撑板13，支撑板13的一侧设置有推送组件40，用以推动横杆20在滑槽12内部滑移，进而调节导向轴21的高度，台座10的顶部固定有两个对称分布的安装座30，两个安装座30相对的一侧均转动有转盘31，两个转盘31之间设置有收卷轴32，且转盘31与收卷轴32之间设置有定位组件50，用以对收卷轴32进行固定，使收卷轴32能够跟随转盘31转动，其中一个转盘31与推送组件40之间设置有传动组件60，用以使转盘31在转动时带动推送组件40同步运作，使导向轴21的高度能够随着收卷轴32上收卷无纺布厚度的降低，进而减小导向轴21与收卷轴32之间的间距，有效避免张力过大出现断裂，台座10顶部远离安装座30的一侧设置有进料轴14，用以在无纺布进入台座10顶部时对其进行引导。

推送组件40包括转动在支撑板13内的转轴41，转轴41的端部固定有从动齿轮42，从动齿轮42的一侧啮合有转动在支撑板13侧壁的主动齿轮43，从动齿轮42的另一侧啮合有固定在横杆20端部的齿条44，转动主动齿轮43推动从动齿轮42以及转轴41旋转，由从动齿轮42推动齿条44升降，进而带动横杆20沿滑槽12滑动，实现对导向轴21高度的调整；

传动组件60包括安装在其中一个转盘31上的第一皮带轮61，主动齿轮43的一侧安装有第二皮带轮62，且第一皮带轮61与第二皮带轮62之间设置有传动带63，转盘31带动收卷轴32旋转收卷无纺布的同时，能够由第一皮带轮61与传动带63带着第二皮带轮62以及主动齿轮43旋转；

安装座30上安装有电机33，电机33的输出端固定在其中一个转盘31上，通过电机33能够较好的驱动转盘31旋转，进而带动收卷轴32转动；

定位组件50包括固定在转盘31侧壁的安装轴51，安装轴51的内部开设有卡槽52，收卷轴32的端部固定有卡接在卡槽52内的卡板53，安装轴51与卡板53之间设置有固定螺栓54，通过固定螺栓54同时螺纹连接至安装轴51与卡板53内部，将卡板53固定至卡槽52内部，使收卷轴32能够跟随转盘31旋转；

横杆20的底部设置有位于滑槽12内的弹性部件，用以推动横杆20在滑槽12内部滑动复位，弹性部件为固定在横杆20底部的复位弹簧70，且复位弹簧70的底端固定在滑槽12底部，齿条44在带动横杆20下降时会对复位弹簧70进行压缩，待得收卷轴32取下更换时，转盘31失去限位，复位弹簧70弹伸推动横杆20以及齿条44自动复位，以便于新的收卷轴32能够较好的对无纺布进行收卷；

滑槽12的内部固定有导向杆121，横杆20滑动在导向杆121的外部，且复位弹簧70套设在导向杆121的外部，通过导向杆121便于对横杆20以及复位弹簧70进行导向，避免复位弹簧70在压缩中出现变形。

工作原理：将无纺布由进料轴14底部穿过后，搭载在导向轴21顶部并将其端部固定至收卷轴32上，由电机33驱动转盘31旋转，带动收卷轴32转动对无纺布进行收卷，由导向轴21在收卷中对无纺布进行导向并将无纺布张紧，避免无纺布过于松弛，导致收卷后过于松散，且收卷轴32在转动中，转盘31由第一皮带轮61与传动带63带着第二皮带轮62以及主动齿轮43旋转，推动从动齿轮42以及转轴41旋转，由从动齿轮42推动齿条44下降，进而带动横杆20沿滑槽12下降，实现对导向轴21高度的同步调整。

有益效果：能够随着无纺布收卷厚的增大，较好的对导向轴21对无纺布的张紧力进行同步调节，避免收卷轴32上无纺布厚度逐渐增大导致张紧力的同步增大，进而有效的放置无纺布在收卷中张力过大出现断裂，提高对无纺布的加工效果。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布防断机组，其特征在于，包括：

台座（10），所述台座（10）的顶部固定有两个对称分布的立柱（11），两个所述立柱（11）的内部均沿其高度方向开设有滑槽（12），所述立柱（11）的一侧设置有位于台座（10）顶部的支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧设置有推送组件（40），用以推动横杆（20）在滑槽（12）内滑移，所述台座（10）顶部远离安装座（30）的一侧设置有进料轴（14）；

横杆（20），设置在两个立柱（11）之间且滑动在滑槽（12）内部，所述横杆（20）的外部设置有导向轴（21）；

安装座（30），数量有两个且对称分布在台座（10）的顶部，两个所述安装座（30）相对的一侧均转动有转盘（31），两个所述转盘（31）之间设置有收卷轴（32），且所述转盘（31）与收卷轴（32）之间设置有定位组件（50），用以对收卷轴（32）进行固定，其中一个所述转盘（31）与推送组件（40）之间设置有传动组件（60），用以使转盘（31）在转动时推动推送组件（40）同步运作。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述推送组件（40）包括转动在支撑板（13）内的转轴（41），所述转轴（41）的端部固定有从动齿轮（42），所述从动齿轮（42）的一侧啮合有转动在支撑板（13）侧壁的主动齿轮（43），所述从动齿轮（42）的另一侧啮合有固定在横杆（20）端部的齿条（44）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述传动组件（60）包括安装在其中一个转盘（31）上的第一皮带轮（61），所述主动齿轮（43）的一侧安装有第二皮带轮（62），且第一皮带轮（61）与第二皮带轮（62）之间设置有传动带（63）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述安装座（30）上安装有电机（33），所述电机（33）的输出端固定在其中一个转盘（31）上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述定位组件（50）包括固定在转盘（31）侧壁的安装轴（51），所述安装轴（51）的内部开设有卡槽（52），所述收卷轴（32）的端部固定有卡接在卡槽（52）内的卡板（53），所述安装轴（51）与卡板（53）之间设置有固定螺栓（54）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述横杆（20）的底部设置有位于滑槽（12）内的弹性部件，用以推动横杆（20）在滑槽（12）内部滑动复位。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述弹性部件为固定在横杆（20）底部的复位弹簧（70），且复位弹簧（70）的底端固定在滑槽（12）底部。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布防断机组，其特征在于，所述滑槽（12）的内部固定有导向杆（121），所述横杆（20）滑动在导向杆（121）的外部，且复位弹簧（70）套设在导向杆（121）的外部。