CN216378648U - 一种双伺服控制自动对折缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双伺服控制自动对折缝合机，包括第一安装板，所述第一安装板的顶部设有四个第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面安装有支撑台，所述支撑台的顶面对称设有第二安装座，两个所述第二安装座之间安装有滑杆，所述滑杆上套有两个环形座，所述环形座连接在缝纫机上，两个所述环形座的顶面均安装有L型固定架，所述L型固定架的另一端连接在直线电机上，所述直线电机安装在第一支撑板上，所述第一支撑板的两端安装在第二安装座上。本实用新型将缝纫机设计成可移动式，通过双伺服直线电机带动进行左右移动，以此来达到在布匹的不同位置进行缝纫操作的目的，操作简单，非常便利。

Description

一种双伺服控制自动对折缝合机

技术领域

本实用新型属于缝合机技术领域，特别是指一种双伺服控制自动对折缝合机。

背景技术

布料生产中需要对其进行缝合处理，而普通的机械控制灵活性较差，且缝纫机的位置固定，更换缝合位置时需调整布料位置，非常麻烦，为此，本实用新型提出了一种双伺服控制自动对折缝合机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种双伺服控制自动对折缝合机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双伺服控制自动对折缝合机，包括第一安装板，所述第一安装板的顶部设有四个第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面安装有支撑台，所述支撑台的顶面对称设有第二安装座，两个所述第二安装座之间安装有滑杆，所述滑杆上套有两个环形座，所述环形座连接在缝纫机上，两个所述环形座的顶面均安装有L型固定架，所述L型固定架的另一端连接在直线电机上，所述直线电机安装在第一支撑板上，所述第一支撑板的两端安装在第二安装座上；

所述缝纫机的下方开设有第一矩形开口和第二矩形开口，所述第一矩形开口和第二矩形开口相连通，所述缝纫机的下方安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱固定在第二安装板上；所述缝纫机下方远离第三支撑柱的输出轴上安装有针座，所述针座的下方设有滑动板，所述滑动板通过第二支撑板与第二安装板相连，所述滑动板放置在两条滑槽内，两条所述滑槽位于第一矩形开口的两侧；

所述支撑台的一侧对称设有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱之间固定连接有第四转动辊，所述第四转动辊两端对称安装有两个第三安装座，所述第三安装座之间于末端均安装有固定柱。

优选地，所述支撑台的顶面设有第一安装座，所述第一安装座的内表面轴承安装有第二转动辊和第三转动辊，所述第二转动辊的另一端与电机箱内的电机相连，所述第三转动辊轴承安装在电机箱的表面。

优选地，所述第三转动辊的直径小于第二转动辊。

优选地，所述滑杆的下方设有导向柱，所述导向柱穿过两个环形座且两端均固定在第二安装座的内侧。

与现有技术相比，本实用新型将缝纫机设计成可移动式，通过双伺服直线电机带动进行左右移动，以此来达到在布匹的不同位置进行缝纫操作的目的，操作简单，非常便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种双伺服控制自动对折缝合机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种双伺服控制自动对折缝合机的滑槽结构示意图。

图中：第一安装板1、第一支撑柱2、支撑台3、滑杆4、第一支撑板5、第一安装座6、第二安装座7、缝纫机8、第一转动辊9、固定柱10、第二转动辊11、第三转动辊12、第四转动辊13、第三安装座14、直线电机15、第二支撑柱16、电机17、电机箱18、L型固定架 19、环形座20、第三支撑柱21、第二安装板22、滑槽23、第一矩形开口24、滑动板25、针座26、第二支撑板27、第二矩形开口28、导向柱29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双伺服控制自动对折缝合机，包括第一安装板1，第一安装板1的顶部设有四个第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶面安装有支撑台3，支撑台3的顶面对称设有第二安装座7，两个第二安装座7之间安装有滑杆4，滑杆4上套有两个环形座20，环形座20连接在缝纫机8上，两个环形座20的顶面均安装有L型固定架19，L型固定架19的另一端连接在直线电机15上，直线电机15安装在第一支撑板5上，第一支撑板5的两端安装在第二安装座7上，直线电机可带动缝纫机进行左右移动，以此来达到在布匹不同位置进行缝纫操作的目的；

缝纫机8的下方开设有第一矩形开口24和第二矩形开口28，第一矩形开口24和第二矩形开口28相连通，缝纫机8的下方安装有第三支撑柱21，第三支撑柱21固定在第二安装板 22上；

缝纫机8下方远离第三支撑柱21的输出轴上安装有针座26，针座26内安装缝针，针座 26的下方设有滑动板25，滑动板25上开设有用于缝针插进和拔出的孔；

滑动板25通过第二支撑板27与第二安装板22相连，滑动板25放置在两条滑槽23内，两条滑槽23位于第一矩形开口24的两侧，当直线电机带动缝纫机进行移动时也同时带动滑动板，使得滑动板在滑槽内同步移动；

支撑台3的一侧对称设有两个第二支撑柱16，两个第二支撑柱16之间固定连接有第四转动辊13，第四转动辊13两端对称安装有两个第三安装座14，第三安装座14之间于末端均安装有固定柱10，布料任意穿过两个固定轴与第四转动辊之间的缝隙，防止布料飘动卷入机器中。

进一步的说，支撑台3的顶面设有第一安装座6，第一安装座6的内表面轴承安装有第二转动辊11和第三转动辊12，第二转动辊11的另一端与电机箱18内的电机17相连，第三转动辊12轴承安装在电机箱18的表面，增加两个转动辊，更好地控制布匹的位置，且保持绷紧状态。

进一步的说，第三转动辊12的直径小于第二转动辊11，减小占地面积。

进一步的说，滑杆4的下方设有导向柱29，导向柱29穿过两个环形座20且两端均固定在第二安装座7的内侧，导向柱的存在可以防止环形座在滑杆上上下滑动，对滑杆起到保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双伺服控制自动对折缝合机，包括第一安装板(1)，其特征在于，所述第一安装板(1)的顶部设有四个第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶面安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶面对称设有第二安装座(7)，两个所述第二安装座(7)之间安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上套有两个环形座(20)，所述环形座(20)连接在缝纫机(8)上，两个所述环形座(20)的顶面均安装有L型固定架(19)，所述L型固定架(19)的另一端连接在直线电机(15)上，所述直线电机(15)安装在第一支撑板(5)上，所述第一支撑板(5)的两端安装在第二安装座(7)上；

所述缝纫机(8)的下方开设有第一矩形开口(24)和第二矩形开口(28)，所述第一矩形开口(24)和第二矩形开口(28)相连通，所述缝纫机(8)的下方安装有第三支撑柱(21)，所述第三支撑柱(21)固定在第二安装板(22)上；所述缝纫机(8)下方远离第三支撑柱(21)的输出轴上安装有针座(26)，所述针座(26)的下方设有滑动板(25)，所述滑动板(25)通过第二支撑板(27)与第二安装板(22)相连，所述滑动板(25)放置在两条滑槽(23)内，两条所述滑槽(23)位于第一矩形开口(24)的两侧；

所述支撑台(3)的一侧对称设有两个第二支撑柱(16)，两个所述第二支撑柱(16)之间固定连接有第四转动辊(13)，所述第四转动辊(13)两端对称安装有两个第三安装座(14)，所述第三安装座(14)之间于末端均安装有固定柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双伺服控制自动对折缝合机，其特征在于，所述支撑台(3)的顶面设有第一安装座(6)，所述第一安装座(6)的内表面轴承安装有第二转动辊(11)和第三转动辊(12)，所述第二转动辊(11)的另一端与电机箱(18)内的电机(17)相连，所述第三转动辊(12)轴承安装在电机箱(18)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种双伺服控制自动对折缝合机，其特征在于，所述第三转动辊(12)的直径小于第二转动辊(11)。

4.根据权利要求2所述的一种双伺服控制自动对折缝合机，其特征在于，所述滑杆(4)的下方设有导向柱(29)，所述导向柱(29)穿过两个环形座(20)且两端均固定在第二安装座(7)的内侧。

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