CN220702774U - 极片收卷装置及极片生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及极片生产技术领域，尤其涉及一种极片收卷装置及极片生产设备。该极片收卷装置包括收卷机构及检测机构，收卷装置用于收卷成型装置挤压成型的极片，检测机构位于成型装置与收卷机构之间，检测机构用于测量极片与检测机构之间的距离，收卷机构与检测机构通讯连接，收卷机构能根据不同的距离调整收卷极片的速度。通过检测机构检测极片到检测机构的距离，收卷机构能根据不同的距离调整收卷极片的速度，避免极片下垂导致极片被拉断，同时也能够避免极片下坠至与工作台接触沾染杂质，进而能够保证极片的生产质量。该极片生产设备，通过应用上述极片收卷装置，能够保证极片具有较好的生产质量。

Description

极片收卷装置及极片生产设备

技术领域

本实用新型涉及极片生产技术领域，尤其涉及一种极片收卷装置及极片生产设备。

背景技术

极片是构成电池的重要结构。极片在过程中，需要先通过成型装置将极片浆料辊压成型，并且将极片送出，而后通过收卷装置收卷起来，以便后续电芯制作的使用。为了避免成型装置和收卷装置之间的极片被拉扯断，成型装置的出料速度应大于或者等于收卷装置的收卷速度。

但是，当成型装置的出料速度大于收卷装置的收卷速度时，二者之间会形成滞留的极片，随着时间变化，滞留的极片越来越多，受到重力影响，极片极易被拉扯断，进而影响极片的生产质量。滞留的极片还可能下坠与工作台或者地面接触，使极片表面容沾染杂质进而影响极片的生产质量。又由于随着收卷设备上收卷辊外周缠绕的极片越来越多，收卷起来的卷状极片的半径也越来越大，若想让收卷装置的出料速度与的成型装置收卷速度保持同步，则需要实时调节收卷辊转动的角速度，而现有技术中，不便于对收卷辊转动的角速度进行实时调整。

因此，亟待需要一种极片收卷装置及极片生产设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种极片收卷装置，可以极片进行自动收卷，并且可以对极片的收卷速度进行调节，避免极片下垂导致极片被拉断，进而能够保证极片的生产质量。

本实用新型的另一个目的在于提供一种极片生产设备，通过应用上述极片收卷装置，能够保证极片具有较好的生产质量。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

极片收卷装置，包括：

收卷机构，用于收卷已辊压成型的极片；

检测机构，设置在所述收卷机构与上游装置之间，所述检测机构被配置为测量所述极片与所述检测机构之间的距离；所述收卷机构能够根据所述检测机构所测量的不同的距离调整收卷所述极片的速度。

作为优选方案，所述极片收卷装置还包括：

控制组件，所述检测机构与所述收卷机构分别与所述控制组件通讯连接，所述控制组件用于根据所述检测机构检测的距离数据控制所述收卷机构的转速和驱动方向。

作为优选方案，所述检测机构包括：

支撑架；以及

检测件，设置在所述支撑架上，所述检测件用于测量所述极片与所述检测件之间的距离。

作为优选方案，所述检测件为测距仪。

作为优选方案，所述收卷机构包括：

承载台；

收卷辊及驱动件，所述驱动件设置在所述承载台上，所述收卷辊设置在所述驱动件的输出端，所述驱动件能驱动所述收卷辊转动。

作为优选方案，所述收卷机构还包括：

导向辊，所述导向辊的一端转动连接在所述承载台的侧壁上，且与所述收卷辊位于所述承载台的同侧，所述导向辊与所述收卷辊的轴线方向平行且位于所述收卷辊上方，所述极片绕过所述导向辊顶面收卷在所述收卷辊上。

作为优选方案，所述导向辊位于所述收卷辊靠近上游装置的一侧，所述极片能够沿逆时针方向绕过所述导向辊收卷于所述收卷辊。

作为优选方案，所述导向辊位于所述收卷辊远离所述成型装置的一侧，所述极片沿顺时针方向绕过所述收卷辊。

作为优选方案，所述导向辊的数量为至少一个。

极片生产设备，包括成型装置，还包括上述的极片收卷装置，所述成型装置设置在所述极片收卷装置的上游。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的极片收卷装置包括工作台、收卷机构及检测机构，收卷机构设置在工作台上，收卷装置用于收卷成型装置挤压成型的极片，检测机构设置在工作台上且位于成型装置与收卷机构之间，检测机构用于测量极片与检测机构之间的距离，收卷机构与检测机构通讯连接，收卷机构能根据不同的距离调整收卷极片的速度。通过检测机构检测极片到检测机构的距离，收卷机构能根据不同的距离调整收卷极片的速度，避免极片下垂导致极片被拉断，同时也能够避免极片下坠至与工作台接触沾染杂质，进而能够保证极片的生产质量。

本实用新型提供的极片生产设备，通过应用上述极片收卷装置，能够保证极片具有较好的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的极片生产设备的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的极片生产设备的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的极片生产设备的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的收卷机构的结构示意图；

图5为图3中A处的放大图；

图6为本实用新型实施例提供的顺时针收卷极片示意图；

图7为本实用新型实施例提供的逆时针收卷极片示意图。

附图标记：

1000、极片生产设备；

100、极片收卷装置；

10、工作台；

20、收卷机构；21、承载台；22、收卷辊；23、驱动件；24、导向辊；

30、检测机构；31、支撑架；32、检测件；

200、成型装置；

300、极片。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种极片生产设备1000，该极片生产设备1000包括工作台10和设置在工作台10上的成型装置200及极片收卷装置100，成型装置200设置在极片收卷装置100的上游。成型装置200用于将极片浆料挤压成型形成极片300，极片收卷装置100用于将成型装置200挤压成型的极片300收卷，进而实现极片300的生产。

具体而言，如图1-图4所示，极片收卷装置100包括收卷机构20，收卷机构20设置在工作台10上，收卷机构20能够收卷成型装置200挤压成型的极片300。具体地，收卷机构20包括承载台21、收卷辊22及驱动件23，承载台21设置在工作台10上，驱动件23设置在承载台21上，收卷辊22设置在驱动件23的输出端，驱动件23能驱动收卷辊22转动。其中，驱动件23可以为伺服电机、步进电机等控制电机。工作时，驱动件23驱动收卷辊22转动，极片300卷绕在收卷辊22上，极片300随收卷辊22转动进而卷成极卷。

在收卷装置收卷极片300时，为了避免成型装置200和收卷装置之间的极片300被拉扯断，成型装置200的出料速度应大于或者等于收卷装置的收卷速度。

但是，当成型装置200的出料速度大于收卷装置的收卷速度时，二者之间会形成滞留的极片300，随着时间变化，滞留的极片300越来越多，受到重力影响，极片300极易被拉扯断，进而影响极片300的生产质量。滞留的极片300还可能下坠与工作台10或者地面接触，极片300表面容沾染杂质进而影响极片300的生产质量。又由于随着收卷设备上收卷辊22外周缠绕的极片300越来越多，收卷起来的卷状极片300的半径也越来越大，若想让收卷装置的出料速度与的成型装置200收卷速度保持同步，则需要实时调节收卷辊22转动的角速度，而现有技术中，不便于对收卷辊22转动的角速度进行实时调整。

为了解决上述问题，如图1-图3、图5所示，本实施例提供的极片收卷装置100还包括检测机构30和控制组件(图中未示出)，检测机构30设置在工作台10上且位于成型装置200与收卷机构20之间，检测机构30、收卷机构20均与控制组件电连接。检测机构30用于测量极片300与检测机构30之间的距离，并且将距离信号发送给控制组件；控制组件用于在接收到检测机构30的距离信号后，发送转速信号和驱动方向信号给收卷机构20，以便调整对极片300的收卷速度，避免极片300下垂导致极片300被拉断，同时也能够避免极片300下坠至与工作台10接触沾染杂质，进而能够保证极片300的生产质量。

具体的，在检测机构30将距离信号发送给控制信号后，若距离小于预设值，控制组件发送转速信号和驱动方向信号给收卷机构20，以便加快收卷机构20上驱动件23的转速；若距离大于预设值时，控制组件发送转速信号和驱动方向信号给收卷机构20，以便减缓收卷机构20上驱动件23的转速。整个装置结构简单，可以对极片300进行自动收卷，并且可以对收卷速度进行调节，操作简单，便于实现。需要说明的是，控制组件为现有技术，本实施例采用任一种能够实现上述功能的控制组件即可。

具体地，如图1-图3、图5所示，检测机构30包括支撑架31及检测件32，支撑架31设置在工作台10上，检测件32设置在支撑架31上，检测件32用于测量极片300与检测件32之间的距离。支撑件实现对检测件32稳定的支撑效果。进一步地，检测件32为测距仪。

进一步地，如图1-图4所示，收卷机构20还包括导向辊24，导向辊24的一端转动连接在承载台21的侧壁上，且与收卷辊22位于承载台21的同侧，导向辊24与收卷辊22的轴线方向平行且位于收卷辊22上方，极片300绕过导向辊24的顶面收卷在收卷辊22上。导向辊24能够对收卷装置与成型装置200之间的极片300提供向上的承载力，有助于避免冗余极片300与工作台10表面接触沾染杂物，进而进一步保证极片300的生产质量。

进一步地，导向辊24的数量为至少一个。至少一个导向辊24能够进一步提高对成型装置200与收卷辊22之间的极片300的承载效果。

如图6所示，导向辊24位于收卷辊22靠近成型装置200的一侧，极片300沿逆时针方向绕过收卷辊22。当导向辊24上的极片300较为松动时，结合图7，若极片300沿顺时针方向绕过收卷辊22，则在收紧极片300时，容易导致收卷辊22上B点位置的极片300与未收紧的极片300之间产生摩擦，对极片300造成影响。若如图6中极片300沿逆时针方向缠绕在收卷辊22上，能够避免上述问题，未收卷的极片300不会与收卷辊22上其他位置的极片300接触，不会产生摩擦，进而保证极片300的生产质量。

在其他实施例中，导向辊24位于收卷辊22远离成型装置200的一侧，极片300沿顺时针方向绕过收卷辊22，能够避免未收卷的极片300与收卷辊22上其他位置的极片300的接触，不会在产生摩擦，进而保证极片300的生产质量。

在其他实施例中，极片生产设备1000不包括工作台，成型装置200及极片收卷装置100均设置在地面上，通过设置检测机构等能够避免极片堆积在成型装置和收卷装置之间的极片坠落至与地面接触，受到污染，进而有助于保证极片的生产质量。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.极片收卷装置，其特征在于，包括：

收卷机构(20)，用于收卷已辊压成型的极片；

检测机构(30)，设置在所述收卷机构(20)与上游装置之间，所述检测机构(30)被配置为测量所述极片(300)与所述检测机构(30)之间的距离；所述收卷机构(20)能够根据所述检测机构(30)所测量的不同的距离调整收卷所述极片(300)的速度。

2.根据权利要求1所述的极片收卷装置，其特征在于，所述极片收卷装置还包括：

控制组件，所述检测机构(30)与所述收卷机构(20)分别与所述控制组件通讯连接，所述控制组件用于根据所述检测机构(30)检测的距离数据控制所述收卷机构(20)的转速和驱动方向。

3.根据权利要求1所述的极片收卷装置，其特征在于，所述检测机构(30)包括：

支撑架(31)；以及

检测件(32)，设置在所述支撑架(31)上，所述检测件(32)用于测量所述极片与所述检测件(32)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的极片收卷装置，其特征在于，所述检测件(32)为测距仪。

5.根据权利要求1-4任一项所述的极片收卷装置，其特征在于，所述收卷机构(20)包括：

承载台(21)；

收卷辊(22)及驱动件(23)，所述驱动件(23)设置在所述承载台(21)上，所述收卷辊(22)设置在所述驱动件(23)的输出端，所述驱动件(23)能驱动所述收卷辊(22)转动。

6.根据权利要求5所述的极片收卷装置，其特征在于，所述收卷机构(20)还包括：

导向辊(24)，所述导向辊(24)的一端转动连接在所述承载台(21)的侧壁上，且与所述收卷辊(22)位于所述承载台(21)的同侧，所述导向辊(24)与所述收卷辊(22)的轴线方向平行且位于所述收卷辊(22)上方，所述极片(300)绕过所述导向辊(24)的顶面收卷在所述收卷辊(22)上。

7.根据权利要求6所述的极片收卷装置，其特征在于，所述导向辊(24)位于所述收卷辊(22)靠近所述上游装置一侧，所述极片能够沿逆时针方向绕过所述导向辊(24)收卷于所述收卷辊(22)。

8.根据权利要求6所述的极片收卷装置，其特征在于，所述导向辊(24)位于所述收卷辊(22)远离所述上游装置一侧，所述极片沿顺时针方向绕过所述导向辊(24)收卷于所述收卷辊(22)。

9.根据权利要求6所述的极片收卷装置，其特征在于，所述导向辊(24)的数量为至少一个。

10.极片生产设备，其特征在于，包括成型装置(200)，还包括如权利要求1-9任一项所述的极片收卷装置，所述成型装置(200)设置在所述极片收卷装置的上游。