CN220702680U - 一种纸浆模塑成型机的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸浆模塑成型机技术领域，一种纸浆模塑成型机的接料装置，包括底板、第一伺服电机和两个转动辊，所述底板上表面的中部固定连接有第一连接块，所述底板上表面前端的两侧均固定连接有第二连接块，所述底板上表面后端的两侧均固定连接有第三连接块，所述第一伺服电机的输出端贯穿一侧第二连接块与前端转动辊固定连接，所述转动辊的外部套设有传送带，所述第一连接块上表面的中部固定连接有安装盒。本实用新型中，通过制品先掉落到传送带的上表面，通过第一伺服电机带动制品向前运输，经过第一连接块的内部时，通过风机、连接盒和加热丝对制品的表面进行吹干，从而可以的制品进行烘干处理、减少了后期的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑成型机技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑成型机的接料装置。
背景技术
纸浆模塑成型机是生产纸浆产品的常用设备，在工作过程中下模在浆槽内吸料，然后上移与上模进行模压成型，成型后通过接料台进行接料
目前，纸浆模塑成型机生产完成后的制品转移即接料方式有两种，一种方式为纯人工操作，即手动接料，另一种方式是把制品吹落至固定的平台，再通过手动转移，采用纯人工手动接料方式，操作人员劳动强度大，安全性差，特殊传统的接料装置不便于对制品进行烘干处理，实用性能较差，为此，急需进行技术改进。
因此，本领域技术人员提供了一种纸浆模塑成型机的接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸浆模塑成型机的接料装置，通过制品先掉落到传送带的上表面，通过第一伺服电机带动制品向前运输，经过第一连接块的内部时，通过风机、连接盒和加热丝对制品的表面进行吹干，从而可以的制品进行烘干处理、减少了后期的工作量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种纸浆模塑成型机的接料装置，包括底板、第一伺服电机和两个转动辊，所述底板上表面的中部固定连接有第一连接块，所述底板上表面前端的两侧均固定连接有第二连接块，所述底板上表面后端的两侧均固定连接有第三连接块，所述第一伺服电机的输出端贯穿一侧第二连接块与前端转动辊固定连接，所述转动辊的外部套设有传送带，所述第一连接块上表面的中部固定连接有安装盒，所述安装盒的内底面固定连接有风机；
所述第一连接块内部的后端开设有安装腔，所述安装腔的内底面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿至安装腔的前端与转动柱固定连接，所述转动柱外壁的前端和后端均固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的均外部设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部均套设有螺纹套，所述螺纹套下表面的两端均固定连接有第四连接块，所述第四连接块的下表面固定连接有连接盒，所述连接盒的内部固定连接有多个加热丝，所述连接盒的上表面均开设有多个出气口；
通过电动伸缩杆可以调节传送带的高度，从而可以根据实际的需要，来改变传送带的高度，同时通过万向轮可以便于工作人员对装置移动，使用性能较高。
进一步地，所述风机的出风端通过波纹管连接至连接盒的内部；
通过上述技术方案，通过波纹管可以使风力传输到连接盒的内部。
进一步地，所述传送带的外部设置有防滑纹；
通过上述技术方案，通过防滑纹可以提高传送带的防滑性能。
进一步地，所述底板下表面的四个拐角均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有底板；
通过上述技术方案，通过电动伸缩杆可以控制底板升降。
进一步地，所述电动伸缩杆的底部均固定连接有万向轮；
通过上述技术方案，通过万向轮可以方便移动装置。
进一步地，所述第一连接块一侧外壁的中部固定连接有显示面板；
通过上述技术方案，通过显示面板可以观察到各种数据。
进一步地，所述第一连接块靠近显示面板一侧外壁的后端固定连接有控制面板；
通过上述技术方案，通过控制面板可以控制装置运转。
进一步地，所述后端转动辊与第三连接块转动连接；
通过上述技术方案，通过转动连接使后端转动辊带动传送带转动。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种纸浆模塑成型机的接料装置，对比现有的纸浆模塑成型机的接料装置，该纸浆模塑成型机的接料装置设置有，当需要进行对纸浆模塑成型机生产完成后的制品接料时，通过制品先掉落到传送带的上表面，通过第一伺服电机带动制品向前运输，经过第一连接块的内部时，通过风机、连接盒和加热丝对制品的表面进行吹干，从而可以的制品进行烘干处理、减少了后期的工作量。
2、本实用新型提出的一种纸浆模塑成型机的接料装置，对比现有的纸浆模塑成型机的接料装置，该纸浆模塑成型机的接料装置通过电动伸缩杆可以调节传送带的高度，从而可以根据实际的需要，来改变传送带的高度，同时通过万向轮可以便于工作人员对装置移动，使用性能较高。
3、本实用新型提出的一种纸浆模塑成型机的接料装置，对比现有的纸浆模塑成型机的接料装置，该纸浆模塑成型机的接料装置结构巧妙，能够根据实际的需求来改变传送带的高度，能够的制品进行烘干处理，使用性能较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸浆模塑成型机的接料装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种纸浆模塑成型机的接料装置的正剖图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为图2中C处的放大图。
图例说明：
1、底板；2、第一连接块；3、第二连接块；4、第三连接块；5、第一伺服电机；6、转动辊；7、传送带；8、安装盒；9、风机；10、安装腔；11、第二伺服电机；12、转动柱；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、第四连接块；18、连接盒；19、加热丝；20、出气口；21、波纹管；22、防滑纹；23、电动伸缩杆；24、万向轮；25、显示面板；26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纸浆模塑成型机的接料装置，包括底板1、第一伺服电机5和两个转动辊6，底板1上表面的中部固定连接有第一连接块2，底板1上表面前端的两侧均固定连接有第二连接块3，底板1上表面后端的两侧均固定连接有第三连接块4，第一伺服电机5的输出端贯穿一侧第二连接块3与前端转动辊6固定连接，转动辊6的外部套设有传送带7，第一连接块2上表面的中部固定连接有安装盒8，安装盒8的内底面固定连接有风机9；
第一连接块2内部的后端开设有安装腔10，安装腔10的内底面固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端贯穿至安装腔10的前端与转动柱12固定连接，转动柱12外壁的前端和后端均固定连接有第一斜齿轮13，第一斜齿轮13的均外部设置有第二斜齿轮14，第二斜齿轮14的内部均固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外部均套设有螺纹套16，螺纹套16下表面的两端均固定连接有第四连接块17，第四连接块17的下表面固定连接有连接盒18，连接盒18的内部固定连接有多个加热丝19，连接盒18的上表面均开设有多个出气口20。
通过电动伸缩杆23可以调节传送带7的高度，从而可以根据实际的需要，来改变传送带7的高度，同时通过万向轮24可以便于工作人员对装置移动，使用性能较高。
风机9的出风端通过波纹管21连接至连接盒18的内部，通过波纹管21可以使风力传输到连接盒18的内部，传送带7的外部设置有防滑纹22，通过防滑纹22可以提高传送带7的防滑性能，底板1下表面的四个拐角均设置有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端固定连接有底板1，通过电动伸缩杆23可以控制底板1升降，电动伸缩杆23的底部均固定连接有万向轮24，通过万向轮24可以方便移动装置，第一连接块2一侧外壁的中部固定连接有显示面板25，通过显示面板25可以观察到各种数据，第一连接块2靠近显示面板25一侧外壁的后端固定连接有控制面板26，通过控制面板26可以控制装置运转，后端转动辊6与第三连接块4转动连接，通过转动连接使后端转动辊6带动传送带7转动。
工作原理：当需要进行对纸浆模塑成型机生产完成后的制品接料时，通过制品先掉落到传送带7的上表面，通过第一伺服电机5带动制品向前运输，经过第一连接块2的内部时，通过风机9、连接盒18和加热丝19对制品的表面进行吹干，从而可以的制品进行烘干处理、减少了后期的工作量，通过电动伸缩杆23可以调节传送带7的高度，从而可以根据实际的需要，来改变传送带7的高度，同时通过万向轮24可以便于工作人员对装置移动，使用性能较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸浆模塑成型机的接料装置，包括底板(1)、第一伺服电机(5)和两个转动辊(6)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有第一连接块(2)，所述底板(1)上表面前端的两侧均固定连接有第二连接块(3)，所述底板(1)上表面后端的两侧均固定连接有第三连接块(4)，所述第一伺服电机(5)的输出端贯穿一侧第二连接块(3)与前端转动辊(6)固定连接，所述转动辊(6)的外部套设有传送带(7)，所述第一连接块(2)上表面的中部固定连接有安装盒(8)，所述安装盒(8)的内底面固定连接有风机(9)；
所述第一连接块(2)内部的后端开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内底面固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端贯穿至安装腔(10)的前端与转动柱(12)固定连接，所述转动柱(12)外壁的前端和后端均固定连接有第一斜齿轮(13)，所述第一斜齿轮(13)的均外部设置有第二斜齿轮(14)，所述第二斜齿轮(14)的内部均固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外部均套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)下表面的两端均固定连接有第四连接块(17)，所述第四连接块(17)的下表面固定连接有连接盒(18)，所述连接盒(18)的内部固定连接有多个加热丝(19)，所述连接盒(18)的上表面均开设有多个出气口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述风机(9)的出风端通过波纹管(21)连接至连接盒(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述传送带(7)的外部设置有防滑纹(22)。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述底板(1)下表面的四个拐角均设置有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有底板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(23)的底部均固定连接有万向轮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述第一连接块(2)一侧外壁的中部固定连接有显示面板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述第一连接块(2)靠近显示面板(25)一侧外壁的后端固定连接有控制面板(26)。
8.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的接料装置，其特征在于：所述后端转动辊(6)与第三连接块(4)转动连接。
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