CN220702678U - 一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，轴承座可通盖的外端焊接外刚性密封圈，内刚性密封圈焊接在斗轮轴靠近轴承座可通盖的一侧，内刚性密封圈的外壁套设在外刚性密封圈的内壁，且外刚性密封圈与内刚性密封圈之间设有O型密封圈。本实用新型有益效果为：本外置迷宫式防尘装置是在原有的防尘密封基础上增设一道防尘装置，是采用两个完全独立的刚性密封圈分别焊接在轴承座可通盖和斗轮轴上，同时在内刚性密封圈上开沟槽安装O型圈，组成一个外置式迷宫式防尘装置，可以使物料及粉尘隔绝在迷宫式防尘装置外部，无法进入轴承座内部，防止轴承出现非正常情况磨损、损坏等故障，增加轴承的使用寿命，降低备品备件的异常消耗，且不会影响斗轮轴正常作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆取料机斗轮轴技术领域，具体涉及一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置。
背景技术
堆取料机斗轮轴轴承座采用传统骨架油封进行密封，堆取料机在取料作业过程中，其料斗落料点刚好是在轴承座正上方，导致物料散落常常会将轴承座掩埋，而物料则会从斗轮轴轴承座的可通盖骨架油封处进入轴承座中，导致润滑油和矿粉融合之后会使轴承在高负荷运行，很容易造成轴承发烫、抱死、砂架磨损严重、损坏等情况，具体工作原理可参看图5所示。
且斗轮轴承座传统骨架油封是采用橡胶材质制成，易腐蚀、变质、老化、变脆变硬，经过长时间的相对转动，传动轴上密封面也会被磨出沟槽，所以该密封方式存在一定的间隙，粉尘及物料非常容易进入轴承座内部，造成轴承发烫、抱死、砂架磨损严重、损坏等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，本外置迷宫式防尘装置是在原有的防尘密封基础上增设一道防尘装置，是采用两个完全独立的刚性密封圈分别焊接在轴承座可通盖和斗轮轴上，同时在内刚性密封圈上开沟槽安装O型圈，组成一个外置式迷宫式防尘装置，可以使物料及粉尘隔绝在迷宫式防尘装置外部，无法进入轴承座内部，防止轴承出现非正常情况磨损、损坏等故障，增加轴承的使用寿命，降低备品备件的异常消耗，且不会影响斗轮轴正常作业。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，它包括轴承座可通盖1、外刚性密封圈2、内刚性密封圈3、斗轮轴4、O型密封圈5，所述轴承座可通盖1的外端焊接外刚性密封圈2，所述内刚性密封圈3焊接在斗轮轴4靠近轴承座可通盖1的一侧，内刚性密封圈3的外壁套设在外刚性密封圈2的内壁，且外刚性密封圈2与内刚性密封圈3之间设有O型密封圈5。
进一步的，所述外刚性密封圈2与内刚性密封圈3的中部均设有便于斗轮轴4穿过的斗轮轴通孔6。
进一步的，所述内刚性密封圈3的外端向内凹陷形成用于安装放置O型密封圈5的密封圈沟槽7。
进一步的，所述外刚性密封圈2的内直径大于内刚性密封圈3的外直径。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本外置迷宫式防尘装置是在原有的防尘密封基础上增设一道防尘装置，是采用两个完全独立的刚性密封圈分别焊接在轴承座可通盖和斗轮轴上，同时在内刚性密封圈上开沟槽安装O型圈，组成一个外置式迷宫式防尘装置，可以使物料及粉尘隔绝在迷宫式防尘装置外部，无法进入轴承座内部，防止轴承出现非正常情况磨损、损坏等故障，增加轴承的使用寿命，降低备品备件的异常消耗，且不会影响斗轮轴正常作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中外刚性密封圈2的结构示意图。
图3是本实用新型中内刚性密封圈3的结构示意图。
图4是图1中A处放大结构示意图。
图5是现有技术的工作原理示意图。
附图标记说明：轴承座可通盖1、外刚性密封圈2、内刚性密封圈3、斗轮轴4、O型密封圈5、斗轮轴通孔6、密封圈沟槽7。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括轴承座可通盖1、外刚性密封圈2、内刚性密封圈3、斗轮轴4、O型密封圈5，轴承座可通盖1的外端焊接外刚性密封圈2，内刚性密封圈3焊接在斗轮轴4靠近轴承座可通盖1的一侧，内刚性密封圈3的外壁套设在外刚性密封圈2的内壁，且外刚性密封圈2与内刚性密封圈3之间设有O型密封圈5。
更为具体说明的，外刚性密封圈2与内刚性密封圈3的中部均设有便于斗轮轴4穿过的斗轮轴通孔6。
更为具体说明的，内刚性密封圈3的外端向内凹陷形成用于安装放置O型密封圈5的密封圈沟槽7。密封圈沟槽7便于安装与固定O型密封圈5，能够有效防止O型密封圈5发生不必要的松动，增加外刚性密封圈2与内刚性密封圈3之间的密封性。
更为具体说明的，外刚性密封圈2的内直径大于内刚性密封圈3的外直径。使外刚性密封圈2的内直径大于内刚性密封圈3的外直径，能够方便人员更加快速的将内刚性密封圈3套进外刚性密封圈2内。
本实用新型的工作原理：通过在轴承座可通盖1外侧上焊接外刚性密封圈2，并在斗轮轴4靠近轴承座可通盖1一侧上焊接内刚性密封圈3，而后利用O型密封圈5进行密封外刚性密封圈2与内刚性密封圈3，使其外刚性密封圈2与内刚性密封圈3之间形成迷宫式密封，在使用时，外刚性密封圈2与内刚性密封圈3所形成的迷宫密封，能够有效阻止粉尘进入堆取料机斗轮轴内，而O型密封圈5能够进一步将粉尘隔离在外部，无法进入到外刚性密封圈2的内部。
以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，其特征在于：它包括轴承座可通盖(1)、外刚性密封圈(2)、内刚性密封圈(3)、斗轮轴(4)、O型密封圈(5)，所述轴承座可通盖(1)的外端焊接外刚性密封圈(2)，所述内刚性密封圈(3)焊接在斗轮轴(4)靠近轴承座可通盖(1)的一侧，内刚性密封圈(3)的外壁套设在外刚性密封圈(2)的内壁，且外刚性密封圈(2)与内刚性密封圈(3)之间设有O型密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，其特征在于：所述外刚性密封圈(2)与内刚性密封圈(3)的中部均设有便于斗轮轴(4)穿过的斗轮轴通孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，其特征在于：所述内刚性密封圈(3)的外端向内凹陷形成用于安装放置O型密封圈(5)的密封圈沟槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种堆取料机斗轮轴用外置迷宫式防尘装置，其特征在于：所述外刚性密封圈(2)的内直径大于内刚性密封圈(3)的外直径。
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