CN220702245U - 一种新型防输送带跑偏装置 - Google Patents

Abstract

一种新型防输送带跑偏装置，包括设置在输送带的承载面和空载面左右的调节架，调节架上安装有跑偏开关；所述调节架包括跑偏开关固定座，跑偏开关固定座下端设有第一连接板，第一连接板通过前后调节机构前后移动调节；所述前后调节机构下端设有第二连接板，第二连接板通过左右调节机构左右移动调节；所述左右调节机构背面设有连接座，连接座通过升降机构上下调节，升降机构一侧设有夹具，夹具夹紧在输送带一侧。本实用新型提供的一种新型防输送带跑偏装置，提高悬臂输送带运行的安全性。

Description

一种新型防输送带跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及输送带防偏装置，尤其是一种新型防输送带跑偏装置，涉及带式输送机。

背景技术

跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的一种安全保护装置。现有的堆取料机悬臂跑偏开关只有承载面设置两组跑偏开关，可以实时监控反应堆取料机当前悬臂输送带承载面跑偏的情况。其缺点是：只有悬臂输送带承载面设置有跑偏开关，悬臂输送带回程面无跑偏开关，无法反应悬臂回程输送带面的跑偏情况；当承载面悬臂输送带未发生跑偏情况，而回程面悬臂输送带跑偏的时候，可能导致输送带与钢结构发生摩擦，进而输送带损伤，钢结构高温，引起安全隐患，降低设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型防输送带跑偏装置，在现有的悬臂输送带机回程面新增一组跑偏开关，达到监视悬臂输送带是否跑偏，提高悬臂输送带运行的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型防输送带跑偏装置，包括设置在输送带的承载面和空载面左右的调节架，调节架上安装有跑偏开关；

所述调节架包括跑偏开关固定座，跑偏开关固定座下端设有第一连接板，第一连接板通过前后调节机构前后移动调节；所述前后调节机构下端设有第二连接板，第二连接板通过左右调节机构左右移动调节；所述左右调节机构背面设有连接座，连接座通过升降机构上下调节，升降机构一侧设有夹具，夹具夹紧在输送带一侧。

所述前后调节机构、左右调节机构包括调节座，调节座上设有第一螺杆、导杆，第一连接板或第二连接板与第一螺杆螺纹连接，第一连接板或第二连接板与导杆滑动配合。

所述升降机构包括升降架，升降架上左右设有滑轨，滑轨与连接座上的滑块滑动配合；升降架中间安装有第二螺杆，第二螺杆与连接座上的第三连接板螺纹连接。

所述夹具包括固定在升降机构上的固定板，固定板一侧正对有活动板，活动板一侧可转动安装有丝杆，丝杆与升降机构上的基座螺纹连接。

本实用新型一种新型防输送带跑偏装置，具有以下技术效果：

1）、通过在承载面（承载段）和空载面（回程段）左右均设置跑偏开关。这样保证监测更加全面，提高设备的安全性。

2）、通过设置可前后、左右及上下调节的调节架，在固定跑偏开关的同时，可对跑偏开关进行位置的调节，使跑偏开关的位置调节到理想状态，无需对输送机的机架反复钻孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一组跑偏开关的安装示意图。

图2为本实用新型中跑偏开关的安装示意图。

图3为本实用新型中调节架的结构示意图。

图4为本实用新型中调节架的局部结构示意图。

图5为本实用新型中前后调节机构的结构示意图。

图6为本实用新型中升降机构的结构示意图（第一视角）。

图7为本实用新型中升降机构的结构示意图（第二视角）。

具体实施方式

如图1-2所示，一种新型防输送带跑偏装置，包括设置在输送带1的承载面和空载面左右的调节架2，每个调节架2上安装有跑偏开关3。

如图3-4所示，所述调节架2包括跑偏开关固定座2.1，跑偏开关固定座2.1左右设有滑槽。跑偏开关固定座2.1前后的一端封闭，一端可供跑偏开关3的底座滑入。跑偏开关3的底座滑动设置在跑偏开关固定座2.1内，并通过螺栓旋入固定在跑偏开关固定座2.1上。

如图3-4所示，跑偏开关固定座2.1下端设有第一连接板2.2，第一连接板2.2通过前后调节机构2.3前后移动调节，这样可调节跑偏开关3与输送带1的相对间距；所述前后调节机构2.3下端设有第二连接板2.4，第二连接板2.4通过左右调节机构2.5左右移动调节，这样可调节左右同一组中两跑偏开关3的相对位置，使左右两跑偏开关3保持错开关系。所述左右调节机构2.5背面设有连接座2.6，连接座2.6通过升降机构2.7上下调节，这样可调节跑偏开关3上的立辊3.1与输送带1在高度上的相对位置关系。另外，在升降机构2.7一侧设有夹具2.8，夹具2.8夹紧在输送带1一侧的带式输送机的机架的立柱4上，立柱4为槽钢结构。

如图5所示，所述前后调节机构2.3、左右调节机构2.5包括调节座2.3.1，调节座2.3.1为U型，调节座2.3.1上可转动安装有一根第一螺杆2.3.2，第一螺杆2.3.2与第一连接板2.2或第二连接板2.4螺纹连接。调节座2.3.1上与第一螺杆2.3.2间隔并平行地固定有一根导杆2.3.3，导杆2.3.3与第一连接板2.2或第二连接板2.4滑动配合。转动第一螺杆2.3.2一端的把手，可使得第一连接板2.2或第二连接板2.4沿第一螺杆2.3.2轴线移动，由此实现前后移动或左右移动。

如图6所示，所述升降机构2.7包括升降架2.7.1，升降架2.7.1上左右设有滑轨2.7.2，滑轨2.7.2与连接座2.6上的滑块2.9滑动配合；升降架2.7.1中间可转动安装有第二螺杆2.7.3，第二螺杆2.7.3与连接座2.6上的第三连接板2.10螺纹连接。通过转动第二螺杆2.7.3上端的把手，可使得连接座2.6沿第二螺杆2.7.3轴线方向移动， 由此实现上下移动。

如图6-7所示，所述夹具2.8包括固定在升降机构2.7上的固定板2.8.1，固定板2.8.1一侧正对有活动板2.8.2，活动板2.8.2一侧可转动安装有丝杆2.8.3，丝杆2.8.3与升降机构2.7上的基座2.8.4螺纹连接。通过转动丝杆2.8.3，丝杆2.8.3在前后移动时带动活动板2.8.2前后移动，进而使活动板2.8.2相对固定板2.8.1靠近或远离，在固定板2.8.1与活动板2.8.2靠近时实现夹紧；在固定板2.8.1与活动板2.8.2远离时实现松开。

优选地，在输送带1的承载面左右设置两组跑偏开关，两组跑偏开关设置在承载面驱动滚筒以及改向滚筒附近。在输送带1的回程面1/3处设置一组回程跑偏开关。该组回程跑偏开关也为两个，分别位于输送带1两侧。

如图1所示，输送带1某段处一组跑偏开关，通过夹具2.8将本装置固定在带式输送机的机架上，具体为机架的立柱4上。随后通过升降机构2.7调节跑偏开关3的高度，使输送带1两边位于跑偏开关3的立辊3.1的1/3高度处。通过前后调节机构2.3调节跑偏开关3与输送带1的间距，使跑偏开关3的立辊3.1与输送带1的正常位置的间距为90mm。另外也可调节左右调节机构2.5，使同一组中的两跑偏开关3保持相对错开关系，测量左右不同点的偏移。

工作原理及过程：当悬臂输送机运行中出现跑偏时，输送带1触碰到跑偏开关3的立辊3.1并使立辊3.1偏转，当立辊3.1偏转角度达到1级开关角度时（输送带跑偏60mm），跑偏开关3发出报警信号。当悬臂输送机严重，达到2级开关角度时（输送带跑偏90mm），跑偏开关3发出停机信号，实现悬臂输送机跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，悬臂输送机正常运转时，跑偏开关3的立辊3.1可自动复位，回到初始状态。

Claims (4)

1.一种新型防输送带跑偏装置，其特征在于：包括设置在输送带（1）的承载面和空载面左右的调节架（2），调节架（2）上安装有跑偏开关（3）；

所述调节架（2）包括跑偏开关固定座（2.1），跑偏开关固定座（2.1）下端设有第一连接板（2.2），第一连接板（2.2）通过前后调节机构（2.3）前后移动调节；所述前后调节机构（2.3）下端设有第二连接板（2.4），第二连接板（2.4）通过左右调节机构（2.5）左右移动调节；所述左右调节机构（2.5）背面设有连接座（2.6），连接座（2.6）通过升降机构（2.7）上下调节，升降机构（2.7）一侧设有夹具（2.8），夹具（2.8）夹紧在输送带（1）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型防输送带跑偏装置，其特征在于：所述前后调节机构（2.3）、左右调节机构（2.5）包括调节座（2.3.1），调节座（2.3.1）上设有第一螺杆（2.3.2）、导杆（2.3.3），第一连接板（2.2）或第二连接板（2.4）与第一螺杆（2.3.2）螺纹连接，第一连接板（2.2）或第二连接板（2.4）与导杆（2.3.3）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型防输送带跑偏装置，其特征在于：所述升降机构（2.7）包括升降架（2.7.1），升降架（2.7.1）上左右设有滑轨（2.7.2），滑轨（2.7.2）与连接座（2.6）上的滑块（2.9）滑动配合；升降架（2.7.1）中间安装有第二螺杆（2.7.3），第二螺杆（2.7.3）与连接座（2.6）上的第三连接板（2.10）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型防输送带跑偏装置，其特征在于：所述夹具（2.8）包括固定在升降机构（2.7）上的固定板（2.8.1），固定板（2.8.1）一侧正对有活动板（2.8.2），活动板（2.8.2）一侧可转动安装有丝杆（2.8.3），丝杆（2.8.3）与升降机构（2.7）上的基座（2.8.4）螺纹连接。