CN220701950U - 带有安全锁的密封罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种带有安全锁的密封罐，其包括罐体及密封组件，罐体内开设有储料腔，罐体的部分外侧壁上开设有外螺纹，密封组件包括外盖、内盖及夹层片，外盖开设有凹槽，凹槽的开口位置设置有限位凸边，外盖的外侧壁上开设有两个相向分布的按压孔，且按压孔与凹槽相连通，内盖转动设置于凹槽内，且内盖与限位凸边相抵接，内盖的内侧壁上开设有内螺纹，夹层片设置于外盖及内盖之间，以使夹层片的部分结构与按压孔相向设置，密封组件相对罐体螺合时，当内盖与罐体螺接固定，以使外盖与夹层片共同地相对于内盖转动。如此，夹层片需要受径向捏合力，才能确保外盖与内盖一起转动，能够有效防止幼童误打开。

Description

带有安全锁的密封罐

技术领域

本实用新型涉及密封罐领域，特别是涉及一种带有安全锁的密封罐。

背景技术

罐子是一种便于人们存放物品的装置，为了使得罐子保持良好密封，会在罐子上设置可揭开的盖子，其中，盖子可以卡扣在罐子上，也可以螺接在罐子上。

对于螺接固定的密封罐，盖子往往通过顺时针旋转旋紧在罐子上，通过逆时针旋转从罐子上旋出。然而，这种罐子结构在实际使用时存在较大的安全隐患，特别是用于储存不能让幼童触碰的物品时，利用螺纹结构实现固定的罐子并不能有效防止幼童误打开，安全性较差。因此，为了解决这一技术问题，提出了本实用新型的带有安全锁的密封罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用安全性高，有效避免幼童误打开的带有安全锁的密封罐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带有安全锁的密封罐，包括：

罐体，所述罐体内开设有储料腔，所述罐体的部分外侧壁上开设有外螺纹；及

密封组件，所述密封组件包括外盖、内盖及夹层片，所述外盖开设有凹槽，所述凹槽的开口位置设置有限位凸边，所述外盖的外侧壁上开设有两个相向分布的按压孔，且所述按压孔与所述凹槽相连通，所述内盖转动设置于所述凹槽内，且所述内盖与所述限位凸边相抵接，所述内盖的内侧壁上开设有内螺纹，所述夹层片设置于所述外盖及所述内盖之间，以使所述夹层片的部分结构与所述按压孔相向设置；

所述密封组件相对所述罐体螺合时，当所述内盖与所述罐体螺接固定，以使所述外盖与所述夹层片共同地相对于所述内盖转动。

在其中一个实施例中，所述夹层片上设置有两个限位凸块，两个所述限位凸块分别穿设于两个所述按压孔。

在其中一个实施例中，所述夹层片靠近所述内盖的一侧面往靠近所述外盖的一侧面凹陷以形成所述限位凸块。

在其中一个实施例中，所述内盖靠近所述外盖的一侧面上设置有多个凹凸部，所述夹层片靠近所述内盖的一侧面上设置有凸起部，以使所述凸起部的部分容置于其中的一个凹凸部内。

在其中一个实施例中，所述内盖与各所述凹凸部为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述罐体包括一体成型的下罐及上罐，所述上罐设置于所述下罐上，所述外螺纹位于所述上罐的外侧壁上。

在其中一个实施例中，所述上罐的外径小于所述下罐的外径。

在其中一个实施例中，所述外盖与所述内盖之间的间隔大于所述夹层片的厚度。

在其中一个实施例中，所述密封组件还包括密封片，所述密封片设置于所述内盖内，所述内盖与所述罐体相螺接时，以使所述密封片分别与所述内盖及所述罐体相抵接。

在其中一个实施例中，所述罐体、所述外盖、所述内盖及所述夹层片均为金属结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的带有安全锁的密封罐，包括罐体及密封组件，罐体内开设有储料腔，罐体的部分外侧壁上开设有外螺纹，密封组件包括外盖、内盖及夹层片，外盖开设有凹槽，凹槽的开口位置设置有限位凸边，外盖的外侧壁上开设有两个相向分布的按压孔，且按压孔与凹槽相连通，内盖转动设置于凹槽内，且内盖与限位凸边相抵接，内盖的内侧壁上开设有内螺纹，夹层片设置于外盖及内盖之间，以使夹层片的部分结构与按压孔相向设置，密封组件相对罐体螺合时，当内盖与罐体螺接固定，以使外盖与夹层片共同地相对于内盖转动。如此，当幼童拧动外盖时，由于没有对按压孔的夹层片施加有效的捏合力，使得外盖只会相对于内盖转动，而不会带动内盖从罐体上旋出，有效防止幼童误打开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的带有安全锁的密封罐的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式的密封组件的结构示意图；

图3为图2所示的密封组件的剖面结构示意图；

图4为图3的A局部放大结构示意图。

附图标记说明：

10、带有安全锁的密封罐；100、罐体；200、密封组件；111、储料腔；121、外螺纹；210、外盖；220、内盖；230、夹层片；240、限位凸边；212、按压孔；221、内螺纹；231、限位凸块；222、凹凸部；232、凸起部；110、下罐；120、上罐；250、密封片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

如图1至图4所示，一种带有安全锁的密封罐10，包括罐体100及密封组件200，罐体100内开设有储料腔111，罐体100的部分外侧壁上开设有外螺纹121，密封组件200包括外盖210、内盖220及夹层片230，外盖210开设有凹槽，凹槽的开口位置设置有限位凸边240，外盖210的外侧壁上开设有两个相向分布的按压孔212，且按压孔212与凹槽相连通，内盖220转动设置于凹槽内，且内盖220与限位凸边240相抵接，内盖220的内侧壁上开设有内螺纹221，夹层片230设置于外盖210及内盖220之间，以使夹层片230的部分结构与按压孔212相向设置，密封组件200相对罐体100螺合时，当内盖220与罐体100螺接固定，以使外盖210与夹层片230共同地相对于内盖220转动。

需要说明的是，在罐体100内开设有储料腔111，然后在罐体100的外侧壁上开设部分外螺纹121。外盖210上开设有凹槽，在凹槽的内侧壁，且靠近开口的位置沿着径向往内的方向设置有限位凸边240。在外盖210的外侧壁上还开设有连个对向设置的按压孔212。进一步地，内盖220安装在凹槽内，且使得内盖220与限位凸边240相抵接。进一步地，夹层片230安装在内盖220及外盖210之间，并且使得夹层片230的部分结构位于按压孔212。如此，由于限位凸边240的卡位作用，使得外盖210、内盖220及夹层片230形成为一个整体的密封组件200，当将密封组件200螺合至罐体100时，是指内盖220的内螺纹221与罐体100的外螺纹121相螺接。当内螺纹221与外螺纹121螺接完全时，使得内盖220与罐体100固定为一体，此时，继续对外盖210施加正向或者反向的扭力时，外盖210会带着夹层片230相对于内盖220进行转动；当需要将内盖220从罐体100上旋出时，需要对位于按压孔212的夹层片230施加捏压力，使得夹层片230的内侧壁对内盖220夹紧，此时，使得外盖210、内盖220及夹层片230形成整体，对外盖210施加扭力时，才能将内盖220从罐体100上旋出。如此，当幼童拧动外盖210时，由于没有对按压孔212的夹层片230施加有效的捏合力，使得外盖210只会相对于内盖220转动，而不会带动内盖220从罐体100上旋出，有效防止幼童误打开。

如图2及图4所示，一实施方式中，夹层片230上设置有两个限位凸块231，两个限位凸块231分别穿设于两个按压孔212。

需要说明的是，为了提高夹层片230与外盖210之间的稳定性，确保夹层片230稳定地跟随外盖210运动，因此在夹层片230上设置限位凸块231，且使得限位凸块231从按压孔212中穿出。

一实施方式中，夹层片230靠近内盖220的一侧面往靠近外盖210的一侧面凹陷以形成限位凸块231。例如，夹层片230为片状结构，通过卷绕加工以使其呈不连续的环状结构，然后通过冲压加工使得夹层片230内侧往外侧的方向凹陷以形成限位凸块231。

如图2所示，一实施方式中，内盖220靠近外盖210的一侧面上设置有多个凹凸部222，夹层片230靠近内盖220的一侧面上设置有凸起部232，以使凸起部232的部分容置于其中的一个凹凸部222内。

需要说明的是，当内盖220与罐体100螺接固定后，为了使得用户得到反馈，说明内盖220已经旋紧到位，因此在内盖220上设置多个凹凸部222，然后在夹层片230上设置凸起部232，使得凸起部232的部分结构陷入其中的一个凹凸部222内。如此，当内盖220与罐体100旋紧到位后，随着外盖210带动夹层片230继续相对于内盖220转动，夹层片230的凸起部232会依次滑过各凹凸部222，从而发出具有一定频率的刮擦噪音，以此告知用户内盖220已经旋紧到位。

一实施方式中，内盖220与各凹凸部222为一体成型结构。例如，各凹凸部222在内盖220上呈多个凸齿结构，例如可以通过冲压地方式在内盖220上冲压形成多个凹凸部222的结构。

如图1所示，一实施方式中，罐体100包括一体成型的下罐110及上罐120，上罐120设置于下罐110上，外螺纹121位于上罐120的外侧壁上。

需要说明的是，上罐120安装在下罐110的顶部，其中储料腔111位于下罐110内，外螺纹121位于上罐120的外侧壁上，如此，密封组件200螺接固定在罐体100上时，是指内盖220螺接固定在上罐120的位置上。

一实施方式中，上罐120的外径小于下罐110的外径。进一步地，下罐110的外径与密封组件200的外径相一致。如此，使得带有安全锁的密封罐10整体结构呈圆柱结构，从而有利于用户握持。

一实施方式中，外盖210与内盖220之间的间隔大于夹层片230的厚度。需要说明的是，为了避免外盖210带动夹层片230相对于内盖220转动时，夹层片230与内盖220过于贴合而导致夹层片230与内盖220之间的摩擦力过大，因此将外盖210与内盖220之间的间隔设置为大于夹层片230的厚度，确保当夹层片230没有受到捏合力时，夹层片230与内盖220可靠分离。

如图3及图4所示，一实施方式中，密封组件200还包括密封片250，密封片250设置于内盖220内，内盖220与罐体100相螺接时，以使密封片250分别与内盖220及罐体100相抵接。

需要说明的是，为了提高内盖220与罐体100之间的密封性，因此在内盖220的底壁上还安装有一密封片250，当内盖220与罐体100螺合固定时，使得密封片250分别与内盖220及罐体100相抵接。

一实施方式中，罐体100、外盖210、内盖220及夹层片230均为金属结构。进一步地，罐体100、外盖210、内盖220及夹层片230还可以为塑料结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带有安全锁的密封罐，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体内开设有储料腔，所述罐体的部分外侧壁上开设有外螺纹；及

密封组件，所述密封组件包括外盖、内盖及夹层片，所述外盖开设有凹槽，所述凹槽的开口位置设置有限位凸边，所述外盖的外侧壁上开设有两个相向分布的按压孔，且所述按压孔与所述凹槽相连通，所述内盖转动设置于所述凹槽内，且所述内盖与所述限位凸边相抵接，所述内盖的内侧壁上开设有内螺纹，所述夹层片设置于所述外盖及所述内盖之间，以使所述夹层片的部分结构与所述按压孔相向设置；

所述密封组件相对所述罐体螺合时，当所述内盖与所述罐体螺接固定，以使所述外盖与所述夹层片共同地相对于所述内盖转动。

2.根据权利要求1所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述夹层片上设置有两个限位凸块，两个所述限位凸块分别穿设于两个所述按压孔。

3.根据权利要求2所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述夹层片靠近所述内盖的一侧面往靠近所述外盖的一侧面凹陷以形成所述限位凸块。

4.根据权利要求1所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述内盖靠近所述外盖的一侧面上设置有多个凹凸部，所述夹层片靠近所述内盖的一侧面上设置有凸起部，以使所述凸起部的部分容置于其中的一个凹凸部内。

5.根据权利要求4所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述内盖与各所述凹凸部为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述罐体包括一体成型的下罐及上罐，所述上罐设置于所述下罐上，所述外螺纹位于所述上罐的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述上罐的外径小于所述下罐的外径。

8.根据权利要求1所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述外盖与所述内盖之间的间隔大于所述夹层片的厚度。

9.根据权利要求1所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述密封组件还包括密封片，所述密封片设置于所述内盖内，所述内盖与所述罐体相螺接时，以使所述密封片分别与所述内盖及所述罐体相抵接。

10.根据权利要求1所述的带有安全锁的密封罐，其特征在于，所述罐体、所述外盖、所述内盖及所述夹层片均为金属结构。