CN220701688U - 一种物料搬运装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种物料搬运装置，属于物料搬运装置技术领域。主要包括，升降板，其上端设置有存货箱，升降板上表面设置有移动块；活动槽，位于存货箱一侧，活动槽两侧设置有滑槽，活动槽内部设置有挡板，挡板外侧设置有滑杆，挡板底部设置有第一拉钩，第一拉钩外侧设置有拉绳，拉绳底部设置有拉力转环轴，拉绳另一侧设置有第二拉钩；侧板，位于存货箱外侧，侧板内侧设置有移槽，侧板内部设置有转槽，转槽内部设置有固定柱，固定柱外侧设置有扭簧。本申请通过提供的一种物料搬运装置内设置的拉绳配合第二拉钩及第一拉钩，可以便于拉动挡板向下移动，进而使得挡板不在封堵存货箱一侧，方便对较小的物料进行卸货。

Description

一种物料搬运装置

技术领域

本申请涉及物料搬运装置技术领域，具体为一种物料搬运装置。

背景技术

物料搬运是指在同一场所范畴内进行的、以改变物料存放状态和空间位置为主要目标的活动，现有的物料自动搬运装置将物料搬运到待存放的位置后，不能够自动进行卸货，需要人工进行搬运卸货，且不能够根据实际卸货平台的高度进行调节货箱的高度，不利于人们的使用。

现有的已授权中国实用新型公告号为：CN218707310U，公开日为：2023-03-24，公开了一种物料自动搬运装置，其通过将物料自动搬运装置推到取料待存放的位置后，启动升降组件带动升降板上下移动，将存货箱升至存放平台的对高度后，启动转动组件带动存货箱转动，存货箱内部的物料可自动卸货，解决了现有的物料自动搬运装置将物料搬运到待存放的位置后，不能够自动进行卸货，需要人工进行搬运卸货；通过设置支撑柱，支撑柱能够为升降板提供辅助支撑，利用第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆的转动带动升降块上下移动，利用第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动移动块左右移动，移动块带动推杆转动，推杆可带动存货箱转动，存货箱带动连接块在固定柱的表面转动，固定块为固定柱提供支撑。

上述方案中通过设置的第二螺杆带动移动块移动，进而使得推杆推动存货箱，使得存货箱倾斜，进而使得存货箱内的物料完成卸货，但是若物料较小，其存货箱的围板会将物料挡住，造成物料卸不干净，需要人工进行二次卸货的情况。

所以有必要提供一种物料搬运装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种物料搬运装置，达到解决若物料较小，其存货箱的围板会将物料挡住，造成物料卸不干净问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料搬运装置，包括：

升降板，其上端设置有存货箱，升降板上表面设置有移动块；

活动槽，位于存货箱一侧，活动槽两侧设置有滑槽，活动槽内部设置有挡板，挡板外侧设置有滑杆，挡板底部设置有第一拉钩，第一拉钩外侧设置有拉绳，拉绳底部设置有拉力转环轴，拉绳另一侧设置有第二拉钩；

侧板，位于存货箱外侧，侧板内侧设置有移槽，侧板内部设置有转槽，转槽内部设置有固定柱，固定柱外侧设置有扭簧。

进一步的，活动槽设置为横向槽，活动槽底部贯穿存货箱，活动槽两侧对称均设置有滑槽，滑槽均设置为竖向条状槽，滑槽外侧均贯穿存货箱。

进一步的，挡板设置为横向板状结构，挡板尺寸与活动槽相适配，挡板两侧均固定连接有滑杆，滑杆均设置为横向柱状结构，滑杆尺寸均与滑槽相适配，滑杆外侧均贯穿滑槽并延伸至外侧。

进一步的，挡板底部设置有两组第一拉钩，第一拉钩均设置为竖向钩状结构，第一拉钩上端均固定连接挡板。

进一步的，第一拉钩外侧均套设有拉绳，拉绳中间上端设置有拉力转环轴，拉力转环轴位于挡板底部另一侧，拉力转环轴两侧均固定连接有支杆，支杆底部均固定连接升降板。

进一步的，拉绳另一侧均套设有第二拉钩，第二拉钩均设置为横向钩状结构，第二拉钩另一侧均固定连接移动块。

进一步的，存货箱两侧均设置有侧板，侧板设置为倾斜板状结构，侧板内侧均设置有移槽，移槽尺寸均与滑杆相适配，滑杆外侧端均位于移槽内部。

进一步的，侧板另一侧均设置有转槽，转槽内部均活动设置有固定柱，固定柱均设置为T形柱状结构，固定柱外侧均贯穿至侧板外侧，固定柱外侧套设有扭簧，扭簧一端固定连接固定柱，扭簧另一端固定连接侧板。

本申请的有益效果是：本申请通过提供的一种物料搬运装置内设置的拉绳配合第二拉钩及第一拉钩，可以便于拉动挡板向下移动，进而使得挡板不在封堵存货箱一侧，方便对较小的物料进行卸货，避免物料卸货卸不干净，不再需要人工进行二次卸货。

通过设置的扭簧配合侧板，可以便于带动滑杆移动，进而使得挡板复位将存货箱封堵，避免在装货时物料自活动槽一侧掉落。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面图；

图4为本实用新型侧板结构示意图；

其中，图中各附图标记：

升降板1、存货箱2、移动块3、活动槽4、挡板5、滑槽6、滑杆7、第一拉钩8、拉绳9、拉力转环轴10、第二拉钩11、侧板12、移槽13、转槽14、固定柱15、扭簧16。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，本申请提供了一种物料搬运装置，包括：升降板1，其上端设置有存货箱2，所述升降板1上表面设置有移动块3；活动槽4，位于存货箱2一侧，所述活动槽4两侧设置有滑槽6，所述活动槽4内部设置有挡板5，所述挡板5外侧设置有滑杆7，所述挡板5底部设置有第一拉钩8，所述第一拉钩8外侧设置有拉绳9，所述拉绳9底部设置有拉力转环轴10，所述拉绳9另一侧设置有第二拉钩11；侧板12，位于存货箱2外侧，所述侧板12内侧设置有移槽13，所述侧板12内部设置有转槽14，所述转槽14内部设置有固定柱15，所述固定柱15外侧设置有扭簧16。

通过设置的活动槽4，可以便于进行较小物料的邪乎，避免较小物料卸货不干净的情况。

如图1-2所示，活动槽4设置为横向槽，所述活动槽4底部贯穿所述存货箱2，所述活动槽4两侧对称均设置有所述滑槽6，所述滑槽6均设置为竖向条状槽，所述滑槽6外侧均贯穿所述存货箱2，挡板5设置为横向板状结构，所述挡板5尺寸与所述活动槽4相适配，所述挡板5两侧均固定连接有所述滑杆7，所述滑杆7均设置为横向柱状结构，所述滑杆7尺寸均与所述滑槽6相适配，所述滑杆7外侧均贯穿所述滑槽6并延伸至外侧。

通过设置的挡板5，可以便于将活动槽4进行封堵，避免在装货时物料出现洒落，同时通过设置的滑杆7，可以便于限制挡板5的移动，避免挡板5在上下移动时出现偏移。

如图1-3所示，挡板5底部设置有两组所述第一拉钩8，所述第一拉钩8均设置为竖向钩状结构，所述第一拉钩8上端均固定连接所述挡板5，第一拉钩8外侧均套设有所述拉绳9，所述拉绳9中间上端设置有所述拉力转环轴10，所述拉力转环轴10位于所述挡板5底部另一侧，所述拉力转环轴10两侧均固定连接有支杆，支杆底部均固定连接所述升降板1。拉绳9另一侧均套设有所述第二拉钩11，所述第二拉钩11均设置为横向钩状结构，所述第二拉钩11另一侧均固定连接所述移动块3。

通过与移动块3固定的拉绳9，可以便于将第一拉钩8向下拉动，便于带动挡板5移动，通过设置的拉力转环轴10，可以便于改变移动块3对拉绳9的拉力，使得挡板5向下移动。

如图4所示，存货箱2两侧均设置有所述侧板12，所述侧板12设置为倾斜板状结构，所述侧板12内侧均设置有所述移槽13，所述移槽13尺寸均与所述滑杆7相适配，所述滑杆7外侧端均位于所述移槽13内部。侧板12另一侧均设置有所述转槽14，所述转槽14内部均活动设置有所述固定柱15，所述固定柱15均设置为T形柱状结构，所述固定柱15外侧均贯穿至所述侧板12外侧，所述固定柱15外侧套设有所述扭簧16，所述扭簧16一端固定连接所述固定柱15，所述扭簧16另一端固定连接所述侧板12。

通过设置的移槽13，可以便于滑杆7上下移动，通过设置的扭簧16配合侧板12，可以便于带动滑杆7移动，便于带动挡板5复位。

卸货时，首先第二螺杆带动移动块3向另一移动，移动块3通过第二拉钩11带动拉绳9移动，通过拉力转环轴10将移动块3带动拉绳9的拉力进行改变，进而使得拉绳9带动第一拉钩8向下拉动，第一拉钩8带动挡板5向下移动，使得活动槽4打开，即可方便较小物料的卸货，卸货完成后，当第二螺杆带动移动块3向一侧复位，移动块3不在拉动拉绳9，扭簧16通过自身扭力带动侧板12转动，侧板12通过移槽13侧壁带动滑杆7沿着滑槽6移动，使得挡板5复位，将活动槽4封堵，方便后续装货。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料搬运装置，其特征在于，包括：

升降板(1)，其上端设置有存货箱(2)，所述升降板(1)上表面设置有移动块(3)；

活动槽(4)，位于存货箱(2)一侧，所述活动槽(4)两侧设置有滑槽(6)，所述活动槽(4)内部设置有挡板(5)，所述挡板(5)外侧设置有滑杆(7)，所述挡板(5)底部设置有第一拉钩(8)，所述第一拉钩(8)外侧设置有拉绳(9)，所述拉绳(9)底部设置有拉力转环轴(10)，所述拉绳(9)另一侧设置有第二拉钩(11)；

侧板(12)，位于存货箱(2)外侧，所述侧板(12)内侧设置有移槽(13)，所述侧板(12)内部设置有转槽(14)，所述转槽(14)内部设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)外侧设置有扭簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述活动槽(4)设置为横向槽，所述活动槽(4)底部贯穿所述存货箱(2)，所述活动槽(4)两侧对称均设置有所述滑槽(6)，所述滑槽(6)均设置为竖向条状槽，所述滑槽(6)外侧均贯穿所述存货箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述挡板(5)设置为横向板状结构，所述挡板(5)尺寸与所述活动槽(4)相适配，所述挡板(5)两侧均固定连接有所述滑杆(7)，所述滑杆(7)均设置为横向柱状结构，所述滑杆(7)尺寸均与所述滑槽(6)相适配，所述滑杆(7)外侧均贯穿所述滑槽(6)并延伸至外侧。

4.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述挡板(5)底部设置有两组所述第一拉钩(8)，所述第一拉钩(8)均设置为竖向钩状结构，所述第一拉钩(8)上端均固定连接所述挡板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述第一拉钩(8)外侧均套设有所述拉绳(9)，所述拉绳(9)中间上端设置有所述拉力转环轴(10)，所述拉力转环轴(10)位于所述挡板(5)底部另一侧，所述拉力转环轴(10)两侧均固定连接有支杆，支杆底部均固定连接所述升降板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述拉绳(9)另一侧均套设有所述第二拉钩(11)，所述第二拉钩(11)均设置为横向钩状结构，所述第二拉钩(11)另一侧均固定连接所述移动块(3)。

7.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述存货箱(2)两侧均设置有所述侧板(12)，所述侧板(12)设置为倾斜板状结构，所述侧板(12)内侧均设置有所述移槽(13)，所述移槽(13)尺寸均与所述滑杆(7)相适配，所述滑杆(7)外侧端均位于所述移槽(13)内部。

8.根据权利要求1所述的一种物料搬运装置，其特征在于：所述侧板(12)另一侧均设置有所述转槽(14)，所述转槽(14)内部均活动设置有所述固定柱(15)，所述固定柱(15)均设置为T形柱状结构，所述固定柱(15)外侧均贯穿至所述侧板(12)外侧，所述固定柱(15)外侧套设有所述扭簧(16)，所述扭簧(16)一端固定连接所述固定柱(15)，所述扭簧(16)另一端固定连接所述侧板(12)。