CN220701142U - 一种夹紧承重机构及移动式可调节装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧承重机构及移动式可调节装卸装置，涉及设备装卸的技术领域。本实用新型包括承重组件，包括主体板和调节板，调节板设置于主体板的顶端；夹紧组件，包括收缩件和矫正件，收缩件对称设置于调节板两侧的主体板上，矫正件对称连接在收缩件的两端，并与收缩件连接；移动组件，包括移动底座和万向轮，万向轮在移动底座底部设置有多组，主体板的一端与移动底座连接；调节组件，包括支撑件和转动件，支撑件和转动件的一端均与移动底座，另一端相互连接，支撑件还与主体板连接。本实用新型解决了现有装卸装置存在的费力，不容易搬运微机保护装置的问题。

Description

一种夹紧承重机构及移动式可调节装卸装置

技术领域

本实用新型涉及设备装卸的技术领域，尤其涉及一种夹紧承重机构及移动式可调节装卸装置。

背景技术

在发电厂运行的过程中，为了提高设备的安全性、可靠性和性能，以及适应新的监控和控制要求，可能需要对微机保护装置进行更新改造；在发电厂电气二次专业微机保护装置更新改造时，需要对保护屏柜进行搬运，电气网控楼内廊道一般较为狭窄，人工搬运较为困难甚至无法实施，且人工搬运时一般需要对屏柜前后门进行拆卸，以便有抓力点。

现有的装卸装置存在难以对较大的微机保护装置进行搬运的问题，较大的设备在人工搬运到装卸装置的过程中，很容易就会偏离装置中心位置，如果想要矫正，则需要花费大量人力，并且在运送过程中存在倾倒的风险。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有装卸装置存在的微机保护装置会偏离中心，存在倾倒砸伤工作人员的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种夹紧承重机构，其目的在于通过两端限位夹紧的方式，将微机保护装置限制在本机构中心在，避免倾倒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹紧承重机构，其包括承重组件，包括主体板和调节板，所述调节板设置于主体板的顶端；夹紧组件，包括收缩件和矫正件，所述收缩件对称设置于调节板两侧的主体板上，所述矫正件对称连接在收缩件的两端，并与所述收缩件连接。

作为本实用新型夹紧承重机构所述的一种优选方案，其中：所述主体板顶端中部开设有收纳槽，所述调节板滑动插接到收纳槽内；所述收纳槽中部开设有穿孔，所述调节板靠近收纳槽的一侧中部固定焊接有调节卡柱，所述调节卡柱能够配合在穿孔内滑动。

作为本实用新型夹紧承重机构所述的一种优选方案，其中：所述主体板底端穿孔的两侧对称滑动连接有限位块，所述限位块与调节卡柱活动连接；所述主体板底部与调节板伸出方向相反的一侧垂直连接有竖板，所述竖板上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与调节卡柱连接。

作为本实用新型夹紧承重机构所述的一种优选方案，其中：所述主体板顶部位于收纳槽两侧对称开设有收缩槽，所述收缩槽内对称开设有收缩孔，所述收缩槽内位于收缩孔的位置还连接有第二弹簧。

作为本实用新型夹紧承重机构所述的一种优选方案，其中：所述主体板底部靠近收缩孔的边缘固定焊接有转向块，所述转向块内转动连接有换向齿轮。

作为本实用新型夹紧承重机构所述的一种优选方案，其中：所述主体板靠近收缩槽两侧的侧壁上对称焊接有稳定套，所述稳定套顶部开设有下嵌槽；所述矫正件包括水平扶板和竖直滑块，所述水平扶板水平垂直焊接在竖直滑块的顶端，且能够配合放置于下嵌槽内，所述竖直滑块配合滑动插接到稳定套内，且所述竖直滑块靠近主体板的一侧连接有齿块，所述齿块与换向齿轮啮合连接。

作为本实用新型夹紧承重机构所述的一种优选方案，其中：所述收缩件包括压板和插接柱，所述压板能够配合放置于收缩槽内，所述插接柱对称焊接在压板靠近主体板的一侧，所述插接柱能够配合插接到收缩孔内，所述插接柱靠近转向块的外壁上开设有齿槽，所述齿槽与换向齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果：

通过将微机保护装置放置在主体板上，主体板提供受力支撑，防止微机保护装置过重砸伤工作人员，通过微机保护装置对收缩件的挤压，带动矫正件从侧方伸出，将微机保护装置包裹在主体板内部，不会向侧方滑落倾倒，通过抽出调节板，加长主体板长度，来适配不同高度的微机保护装置。

本实用新型所要解决的另一个问题在于，现有的搬运装置存在搬运不便，需要花费大量人力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式可调节装卸装置，其包括上述的夹紧承重机构，还包括移动组件，包括移动底座和万向轮，所述万向轮在移动底座底部设置有多组，所述主体板的一端与移动底座连接；调节组件，包括支撑件和转动件，所述支撑件的一端和转动件的一端均分别与移动底座顶部连接，且二者的另一端相互连接，所述支撑件还与主体板连接。

作为本实用新型移动式可调节装卸装置所述的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑梁和连接柱，所述支撑梁对称设置在主体板底部，其一端与移动底座转动连接；所述连接柱对称焊接在支撑梁靠近主体板的一侧，所述连接柱的另一端能够配合插接在主体板底部，所述支撑梁的另一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁上开设有第一调节孔。

作为本实用新型移动式可调节装卸装置所述的一种优选方案，其中：所述转动件包括横柱和滑柱，所述滑柱对称焊接在横柱外壁上，所述横柱两端与移动底座转动连接，所述滑柱远离横柱的一端能够配合在滑动槽内滑动，且此端侧壁还开设有第二调节孔，所述第二调节孔与第一调节孔中插接有固定杆；所述主体板远离调节板移动方向的一端垂直焊接有抬起板，所述抬起板靠近主体板顶部的一端开设有斜坡，另一端与移动底座转动连接，所述主体板上还连接有扶手。

本实用新型的有益效果：

通过改变第一调节孔和第二调节孔的对插位置来改变调节组件的倾斜角度，能够灵活的控制被搬运装置的重心，防止倾倒；通过握住扶手推动移动组件，极大地节省了工作人员的力气，万向轮能够灵活的控制方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型夹紧承重机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型夹紧承重机构的主体板部分结构示意图。

图3为本实用新型夹紧承重机构的主体板某一视角结构示意图。

图4为本实用新型夹紧承重机构的夹紧组件部分结构示意图。

图5为本实用新型夹紧承重机构的矫正件结构示意图。

图6为本实用新型移动式可调节装卸装置的整体结构示意图。

图7为本实用新型移动式可调节装卸装置的部分结构示意图。

图8为本实用新型移动式可调节装卸装置的转动件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种夹紧承重机构，此机构包括：承重组件100，包括主体板101和调节板102，调节板102设置于主体板101的顶端；夹紧组件200，包括收缩件201和矫正件202，收缩件201对称设置于调节板102两侧的主体板101上，矫正件202对称连接在收缩件201的两端，并与收缩件201连接。

其中，承重组件100优选的为钛合金材料制成，硬度高，重量轻，方便工作人员推动，主体板101的作用是提供主要支撑作用，供微机保护装置倚靠，调节板102可以提高主体板101的长度，适配不同高度的微机保护装置，收缩件201受到重物挤压时会收缩到主体板101内，随后带动矫正件202伸出，从侧面将微机保护装置推到主体板101中部。

使用过程中，首先将微机保护装置放置搬运到主体板101上，此时主体板101为倾斜状态，收缩件201受力被挤压，带动矫正件202伸出，将微机保护装置限制在主体板101中部空间内，随后再整体移动本机构，在移动过程中，微机保护装置被矫正件202限制，不会轻易从侧方滑落，大大降低了倾倒的风险。

实施例2

参照图1~5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：主体板101顶端中部开设有收纳槽101a，收纳槽101a为矩形，调节板102滑动插接到收纳槽101a内，可以在一定程度上移动，但又不会脱离收纳槽101a；收纳槽101a中部开设有穿孔101a-1，调节板102靠近收纳槽101a的一侧中部固定焊接有调节卡柱102a，调节卡柱102a能够配合在穿孔101a-1内滑动。

主体板101底端穿孔101a-1的两侧对称滑动连接有限位块101b，限位块101b可以左右移动，与主体板101之间的摩擦力较大，只有在工作人员拨动的情况下才能移动，限位块101b与调节卡柱102a活动连接；主体板101底部与调节板102伸出方向相反的一侧垂直连接有竖板101c，竖板101c上连接有第一弹簧T1，第一弹簧T1的另一端与调节卡柱102a连接，在抽动调节板102时，第一弹簧T1被拉伸，当移动到所需位置，拨动限位块101b抵住调节卡柱102a，限制其复位。

主体板101顶部位于收纳槽101a两侧对称开设有收缩槽101d，收缩槽101d内对称开设有收缩孔101d-1，收缩槽101d内位于收缩孔101d-1的位置还连接有第二弹簧T2。

主体板101底部靠近收缩孔101d-1的边缘固定焊接有转向块101e，转向块101e内转动连接有换向齿轮101e-1。

主体板101靠近收缩槽101d两侧的侧壁上对称焊接有稳定套101f，稳定套101f顶部开设有下嵌槽101f-1；矫正件202包括水平扶板202a和竖直滑块202b，水平扶板202a水平垂直焊接在竖直滑块202b的顶端，且能够配合放置于下嵌槽101f-1内，竖直滑块202b配合滑动插接到稳定套101f内，且竖直滑块202b靠近主体板101的一侧连接有齿块202b-1，齿块202b-1与换向齿轮101e-1啮合连接。

收缩件201包括压板201a和插接柱201b，压板201a能够配合放置于收缩槽101d内，插接柱201b对称焊接在压板201a靠近主体板101的一侧，插接柱201b能够配合插接到收缩孔101d-1内，插接柱201b靠近转向块101e的外壁上开设有齿槽201b-1，齿槽201b-1与换向齿轮101e-1啮合连接。

其余结构与实施例1的结构相同。

使用过程中，微机保护装置首先放置在主体板101上，随后慢慢推动压板201a，初始状态时，第二弹簧T2将压板201a推出收缩槽101d，经过，微机保护装置的下压，压板201a会被逐渐压制到收缩槽101d内，此时插接柱201b也会向下移动，同时带动与之啮合连接的换向齿轮101e-1转动，换向齿轮101e-1也将带动竖直滑块202b向上移动，此过程竖直滑块202b会一直在稳定套101f内，不会脱离，在矫正件202未被换向齿轮101e-1带动之前，水平扶板202a一直放置插接在下嵌槽101f-1内。

进一步地，竖直滑块202b向上移动，带动水平扶板202a伸出下嵌槽101f-1，即使此时，微机保护装置会阻挡住水平扶板202a的升起，工作人员只需稍微移动微机保护装置，就能够使水平扶板202a将其夹持在中部。

更进一步的，若微机保护装置高度过高，只需抽动调节板102，使其伸出主体板101，便可充当主体板101的延长板，继续承接多余高度的微机保护装置。

当使用完后，想要将调节板102复位，只需向两侧拨动限位块101b，使其不会阻挡调节卡柱102a，在第一弹簧T1的拉力下，调节板102便会复位。

实施例3

参照图1~8，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是提供了一种移动式可调节装卸装置，其包括上述实施例中的夹紧承重机构，还包括移动组件300，包括移动底座301和万向轮302，万向轮302在移动底座301底部设置有多组，能够方便工作人员灵活控制方向，主体板101的一端与移动底座301连接；调节组件400，包括支撑件401和转动件402，支撑件401的一端和转动件402的一端均分别与移动底座301顶部连接，且二者的另一端相互连接，支撑件401还与主体板101连接。

支撑件401包括支撑梁401a和连接柱401b，支撑梁401a对称设置在主体板101底部，起到支撑作用，其一端与移动底座301转动连接，便于调节倾斜角度；连接柱401b对称焊接在支撑梁401a靠近主体板101的一侧，连接柱401b的另一端能够配合插接在主体板101底部，便于与主体板101的连接固定，支撑梁401a的另一侧开设有滑动槽401a-1，滑动槽401a-1内侧壁上开设有第一调节孔401a-1a。

转动件402包括横柱402a和滑柱402b，滑柱402b对称焊接在横柱402a外壁上，横柱402a两端与移动底座301转动连接，当需要调节角度时，工作人员手动转动横柱402a即可，滑柱402b远离横柱402a的一端能够配合在滑动槽401a-1内滑动，且此端侧壁还开设有第二调节孔402b-1，第二调节孔402b-1与第一调节孔401a-1a中插接有固定杆402c，滑柱402b与支撑梁401a组成边长可变的三角形，在起到支撑主体板101作用的同时，还能够改变主体板101的倾斜角度；主体板101远离调节板102移动方向的一端垂直焊接有抬起板101g，抬起板101g靠近主体板101顶部的一端开设有斜坡101g-1，斜坡101g-1是为了工作人员更加省力地将抬起板101g插入到微机保护装置底部，另一端与移动底座301转动连接，主体板101上还连接有扶手101h。

其余结构与实施例2的结构相同。

使用过程中，先将连接柱401b插入到主体板101底部，与主体板101连接固定，然后手握扶手101h，将主体板101以垂直的角度推到微机保护装置面前，此时抬起板101g通过斜坡101g-1插接到微机保护装置底座下面，此过程可能需要工作人员辅助稍微抬起微机保护装置，具体根据被搬运的微机保护装置底座类型决定。

进一步的，当微机保护装置完全与主体板101贴合后，经上述实施例中夹紧组件200的夹紧过程，微机保护装置会被完全限制在主体板101上，随后缓慢放平主体板101，此时滑柱402b会在滑动槽401a-1内滑动，当到达合适的放平角度，将固定杆402c从依次插入到第一调节孔401a-1a和第二调节孔402b-1内，这样滑柱402b就无法在与支撑梁401a相对滑动，此时三角形各边长固定，然后工作人员再推动移动组件300行走即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种夹紧承重机构，其特征在于：包括，

承重组件（100），包括主体板（101）和调节板（102），所述调节板（102）设置于主体板（101）的顶端；

夹紧组件（200），包括收缩件（201）和矫正件（202），所述收缩件（201）对称设置于调节板（102）两侧的主体板（101）上，所述矫正件（202）对称连接在收缩件（201）的两端，并与所述收缩件（201）连接。

2.根据权利要求1所述的夹紧承重机构，其特征在于：所述主体板（101）顶端中部开设有收纳槽（101a），所述调节板（102）滑动插接到收纳槽（101a）内；

所述收纳槽（101a）中部开设有穿孔（101a-1），所述调节板（102）靠近收纳槽（101a）的一侧中部固定焊接有调节卡柱（102a），所述调节卡柱（102a）能够配合在穿孔（101a-1）内滑动。

3.根据权利要求2所述的夹紧承重机构，其特征在于：所述主体板（101）底端穿孔（101a-1）的两侧对称滑动连接有限位块（101b），所述限位块（101b）与调节卡柱（102a）活动连接；

所述主体板（101）底部与调节板（102）伸出方向相反的一侧垂直连接有竖板（101c），所述竖板（101c）上连接有第一弹簧（T1），所述第一弹簧（T1）的另一端与调节卡柱（102a）连接。

4.根据权利要求2或3所述的夹紧承重机构，其特征在于：所述主体板（101）顶部位于收纳槽（101a）两侧对称开设有收缩槽（101d），所述收缩槽（101d）内对称开设有收缩孔（101d-1），所述收缩槽（101d）内位于收缩孔（101d-1）的位置还连接有第二弹簧（T2）。

5.根据权利要求4所述的夹紧承重机构，其特征在于：所述主体板（101）底部靠近收缩孔（101d-1）的边缘固定焊接有转向块（101e），所述转向块（101e）内转动连接有换向齿轮（101e-1）。

6.根据权利要求5所述的夹紧承重机构，其特征在于：所述主体板（101）靠近收缩槽（101d）两侧的侧壁上对称焊接有稳定套（101f），所述稳定套（101f）顶部开设有下嵌槽（101f-1）；

所述矫正件（202）包括水平扶板（202a）和竖直滑块（202b），所述水平扶板（202a）水平垂直焊接在竖直滑块（202b）的顶端，且能够配合放置于下嵌槽（101f-1）内，所述竖直滑块（202b）配合滑动插接到稳定套（101f）内，且所述竖直滑块（202b）靠近主体板（101）的一侧连接有齿块（202b-1），所述齿块（202b-1）与换向齿轮（101e-1）啮合连接。

7.根据权利要求5或6所述的夹紧承重机构，其特征在于：所述收缩件（201）包括压板（201a）和插接柱（201b），所述压板（201a）能够配合放置于收缩槽（101d）内，所述插接柱（201b）对称焊接在压板（201a）靠近主体板（101）的一侧，所述插接柱（201b）能够配合插接到收缩孔（101d-1）内，所述插接柱（201b）靠近转向块（101e）的外壁上开设有齿槽（201b-1），所述齿槽（201b-1）与换向齿轮（101e-1）啮合连接。

8.一种移动式可调节装卸装置，其特征在于：包括如权利要求1~7任一所述的夹紧承重机构，还包括，

移动组件（300），包括移动底座（301）和万向轮（302），所述万向轮（302）在移动底座（301）底部设置有多组，所述主体板（101）的一端与移动底座（301）连接；

调节组件（400），包括支撑件（401）和转动件（402），所述支撑件（401）的一端和转动件（402）的一端均分别与移动底座（301）顶部连接，且二者的另一端相互连接，所述支撑件（401）还与主体板（101）连接。

9.根据权利要求8所述的移动式可调节装卸装置，其特征在于：所述支撑件（401）包括支撑梁（401a）和连接柱（401b），所述支撑梁（401a）对称设置在主体板（101）底部，其一端与移动底座（301）转动连接；

所述连接柱（401b）对称焊接在支撑梁（401a）靠近主体板（101）的一侧，所述连接柱（401b）的另一端能够配合插接在主体板（101）底部，所述支撑梁（401a）的另一侧开设有滑动槽（401a-1），所述滑动槽（401a-1）内侧壁上开设有第一调节孔（401a-1a）。

10.根据权利要求9所述的移动式可调节装卸装置，其特征在于：所述转动件（402）包括横柱（402a）和滑柱（402b），所述滑柱（402b）对称焊接在横柱（402a）外壁上，所述横柱（402a）两端与移动底座（301）转动连接，所述滑柱（402b）远离横柱（402a）的一端能够配合在滑动槽（401a-1）内滑动，且此端侧壁还开设有第二调节孔（402b-1），所述第二调节孔（402b-1）与第一调节孔（401a-1a）中插接有固定杆（402c）；

所述主体板（101）远离调节板（102）移动方向的一端垂直焊接有抬起板（101g），所述抬起板（101g）靠近主体板（101）顶部的一端开设有斜坡（101g-1），另一端与移动底座（301）转动连接，所述主体板（101）上还连接有扶手（101h）。