CN220700466U - 垃圾中转站污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垃圾中转站污水处理装置，涉及污水处理技术领域。包括：处理箱；分离组件，分离组件安装在所述处理箱的进水端，用于实现垃圾和污水的相互分离；所述分离组件包括：罐体，罐体的出水端和处理箱的进水端相固定；圆筒过滤网。本实用新型通过分离组件的设置，使得动力组件的传动组件，使得圆筒过滤网和限制板转动，将污水和垃圾进行分离时，通过挤压加旋转垃圾的方式，加速污水和垃圾之间的分离速度，减少了污水和垃圾分离时间，同时在污水和垃圾分离之后，通过一号伸缩件伸缩端和二号伸缩件伸缩端的移动，能够直接将垃圾从罐体的内部取出，便于工作人员的操作，提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为垃圾中转站污水处理装置。
背景技术
将垃圾运到垃圾中转站进行处理，而运到垃圾中转站后，通过垃圾中转站对垃圾的预处理，使垃圾和垃圾中的污水分离开，再通过污水处理装置对污水进行处理。
如申请号为“202220561148.2”所公开的“垃圾中转站污水处理装置”；通过设置的过滤筒、压孔板、过滤孔、电动液压缸、压板和破碎针配合使用，由压板和破碎针配合的作用下，能够将固体垃圾中的污水过滤出来，以防止固体垃圾堵塞污水处理装置，以便于后续的污水处理，在过滤污水时，破碎针可以对固体垃圾进行一定的破碎，将固体垃圾戳破，从而能够更好地使固体垃圾内部的污水被挤压出来，从而保证固体垃圾取出时，污水不会从固体垃圾中滴出而影响到环境。
上述处理装置，通过挤压的方式使得污水和垃圾分离，但在取出时，需要打开该处理桶，从而将固体垃圾和处理桶分离，取出过程较为繁琐，为此提出了一种垃圾中转站污水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供垃圾中转站污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾中转站污水处理装置，包括：
处理箱；
分离组件，分离组件安装在所述处理箱的进水端，用于实现垃圾和污水的相互分离；
所述分离组件包括：
罐体，罐体的出水端和处理箱的进水端相固定；
圆筒过滤网，圆筒过滤网的和所述罐体的内壁转动连接；
动力组件，安装在所述罐体上，用于驱动圆筒过滤网转动；
一号伸缩件，一号伸缩件固定安装在所述罐体上；
挤压板，挤压板和一号伸缩件的伸缩端转动连接；
二号伸缩件，二号伸缩件固定安装在所述罐体上；
限制板，限制板和二号伸缩件的伸缩端转动连接；
传动组件，传动组件安装在所述限制板和圆筒过滤网之间，用于将圆筒过滤网的转动传递到限制板；
密封组件，密封组件安装在所述罐体上，用于对罐体密封。
优选的，所述动力组件包括：
电机，电机固定安装在所述罐体上；
主动齿轮，主动齿轮固定安装在所述电机的输出端上；
从动齿轮，从动齿轮的内壁和圆筒过滤网的内壁固定连接，主动齿轮的外壁和从动齿轮的外壁相啮合。
优选的，所述传动组件包括：
主动冠齿轮，主动冠齿轮的内壁和所述圆筒过滤网的外壁相固定；
从动冠齿轮，从动冠齿轮的内壁和所述限制板的外壁相固定，主动冠齿轮的底端和从动冠齿轮的顶端相啮合。
优选的，所述密封组件包括：
密封板，密封板固定安装在所述二号伸缩件的伸缩端上，密封板的外壁和罐体的内壁相适配。
优选的，所述处理箱的顶端固定连接有投药管，所述处理箱的内部固定连接有搅拌装置。
优选的，所述处理箱的出气端固定连接有除臭装置，所述除臭装置的出气端固定连接有风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
垃圾中转站污水处理装置，通过分离组件的设置，使得动力组件的传动组件，使得圆筒过滤网和限制板转动，将污水和垃圾进行分离时，通过挤压加旋转垃圾的方式，加速污水和垃圾之间的分离速度，减少了污水和垃圾分离时间，同时在污水和垃圾分离之后，通过一号伸缩件伸缩端和二号伸缩件伸缩端的移动，能够直接将垃圾从罐体的内部取出，便于工作人员的操作，提高了该装置的实用性。
同时，通过密封组件的设置，密封板和二号伸缩件伸缩端的外壁固定，在分离污水和垃圾时，密封板和罐体相接触，避免污水从密封板和罐体之间的空隙处流出，同时在取出垃圾时，密封板随着二号伸缩件伸缩端的移动而移动，原先密封板的位置，便于垃圾从该位置取出，保证了分离组件的可行性。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图；
图2为本实用新型分离组件的等轴测图；
图3为本实用新型分离组件的局部剖视图。
图中：1、处理箱；2、分离组件；201、罐体；202、圆筒过滤网；203、一号伸缩件；204、挤压板；205、二号伸缩件；206、限制板；207、电机；208、主动齿轮；209、从动齿轮；210、主动冠齿轮；211、从动冠齿轮；3、密封组件；4、除臭装置；5、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一号伸缩件203和二号伸缩件205可为电动、液压和气动推杆或是其他可实现伸缩的机械结构，在此不对一号伸缩件203和二号伸缩件205的具体结构作出说明。
如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：垃圾中转站污水处理装置，包括：
处理箱1；
分离组件2，分离组件2安装在处理箱1的进水端，用于实现垃圾和污水的相互分离；
分离组件2包括：
罐体201，罐体201的出水端和处理箱1的进水端相固定；
圆筒过滤网202，圆筒过滤网202的和罐体201的内壁转动连接；
动力组件，安装在罐体201上，用于驱动圆筒过滤网202转动；
一号伸缩件203，一号伸缩件203固定安装在罐体201上；
挤压板204，挤压板204和一号伸缩件203的伸缩端转动连接；
二号伸缩件205，二号伸缩件205固定安装在罐体201上；
限制板206，限制板206和二号伸缩件205的伸缩端转动连接；
传动组件，传动组件安装在限制板206和圆筒过滤网202之间，用于将圆筒过滤网202的转动传递到限制板206；
密封组件3，密封组件3安装在罐体201上，用于对罐体201密封。
动力组件包括：
电机207，电机207固定安装在罐体201上；
主动齿轮208，主动齿轮208固定安装在电机207的输出端上；
从动齿轮209，从动齿轮209的内壁和圆筒过滤网202的内壁固定连接，主动齿轮208的外壁和从动齿轮209的外壁相啮合。
传动组件包括：
主动冠齿轮210，主动冠齿轮210的内壁和圆筒过滤网202的外壁相固定；
从动冠齿轮211，从动冠齿轮211的内壁和限制板206的外壁相固定，主动冠齿轮210的底端和从动冠齿轮211的顶端相啮合。
密封组件3包括：
密封板，密封板固定安装在二号伸缩件205的伸缩端上，密封板的外壁和罐体201的内壁相适配。
处理箱1的顶端固定连接有投药管，处理箱1的内部固定连接有搅拌装置。
处理箱1的出气端固定连接有除臭装置4，除臭装置4的出气端固定连接有风机5。
此时一号伸缩件203的伸缩端处于收缩状态，限制板206的顶端和圆筒过滤网202的底端相接触，主动冠齿轮210的底端和从动冠齿轮211的顶端相啮合，此时通过圆筒过滤网202底部的孔向圆筒过滤网202的内部倒入垃圾，此时由于限制板206的顶端将圆筒过滤网202的底端进行接触密封，在倒入垃圾之后，分离组件2启动，一号伸缩件203的伸缩端移动，挤压板204移动，对垃圾进行挤压，在挤压过程中，电机207的输出端转动，主动齿轮208转动，从动齿轮209转动，圆筒过滤网202转动，同时主动冠齿轮210转动，从动冠齿轮211转动，使得限制板206同样转动，以此使得处于圆筒过滤网202内部的垃圾转动，挤压板204由于和垃圾接触，可能会产生转动，将挤压板204和一号伸缩件203的伸缩端之间设置成转动连接，以避免转动中的垃圾对一号伸缩件203的伸缩端产生影响，通过分离组件2的设置，在对垃圾通过挤压使其和污水分离，同时通过对垃圾转动，污水能够快速穿过圆筒过滤网202上的筛孔，以此增加垃圾和污水的分离速度。
实现垃圾和污水的分离之后，此时需要将罐体201内部的垃圾移出，一号伸缩件203的伸缩端移动，挤压板204移动，同时二号伸缩件205的伸缩端收缩，限制板206移动，从动冠齿轮211移动，密封组件3移动，密封组件3的设置主要便于限制板206和从动冠齿轮211能够和罐体201的内部相离，通过一号伸缩件203和二号伸缩件205的伸缩，便可直接将垃圾从罐体201内部取出，人工将限制板206上垃圾取下，一号伸缩件203和二号伸缩件205的伸缩端回到原来位置，继续重复向圆筒过滤网202内部进料。
通过挤压和离心方式分离出的污水，由于罐体201的内部结构，使得污水会流到罐体201的出水端，通过罐体201的出水端流到处理箱1内部，通过投药管向处理箱1的内部投入处理药剂，同时使用搅拌装置对污水进行搅拌，使得污水和处理药剂之间充分混合，风机5的启动，使得处理箱1内部的气体通过除臭装置4被风机5排出，由于处理箱1的内部和罐体201的内部相通，因此风机5使得罐体201的内部的气体流到处理箱1的内部，再由处理箱1的内部流到除臭装置4的内部。
通过分离组件2的设置，使得动力组件的传动组件，使得圆筒过滤网202和限制板206转动，将污水和垃圾进行分离时，通过挤压加旋转垃圾的方式，加速污水和垃圾之间的分离速度，减少了污水和垃圾分离时间，同时在污水和垃圾分离之后，通过一号伸缩件203伸缩端和二号伸缩件205伸缩端的移动，能够直接将垃圾从罐体201的内部取出，便于工作人员的操作，提高了该装置的实用性；密封板和二号伸缩件205伸缩端的外壁固定，在分离污水和垃圾时，密封板和罐体201相接触，避免污水从密封板和罐体201之间的空隙处流出，同时在取出垃圾时，密封板随着二号伸缩件205伸缩端的移动而移动，原先密封板的位置，便于垃圾从该位置取出，保证了分离组件2的可行性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.垃圾中转站污水处理装置，其特征在于，包括：
处理箱(1)；
分离组件(2)，分离组件(2)安装在所述处理箱(1)的进水端，用于实现垃圾和污水的相互分离；
所述分离组件(2)包括：
罐体(201)，罐体(201)的出水端和处理箱(1)的进水端相固定；
圆筒过滤网(202)，圆筒过滤网(202)的和所述罐体(201)的内壁转动连接；
动力组件，安装在所述罐体(201)上，用于驱动圆筒过滤网(202)转动；
一号伸缩件(203)，一号伸缩件(203)固定安装在所述罐体(201)上；
挤压板(204)，挤压板(204)和一号伸缩件(203)的伸缩端转动连接；
二号伸缩件(205)，二号伸缩件(205)固定安装在所述罐体(201)上；
限制板(206)，限制板(206)和二号伸缩件(205)的伸缩端转动连接；
传动组件，传动组件安装在所述限制板(206)和圆筒过滤网(202)之间，用于将圆筒过滤网(202)的转动传递到限制板(206)；
密封组件(3)，密封组件(3)安装在所述罐体(201)上，用于对罐体(201)密封。
2.根据权利要求1所述的垃圾中转站污水处理装置，其特征在于：所述动力组件包括：
电机(207)，电机(207)固定安装在所述罐体(201)上；
主动齿轮(208)，主动齿轮(208)固定安装在所述电机(207)的输出端上；
从动齿轮(209)，从动齿轮(209)的内壁和圆筒过滤网(202)的内壁固定连接，主动齿轮(208)的外壁和从动齿轮(209)的外壁相啮合。
3.根据权利要求1所述的垃圾中转站污水处理装置，其特征在于：所述传动组件包括：
主动冠齿轮(210)，主动冠齿轮(210)的内壁和所述圆筒过滤网(202)的外壁相固定；
从动冠齿轮(211)，从动冠齿轮(211)的内壁和所述限制板(206)的外壁相固定，主动冠齿轮(210)的底端和从动冠齿轮(211)的顶端相啮合。
4.根据权利要求1所述的垃圾中转站污水处理装置，其特征在于：所述密封组件(3)包括：
密封板，密封板固定安装在所述二号伸缩件(205)的伸缩端上，密封板的外壁和罐体(201)的内壁相适配。
5.根据权利要求1所述的垃圾中转站污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端固定连接有投药管，所述处理箱(1)的内部固定连接有搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的垃圾中转站污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的出气端固定连接有除臭装置(4)，所述除臭装置(4)的出气端固定连接有风机(5)。
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