CN220700190U - 一种精密预成型机橡胶冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预成型机冷却技术领域，具体的说是一种精密预成型机橡胶冷却装置，包括壳体；所述壳体内侧一端设置冷却机构，所述壳体内侧另一端设置有除水机构，所述壳体侧面设置有输送机构，所述冷却机构包括喷水管，所述喷水管底侧固定安装有雾化喷头，所述壳体一侧固定有水泵，所述水泵输出端连接有输水管，所述输水管一端连接有三通管，所述喷水管一端穿过壳体与三通管两侧接口固定连接，启动水泵，通过输入管抽出冷却水，经过输水管与三通管配合，将冷却水输入到喷水管内侧，经过雾化喷头喷出，使雾化的冷却水附着在橡胶制品的表面，对其进行冷却，解决了橡胶制品在输送的过程中容易发生形变，导致预成型机的加工精度降低的问题。

Description

一种精密预成型机橡胶冷却装置

技术领域

本实用新型涉及预成型机冷却技术领域，具体是一种精密预成型机橡胶冷却装置。

背景技术

橡胶预成型机即是一种制造橡胶胶坯的设备，例如油封、网球、气门嘴、汽车配件以及橡胶杂件等，因其能够制造高精度的胶坯，使其广泛的应用于生产加工行业。

公告号为CN216100340U的一种预成型机冷却装置，以冷却箱为主体，冷却箱顶侧设置传送带，传送带与预成型机本体的出料口处连接，冷却箱内侧两端竖置设有挡板，挡板内侧开设有滑槽，且滑槽内侧滑动安装有滑块，两侧滑块之间设有搅拌组件，挡板顶侧固定设有动力组件，通过传送带将橡胶制品送至冷却箱内，通过其内侧的冷却水使橡胶制品迅速降温。

以上所述一种预成型机冷却装置中还存在问题，该冷却装置在输送橡胶制品的过程中，橡胶制品容易发生形变，导致预成型机的加工精度降低，进而提出一种精密预成型机橡胶冷却装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的冷却装置在输送橡胶制品的过程中，橡胶制品容易发生形变，导致预成型机的加工精度降低的问题，本实用新型提出一种精密预成型机橡胶冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精密预成型机橡胶冷却装置，包括壳体；所述壳体内侧一端设置冷却机构，所述壳体内侧另一端设置有除水机构，所述壳体侧面设置有输送机构，所述壳体内侧固定有喷水管。

优选的，所述冷却机构包括喷水管，所述喷水管底侧固定安装有雾化喷头，所述壳体一侧固定有水泵，所述水泵输出端连接有输水管，所述输水管一端连接有三通管，所述喷水管一端穿过壳体与三通管两侧接口固定连接，所述壳体内侧底端放置有循环水箱，所述循环水箱内侧安装有滤网，所述水泵输入端通过输入管配合与循环水箱内侧连通，所述壳体内侧固定有导管，使用雾化喷头，可将冷却水雾化为小液滴，使其能够充分附着在橡胶制品表面，在冷却的同时，又能提高冷却水的利用率。

优选的，所述除水机构包括导管，所述导管底侧圆周面上开设有气孔，所述壳体侧面固定安装有气泵，所述导管一端穿过壳体与气泵输出端固定连接，所述壳体侧面一端固定有伺服电机，使用导管，为简单几何形状，便于生产加工，在吹除多余冷却水的同时，又能起到冷却效果，从而提高冷却的效率。

优选的，所述输送机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端穿过壳体固定有驱动辊，且驱动辊与壳体转动连接，所述壳体内侧远离驱动辊一端转动安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊上套装有输送带，所述输送带表面开设有通孔，所述壳体内侧接近驱动辊一端固定有槽板，所述壳体一侧设置预成型机本体，使用带传动，可用于两轴中心距较远的传送，运行平稳且使用方便。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种精密预成型机橡胶冷却装置的结构设计，通过设置冷却机构，循环水箱内侧储存有冷却水，启动水泵，通过输入管将循环水箱内侧的冷却水抽出，经过输水管与三通管配合，将冷却水输入到喷水管内侧，之后经过雾化喷头将冷却水雾化喷出，使雾化的冷却水附着在橡胶制品的表面，对其进行冷却，同时也不会造成橡胶制品发生形变，从而提高预成型机的加工质量，解决了橡胶制品在输送的过程中容易发生形变，导致预成型机的加工精度降低的问题。

2.本实用新型通过一种精密预成型机橡胶冷却装置的结构设计，通过设置除水机构，启动气泵，使其向导管内侧通入空气，之后经过气孔喷出，从而将橡胶制品表面残留的液体吹除，同时还具有冷却的效果，使预成型机使用灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为冷却机构主视立体结构剖视图；

图3为除水机构仰视立体结构示意图；

图4为输送机构俯视立体结构剖视图；

图5为整体后视立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、预成型机本体；3、喷水管；4、雾化喷头；5、三通管；6、输水管；7、水泵；8、循环水箱；9、输入管；10、伺服电机；11、驱动辊；12、从动辊；13、输送带；131、通孔；14、导管；15、气孔；16、气泵；17、滤网；18、槽板；19、防水门帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种精密预成型机橡胶冷却装置，包括壳体1；所述壳体1内侧一端设置冷却机构，所述壳体1内侧另一端设置有除水机构，所述壳体1侧面设置有输送机构，所述壳体1内侧固定有喷水管3；

请参阅图2所示，所述冷却机构包括喷水管3，所述喷水管3底侧固定安装有雾化喷头4，所述壳体1一侧固定有水泵7，所述水泵7输出端连接有输水管6，所述输水管6一端连接有三通管5，所述喷水管3一端穿过壳体1与三通管5两侧接口固定连接，所述壳体1内侧底端放置有循环水箱8，所述循环水箱8内侧安装有滤网17，所述水泵7输入端通过输入管9配合与循环水箱8内侧连通，所述壳体1内侧固定有导管14；工作时，在遇到现有冷却装置在输送橡胶制品的过程中，橡胶制品容易发生形变，导致预成型机的加工质量降低的问题时，通过冷却机构的结构，循环水箱8内侧储存有冷却水，启动水泵7，通过输入管9将循环水箱8内侧的冷却水抽出，经过输水管6与三通管5配合，将冷却水输入到喷水管3内侧，之后经过雾化喷头4将冷却水雾化喷出，使雾化的冷却水附着在橡胶制品的表面，对其进行冷却，同时也不会造成橡胶制品发生形变，从而提高预成型机的加工质量。

请参阅图3所示，所述除水机构包括导管14，所述导管14底侧圆周面上开设有气孔15，所述壳体1侧面固定安装有气泵16，所述导管14一端穿过壳体1与气泵16输出端固定连接，所述壳体1侧面一端固定有伺服电机10；工作时，在遇到橡胶制品表面残留有冷却水，不方便运输储存的问题时，通过除水机构的结构，启动气泵16，使其向导管14内侧通入空气，之后经过气孔15喷出，从而将橡胶制品表面残留的液体吹除，同时还具有冷却的效果，使预成型机使用灵活方便。

请参阅图4所示，所述输送机构包括伺服电机10，所述伺服电机10输出端穿过壳体1固定有驱动辊11，且驱动辊11与壳体1转动连接，所述壳体1内侧远离驱动辊11一端转动安装有从动辊12，所述驱动辊11与从动辊12上套装有输送带13，所述输送带13表面开设有通孔131，所述壳体1内侧接近驱动辊11一端固定有槽板18，所述壳体1一侧设置预成型机本体2；工作时，在遇到预成型机工作效率的较低的问题时，通过输送机构的结构，启动伺服电机10，使其带动输出端驱动辊11旋转，在从动辊12的配合下，带动输送带13移动，从而实现冷却橡胶制品的同时，对其起到输送功能，且在通孔131的配合下，可使多余的冷却水流入到循环水箱8内，并且由滤网17滤除杂质，从而提高预成型机的工作效率。

请参阅图5所示，所述壳体1内侧接近槽板18一端固定有防水门帘19；工作时，在遇到液体容易从壳体1内侧迸溅出的问题时，通过防水门帘19的结构，减少液体由壳体1输出端迸溅出，从而改善其工作环境。

工作原理，橡胶预成型机即是一种制造橡胶胶坯的设备，例如油封、网球、气门嘴、汽车配件以及橡胶杂件等，因其能够制造高精度的胶坯，使其广泛的应用于生产加工行业，现有的冷却装置在输送橡胶制品的过程中，橡胶制品容易发生形变，导致预成型机的加工精度降低，进而提出一种精密预成型机橡胶冷却装置，为了解决这个问题，通过设置冷却机构和除水机构，启动伺服电机10，使其带动输出端驱动辊11旋转，在从动辊12的配合下，带动输送带13移动，从而实现输送橡胶制品的功能，同时启动水泵7，通过输入管9将循环水箱8内侧的冷却水抽出，经过输水管6与三通管5配合，将冷却水输入到喷水管3内侧，之后经过雾化喷头4将冷却水雾化喷出，使雾化的冷却水附着在橡胶制品的表面，对其进行冷却，待橡胶制品移至导管14底侧，此时启动气泵16，使其向导管14内侧通入空气，之后经过气孔15喷出，从而将橡胶制品表面残留的液体吹除，且在通孔131的配合下，可使多余的冷却水流入到循环水箱8内，并且有滤网17滤除杂质，使冷却水能够循环使用，之后完成冷却的橡胶制品有槽板18处输出，解决了橡胶制品在输送的过程中容易发生形变，导致预成型机的加工精度降低的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种精密预成型机橡胶冷却装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内侧一端设置冷却机构，所述壳体(1)内侧另一端设置有除水机构，所述壳体(1)侧面设置有输送机构，所述壳体(1)内侧固定有喷水管(3)；

所述冷却机构包括喷水管(3)，所述喷水管(3)底侧固定安装有雾化喷头(4)，所述壳体(1)一侧固定有水泵(7)，所述水泵(7)输出端连接有输水管(6)，所述输水管(6)一端连接有三通管(5)，所述喷水管(3)一端穿过壳体(1)与三通管(5)两侧接口固定连接，所述壳体(1)内侧底端放置有循环水箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精密预成型机橡胶冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(8)内侧安装有滤网(17)，所述水泵(7)输入端通过输入管(9)配合与循环水箱(8)内侧连通，所述壳体(1)内侧固定有导管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种精密预成型机橡胶冷却装置，其特征在于：所述除水机构包括导管(14)，所述导管(14)底侧圆周面上开设有气孔(15)，所述壳体(1)侧面固定安装有气泵(16)。

4.根据权利要求3所述的一种精密预成型机橡胶冷却装置，其特征在于：所述导管(14)一端穿过壳体(1)与气泵(16)输出端固定连接，所述壳体(1)侧面一端固定有伺服电机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种精密预成型机橡胶冷却装置，其特征在于：所述输送机构包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端穿过壳体(1)固定有驱动辊(11)，且驱动辊(11)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)内侧远离驱动辊(11)一端转动安装有从动辊(12)。

6.根据权利要求5所述的一种精密预成型机橡胶冷却装置，其特征在于：所述驱动辊(11)与从动辊(12)上套装有输送带(13)，所述输送带(13)表面开设有通孔(131)，所述壳体(1)内侧接近驱动辊(11)一端固定有槽板(18)，所述壳体(1)一侧设置预成型机本体(2)。