CN220699991U - 一种混凝土管道自动喷淋养护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土管道自动喷淋养护系统，包括水源单元、喷淋供水单元和水循环利用单元，喷淋供水单元包括若干外喷淋头，待喷淋管放置在基础上，且待喷淋管外围沿周向设置若干外喷淋头，每个外喷淋头均能够调节角度和能够调节高度，每个外喷淋头均连通至压力储水罐，压力储水罐能够向外喷淋头提供带压喷淋介质，压力储水罐连通至水循环利用单元，且水源单元连通至水循环利用单元。本实用新型所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，提高了管道养护效率，减少作业人员劳动强度、提高洒水养护工作面的均匀性和养护质量。

Description

一种混凝土管道自动喷淋养护系统

技术领域

本实用新型属于预应力钢筒混凝土管(简称“PCCP”)及类似混凝土制品生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土管道自动喷淋养护系统。

背景技术

预应力钢筒混凝土管道，是指在带有钢筒的高强度混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管道。具有高抗压、耐腐蚀、高密封性、高强度和高抗渗等特点。广泛用于长间隔输水干线，城市供水工程，产业有压输水干线，压力排污干管等。

生产过程中，管道外保护层砂浆及管道内壁混凝土洒水养护是一道重要工序，及时的洒水养护，保持混凝土表面的持久湿润，能够保证混凝土水化反应中各种配料致密，结合过程中必要的需水量，从而保证混凝土在龄期内达到标准强度。洒水养护达不到要求，会降低混凝土强度，延长养护时间，严重甚至会产生裂纹，从而影响管道成品的整体质量。

其他混凝土制品在长期存放期间也有洒水养护的需要。

传统的人工喷淋养护有以下缺点：

1、工作量大，效率低。管道长度较长，操作人员手执长杆，为达到养护效果，需要长时间对管道顶部淋水慢渗养护。

2、人工操作养护，会出现淋水养护不均匀的情况，影响对管道的养护效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混凝土管道自动喷淋养护系统，以解决现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土管道自动喷淋养护系统，包括水源单元、喷淋供水单元和水循环利用单元，喷淋供水单元包括若干外喷淋头，待喷淋管放置在基础上，且待喷淋管外围沿周向设置若干外喷淋头，每个外喷淋头均能够调节角度和能够调节高度，每个外喷淋头均连通至压力储水罐，压力储水罐能够向外喷淋头提供带压喷淋介质，压力储水罐连通至水循环利用单元，且水源单元连通至水循环利用单元。

进一步的，所述水源单元包括水井，水井通过第一潜水泵向水循环利用单元供水。

进一步的，所述水循环利用单元包括储水池，水源单元通过第一管体向储水池内供水，第一管体上安装第一电磁阀，储水池内设置液位传感器。

进一步的，所述储水池内设置第二潜水泵，第二潜水泵通过第二管体向压力储水罐供水，压力储水罐上设置第一压力表。

进一步的，所述储水池内设置隔断板，隔断板将储水池内空间分割为储水部和沉降部，沉降部内的水体能够通过隔断板溢流至储水部，且第二潜水泵安装至储水部，第一管体连通至储水部，储水部和沉降部的上端高度均低于基础，且待喷淋管的外围的基础上设有集水渠，集水渠连通至沉降部。

进一步的，所述储水池上设有溢流口，溢流口连通至排污管或排污渠。

进一步的，所述外喷淋头包括支管，且支管的下端固定连接至基础上，支管的侧壁设有螺纹孔，螺纹孔上安装紧固栓，支管内圈滑动连接滑杆，且紧固栓的一端抵接至滑杆一侧，滑杆的上端固定安装喷淋头主体，且喷淋头主体通过软管连通至压力储水罐。

进一步的，所述压力储水罐下端设置第三管体，且第三管体上安装排污阀。

进一步的，所述第二管体上安装单向止回阀。

进一步的，所述第二管体上设置排气阀，且排气阀位于止回阀与第二管体进水端之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，提高了管道养护效率，减少作业人员劳动强度、提高洒水养护工作面的均匀性和养护质量。

(2)本实用新型所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，使用电磁阀、远传压力表和潜水泵通过控制器，实现喷淋控制的自动化，工作效率大大提高；管道放置工位四周设置集水渠，管道养护需水量饱和后，多余的水或雨季大量的降水会汇集到集水沟，通过集水沟汇集至储水池，沉淀过滤后可以搜集继续二次利用，节约水资源。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统示意图。

附图标记说明：

1-水源单元；11-水井；12-第一潜水泵；2-喷淋供水单元；22-外喷淋头；23-压力储水罐；24-第一压力表；25-排污阀；26-止回阀；27-排气阀；3-水循环利用单元；31-储水池；311-储水部；312-沉降部；313-隔断板；314-溢流口；315-集水渠；32-第二潜水泵；4-待喷淋管；5-基础。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种混凝土管道自动喷淋养护系统，包括水源单元1、喷淋供水单元2和水循环利用单元3，喷淋供水单元2包括若干外喷淋头22，待喷淋管4放置在基础5上，且待喷淋管4外围沿周向设置若干外喷淋头22，每个外喷淋头22均能够调节角度和高度，每个外喷淋头22均连通至压力储水罐23，压力储水罐23能够向外喷淋头22提供带压喷淋介质，压力储水罐23连通至水循环利用单元3，且水源单元1连通至水循环利用单元3，且水源单元1、喷淋供水单元2和水循环利用单元3分别信号连接至控制器，且控制器是现有技术的PLC，通过控制器可以自动控制各个单元运行，提高了管道养护效率，减少作业人员劳动强度、提高洒水养护工作面的均匀性和养护质量。

水源单元1包括水井11，水井11通过第一潜水泵12向水循环利用单元3供水，在基础5一侧设置水井11，且在水井11内安装第一潜水泵12，第一潜水泵12是变频立式管道泵THBY，用于向储水池31补水。

水循环利用单元3包括储水池31，水源单元1通过第一管体向储水池31内供水，第一管体上安装第一电磁阀，储水池31内设置液位传感器，第一电磁阀和液位传感器均信号连接至控制器，第一电磁阀的型号是大通径电磁阀HOPE66，液位传感器是超声波液位计SIN-DP，液位传感器用于检测储水池31内的水位信息并信号传输至控制器，控制器控制第一电磁阀和第一潜水泵12的启闭，已达到向储水池31内注水的目的，也可以在第一管道上设置第二压力表，且第二压力表为远传压力表YTZ150，且信号连接至控制器，控制器通过检测第一管道的水压启闭第一潜水泵12。

储水池31内设置隔断板313，隔断板313将储水池31内空间分割为储水部311和沉降部312，沉降部312内的水体能够通过隔断板313溢流至储水部311，沉降部312用于收集雨水和喷淋后的废水，进行二次沉降利用，然后经隔断板313溢流到储水部311，且第二潜水泵32安装至储水部311，第二潜水泵32是变频立式管道泵THBY，压力储水罐23上设置第一压力表24，第一压力表24为远传压力表YTZ150，且信号连接至控制器，空气通过检测压力储水罐23内的压力启闭第二潜水泵32，以保持压力储水罐23内的压力恒定，第一管体连通至储水部311，储水部311和沉降部312的上端高度均低于基础5，且待喷淋管4的外围的基础5上设有集水渠315，集水渠315连通至沉降部312，确保集水渠315内水体流向沉降部312，储水池31上设有溢流口314，溢流口314连通至排污管或排污渠，在储水池31内水位过高时，通过溢流口314排出，如喷淋后的水有一部分会流到地下，汇集到集水渠315内，流到沉淀部内净化沉淀，在雨季时可以将雨水汇集到储水池31内，储水池31同时设置一个溢流口314，储水池31水满后可以通过溢流口314流进排水渠。

外喷淋头22包括支管，且支管的下端固定连接至基础5上，支管的侧壁设有螺纹孔，螺纹孔上安装紧固栓，支管内圈滑动连接滑杆，且紧固栓的一端抵接至滑杆一侧，滑杆的上端固定安装喷淋头主体，喷淋头主体选用现有技术即可，且喷淋头主体通过软管连通至储水罐，滑杆可以根据需求选择直线形或L形。

储水罐下端设置第三管体，且第三管体上安装排污阀25，排污阀25为现有技术的手动阀门，用于定期维护压力储水罐23，第二管体上安装单向止回阀26，单向止回阀26为现有技术，单向止回阀26防止压力储水罐23内水体逆流，第二管体上设置排气阀27，且排气阀27是现有技术，排气阀27位于止回阀26与第二管体进水端之间。

在实施时，如图1所示，从压力储水罐23出来的主管道，按图示中的情况进行埋设，并与支路水管连接。两纵列待喷淋管4(PCCP)存放基础5可以划分为一组，5条支路水管上布置若干喷淋头主体，实现对一组管道的全面喷淋覆盖。通过管路和喷淋头主体布置实现对一组PCCP存放管道即两纵列做到无死角的喷淋洒水养护。在主管道和各分支管道接点之后安装第三电磁阀，可以在控制器调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每组管道第三电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。

具体工作过程：

1、首次工作前，先将储水部311注满水，液位传感器检测到水池水位低于正常值，向水池供水，水位达到设定位置时，停止进水；在正常使用过程中，如果储水池31水量低于设定值，也会自动重复上述过程。

2、调节储水压力罐的远传压力表，下限为工作值0.3MPa，上限为安全值0.5Mpa(可根据设备及现场实际情况调整)。

3、喷淋时，储水池31内的第二潜水泵32工作，向压力储水罐23内注水，当储压罐内压力达到0.3MPa时，各支路电磁阀接收到压力信号，处于待开启工作状态。此时水泵仍在抽水，保持罐内压力，当达到0.5Mpa时，第一压力表24信号传输至控制器，控制器控制水泵电源断电，潜水泵停止工作。

4、完成一次喷淋后，设置间隔时间暂定为15min，再次开启上述喷淋循环，对管道喷淋养护，喷淋总循环持续时间可以设置为循环次数，也可设置为循环的总时间。

5、喷淋过程中，如果罐内压力下降0.3Mpa以下，储水池31水泵再一次自动工作，像罐内注水，如此周而复始直到养护期满为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：包括水源单元(1)、喷淋供水单元(2)和水循环利用单元(3)，喷淋供水单元(2)包括若干外喷淋头(22)，待喷淋管(4)放置在基础(5)上，且待喷淋管(4)外围沿周向设置若干外喷淋头(22)，每个外喷淋头(22)均能够调节角度和能够调节高度，每个外喷淋头(22)均连通至压力储水罐(23)，压力储水罐(23)能够向外喷淋头(22)提供带压喷淋介质，压力储水罐(23)连通至水循环利用单元(3)，且水源单元(1)连通至水循环利用单元(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：水源单元(1)包括水井(11)，水井(11)通过第一潜水泵(12)向水循环利用单元(3)供水。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：水循环利用单元(3)包括储水池(31)，水源单元(1)通过第一管体向储水池(31)内供水，第一管体上安装第一电磁阀，储水池(31)内设置液位传感器。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：储水池(31)内设置第二潜水泵(32)，第二潜水泵(32)通过第二管体向压力储水罐(23)供水，压力储水罐(23)上设置第一压力表(24)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：储水池(31)内设置隔断板(313)，隔断板(313)将储水池(31)内空间分割为储水部(311)和沉降部(312)，沉降部(312)内的水体能够通过隔断板(313)溢流至储水部(311)，且第二潜水泵(32)安装至储水部(311)，第一管体连通至储水部(311)，储水部(311)和沉降部(312)的上端高度均低于基础(5)，且待喷淋管(4)的外围的基础(5)上设有集水渠(315)，集水渠(315)连通至沉降部(312)。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：储水池(31)上设有溢流口(314)，溢流口(314)连通至排污管或排污渠。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：外喷淋头(22)包括支管，且支管的下端固定连接至基础(5)上，支管的侧壁设有螺纹孔，螺纹孔上安装紧固栓，支管内圈滑动连接滑杆，且紧固栓的一端抵接至滑杆一侧，滑杆的上端固定安装喷淋头主体，且喷淋头主体通过软管连通至压力储水罐(23)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：压力储水罐(23)下端设置第三管体，且第三管体上安装排污阀(25)。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：第二管体上安装单向止回阀(26)。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土管道自动喷淋养护系统，其特征在于：第二管体上设置排气阀(27)，且排气阀(27)位于止回阀(26)与第二管体进水端之间。