CN220699855U - 一种薄膜分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜生产技术领域，提供了一种薄膜分条装置，所述分条装置包括机架，所述机架上顺时针依次转动设有换向杆、分条机构、压杆、导向杆，所述分条机构包括转动安装在机架上的刀架，所述刀架上沿长度方向设有多个可调节的分条器，所述分条器包括卡块，所述卡块上转动设有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓将卡块锁紧在刀架上，所述卡块侧壁转动设有连接架，所述连接架朝下转动设有刀片，所述连接架顶部与卡块对应位置均设有卡柱，两个卡柱间设有弹簧，所述机架侧壁还设有用于驱动刀架转动的驱动气缸。旨在解决现有薄膜分条装置在对薄膜裁切成条适应性不强且效率较低的问题。

Description

一种薄膜分条装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜分条装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

生产出来的薄膜是非常大的，应用到各场合时，需要将薄膜进行分条裁切，裁切成宽度较小的薄膜。然而传统的薄膜裁切单一，薄膜大卷或者母卷的裁切不能根据不同的产品尺寸变化进行裁切，从而导致了裁切效率低的问题。虽然也有不少的薄膜分条装置也可以调节裁切刀以此来克服上述问题，如申请号为202021336414.9公布的“一种新型薄膜分条裁切装置”其通过切刀对应的槽口，槽口对应的电机，电机带动切刀在槽口中调整切刀与切刀的距离，但是切刀只能在槽口中调整相应距离，调节距离有限，导致适应性不强。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种薄膜分条装置，旨在解决现有薄膜分条装置在对薄膜裁切成条适应性不强且效率较低的问题。

本实用新型采用如下技术方案：所述分条装置包括机架，所述机架上顺时针依次转动设有换向杆、分条机构、压杆、导向杆，所述分条机构包括转动安装在机架上的刀架，所述刀架上沿长度方向设有多个可调节的分条器，所述分条器包括卡块，所述卡块上转动设有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓将卡块锁紧在刀架上，所述卡块侧壁转动设有连接架，所述连接架朝下转动设有刀片，所述连接架顶部与卡块对应位置均设有卡柱，两个卡柱间设有弹簧，所述机架侧壁还设有用于驱动刀架转动的驱动气缸。

进一步的,所述卡块侧壁对应所述连接架设有定位柱。

进一步的,所述机架上转动设有一对连接板，两个连接板之间转动设有所述压杆。

进一步的,所述机架对应所述分条机构转动设有多根滑动杆。

进一步的,所述刀架包括转动安装在机架上的一对安装柱，两个安装柱之间设有长板，所述分条器安装在长板上，所述驱动气缸驱动轴末端设有转动架，所述转动架末端与对应安装柱连接。

本实用新型的有益效果是：本装置中，可以根据需要将薄膜裁切成条的数量在刀架上安装对应数量的分条器，同时也可以根据薄膜裁切成的宽幅来调节相邻间分条器的距离，使得整个装置在分条时，适应性更强。

附图说明

图1是本实用新型提供一种薄膜分条装置整体图。

图2是本实用新型提供驱动气缸安装示意图。

图3是本实用新型提供分条器结构示意图。

图4是本实用新型提供卡块与锁紧块安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

结合图1-4所示，所述分条装置包括机架1，所述机架1上顺时针依次转动设有换向杆2、分条机构、压杆3、导向杆4，所述分条机构包括转动安装在机架上的刀架5，所述刀架5上沿长度方向设有多个可调节的分条器22，所述分条器包括卡块7，所述卡块7上转动设有锁紧块8，所述锁紧块8通过螺栓9将卡块7锁紧在刀架5上，所述卡块7侧壁转动设有连接架10，所述连接架10朝下转动设有刀片11，所述连接架10顶部与卡块7对应位置均设有卡柱12，两个卡柱间设有弹簧13，所述机架1侧壁还设有用于驱动刀架转动的驱动气缸14，所述机架1对应所述分条机构转动设有多根滑动杆15。

生产出来的薄膜宽幅是非常大的，当应用到各场合时可以利用本装置将薄膜进行分条裁切，裁切成宽度较小的薄膜。

当薄膜需要裁切成宽度较小的薄膜进行，首先将薄膜安装在本装置上，此时薄膜经过换向杆、分条机构、压杆、导向杆后将其末端固定在牵引机构上。这个时候驱动气缸驱动刀架朝向薄膜转动直到刀片划开薄膜为止，之后薄膜被牵引机构牵引，在牵引过程中薄膜被刀片进行裁切成条。由于牵引机构不是本装置的重点内容，故在此不做特别说明。

本装置中，可以根据需要将薄膜裁切成条的数量在刀架上安装对应数量的分条器，同时也可以根据薄膜裁切成的宽幅来调节相邻间分条器的距离，使得整个装置在分条时，适应性更强、裁切效率高。

在结构中，锁紧块与卡块作为分条器的安装载体，两者通过螺栓安装在刀架上，当需要调节分条器的安装距离时，只需要拧松螺栓，这个时候分条器可以在刀架上滑动，当滑动到位后再拧紧螺栓即可，当需要拆装分条器时，只需要拧下螺栓，这个时候便可以将其拆卸，整个过程方便、快捷。

而所述卡块7侧壁对应所述连接架设有定位柱16。所述定位柱起到对连接架定位作用，在弹簧的配合下使得刀片在对薄膜进行裁切成条过程中，始终保持预紧力，提高裁切的稳定性。所述滑动杆起到对薄膜导向的作用同时在滑动杆的抵触下，进一步提高刀片裁切时的稳定性。

作为一种优先结构，所述机架1上转动设有一对连接板17，两个连接板之间转动设有所述压杆3。

被裁切成条的薄膜通过滑动杆后需经过压杆，而该薄膜位于压杆下表面，在被牵引过程中，压杆下压薄膜，使得薄膜始终为绷直状态，使得薄膜在牵引收卷过程中更加稳定。

进一步作为一种优先结构，所述刀架5包括转动安装在机架上的一对安装柱19，两个安装柱之间设有长板20，所述分条器安装在长板20上，所述驱动气缸驱动轴末端设有转动架21，所述转动架21末端与对应安装柱19连接。

在本结构中，当刀架需要转动时使得刀片划开薄膜时，这个时候驱动气缸驱动转动架转动进而使得对应的安装柱转动，这个时候长板带动分条器朝向薄膜转动直到刀片划开薄膜为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄膜分条装置，其特征在于：所述分条装置包括机架，所述机架上顺时针依次转动设有换向杆、分条机构、压杆、导向杆，所述分条机构包括转动安装在机架上的刀架，所述刀架上沿长度方向设有多个可调节的分条器，所述分条器包括卡块，所述卡块上转动设有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓将卡块锁紧在刀架上，所述卡块侧壁转动设有连接架，所述连接架朝下转动设有刀片，所述连接架顶部与卡块对应位置均设有卡柱，两个卡柱间设有弹簧，所述机架侧壁还设有用于驱动刀架转动的驱动气缸。

2.如权利要求1所述一种薄膜分条装置，其特征在于：所述卡块侧壁对应所述连接架设有定位柱。

3.如权利要求2所述一种薄膜分条装置，其特征在于：所述机架上转动设有一对连接板，两个连接板之间转动设有所述压杆。

4.如权利要求3所述一种薄膜分条装置，其特征在于：所述机架对应所述分条机构转动设有多根滑动杆。

5.如权利要求4所述一种薄膜分条装置，其特征在于：所述刀架包括转动安装在机架上的一对安装柱，两个安装柱之间设有长板，所述分条器安装在长板上，所述驱动气缸驱动轴末端设有转动架，所述转动架末端与对应安装柱连接。