CN220699345U - 一种热缩管定位工装 - Google Patents

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邓龙生
邬元兵
王为红
周洋
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Shanghai Lianying New Energy Technology Co ltd
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Shanghai Lianying New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热缩管定位工装,涉及高压线束技术领域;包括底座,所述底座顶部靠近两侧处均固定有定位座,两个定位座顶部均开设有第一放置槽,两个所述定位座之间设有支撑座,所述支撑座顶部开设有第二放置槽,两个定位座上的放置槽内均固定有挡块,所述定位座靠近支撑座的一侧设有挡板,且挡板顶部开设有开槽。通过设置定位座和支撑座放置线束,且定位座上设置压块和挡块对线束进行固定,避免线束移动影响热缩管的位置,同时设置挡板配合挡块对热缩管进行定位,防止热缩管在线束上窜动,以此便于热缩管的热缩,且固定后的挡板到挡块之间的距离一定,对热缩管的尺寸进行限制,使得产品上热缩管的尺寸统一。

Description

一种热缩管定位工装
技术领域
本实用新型涉及高压线束技术领域,具体为一种热缩管定位工装。
背景技术
高压线束是新能源汽车上的重要组成部件之一,主要进行信号的传递和电能的输送,高压线束在连接时需要在端部处压接端子,而端子需要与线芯连接,以此连接时需要将线芯露出,而热缩管在线束上的作用是对露出的连接处进行包覆,以此对其进行保护,高压线束在套上热缩管时对热缩管的位置和尺寸具有一定要求,而传统的线束套热缩管时需要手动进行,通过工具手动测量尺寸,使得产品间的误差较大,且在热缩时,热缩管容易在线束上移动,导致热缩管未完全包覆连接处。
实用新型内容
本实用新型提供一种热缩管定位工装。通过挡板配合挡块对热缩管进行定位,便于热缩管的热缩,且固定后的挡板到挡块之间的距离一定,对热缩管的尺寸进行限制,使得产品上热缩管的尺寸统一。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热缩管定位工装,包括底座,所述底座顶部靠近两侧处均固定有定位座,两个定位座顶部均开设有第一放置槽,两个所述定位座之间设有支撑座,所述支撑座顶部开设有第二放置槽,两个定位座上的放置槽内均固定有挡块,所述定位座靠近支撑座的一侧设有挡板,且挡板顶部开设有开槽。
优选的,两个所述定位座顶部均通过合页活动连接有活动板,所述活动板底部固定有压块,所述挡块顶部和压块底部均开设有凹槽,所述挡块顶部的凹槽和压块底部的凹槽合并后呈椭圆形。
优选的,所述挡板两侧均固定有固定板,且两个固定板分别位于定位座两侧,两个固定板上均开设有矩形槽,所述定位座两侧均螺纹连接有螺杆,螺杆穿过矩形槽,并固定有旋钮。
优选的,所述活动板底部和定位座顶部均固定有磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置定位座和支撑座放置线束,且定位座上设置压块和挡块对线束进行固定,避免线束移动影响热缩管的位置,同时设置挡板配合挡块对热缩管进行定位,防止热缩管在线束上窜动,以此便于热缩管的热缩,且固定后的挡板到挡块之间的距离一定,对热缩管的尺寸进行限制,使得产品上热缩管的尺寸统一。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压块和挡块拼合结构图;
图3为本实用新型固定板处结构图。
图中标号:1、底座;2、定位座;3、支撑座;4、挡块;5、活动板;6、压块;7、固定板;8、旋钮;9、挡板;10、磁铁;11、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热缩管定位工装,包括底座1,底座1靠近四角处均开设有安装孔,配合螺栓便于将工装安装在工位上,底座1顶部靠近两侧处均固定有定位座2,两个定位座2顶部均开设有第一放置槽,两个定位座2之间设有支撑座3,支撑座3顶部开设有第二放置槽,两个定位座2上的放置槽内均固定有挡块4,定位座2靠近支撑座3的一侧设有挡板9,且挡板9顶部开设有开槽,底座1上位移支撑座3与两个定位座2之间处均开设有开口,减少线束周边的遮挡,便于将线束取出;
两个定位座2顶部均通过合页活动连接有活动板5,活动板5底部固定有压块6,挡块4顶部和压块6底部均开设有凹槽,挡块4顶部的凹槽和压块6底部的凹槽合并后呈椭圆形,线束放置时,端部位于凹槽内,当压块6下压时,凹槽拼合成椭圆形,使得上下缩减,空间减小,从而对线束产生挤压,以此对线束进行固定,避免线束发生移动,影响热缩管使其产生移动,活动板5底部和定位座2顶部均固定有磁铁10,活动板5翻转带动压块6下压后,通过磁铁10相吸,对活动板5进行固定,防止活动板5弹起影响压块6导致线束松动发生位移;
挡板9两侧均固定有固定板7,且两个固定板7分别位于定位座2两侧,两个固定板7上均开设有矩形槽,定位座2两侧均螺纹连接有螺杆11,定位座2上开设有螺纹孔,螺杆11螺纹连接在螺纹孔内,螺杆11上开设有插孔,螺纹杆内固定有插入插孔的限位杆,限位杆上固定有滑块,插孔内开设有滑槽,对螺杆11进行限位,防止螺杆11从定位座2上脱离,螺杆11穿过矩形槽,并固定有旋钮8,根据热缩管尺寸需求可以移动挡板9至不同位置,可以适用于不同尺寸需要,之后转动旋钮8配合定位座2侧壁对固定板7进行挤压固定,以此固定挡板9,使挡板9到挡块4距离一定,进而确定尺寸,统一产品上热缩管尺寸。
工作原理:使用时,通过底座1上安装孔和螺栓将工装固定在工位上,转动旋钮8,使固定板7松动,在线束上套上热缩管,之后将线束放入工装中,使线束两端分别插入两个定位座2上的挡块4的凹槽内,且线束整体位于和内,并翻转活动板5带动压块6下移,压块6底部的凹槽与线束相贴合,下压压块6,使两个凹槽拼合成椭圆状,从而减小空间,对线束进行挤压固定,避免线束移动影响热缩管产生移动,活动板5和定位座2上的磁铁10相吸,对活动板5进行固定,避免活动板5弹起使线束松动,之后移动热缩管使其靠近挡块4的一端与挡块4贴合,之后移动挡板9至与热缩管的另一端贴合,转动旋钮8使旋钮8向定位座2移动,通过旋钮8和定位座2夹持固定固定板7,进而固定挡板9,最终通过固定好的挡板9配合挡块4对热缩管进行固定,使得热缩管不会在线束上窜动,便于热风机对其进行热缩,且固定后挡板9与挡块4之间距离一定,对后续产品的热缩管的长度进行了限制,进而使得产品上热缩管的尺寸统一。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种热缩管定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部靠近两侧处均固定有定位座(2),两个定位座(2)顶部均开设有第一放置槽,两个所述定位座(2)之间设有支撑座(3),所述支撑座(3)顶部开设有第二放置槽,两个定位座(2)上的放置槽内均固定有挡块(4),所述定位座(2)靠近支撑座(3)的一侧设有挡板(9),且挡板(9)顶部开设有开槽。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管定位工装,其特征在于:两个所述定位座(2)顶部均通过合页活动连接有活动板(5),所述活动板(5)底部固定有压块(6),所述挡块(4)顶部和压块(6)底部均开设有凹槽,所述挡块(4)顶部的凹槽和压块(6)底部的凹槽合并后呈椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管定位工装,其特征在于:所述挡板(9)两侧均固定有固定板(7),且两个固定板(7)分别位于定位座(2)两侧,两个固定板(7)上均开设有矩形槽,所述定位座(2)两侧均螺纹连接有螺杆(11),螺杆(11)穿过矩形槽,并固定有旋钮(8)。
4.根据权利要求2所述的一种热缩管定位工装,其特征在于:所述活动板(5)底部和定位座(2)顶部均固定有磁铁(10)。
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