CN220699324U - 一种电池模组压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组压紧装置，该电池模组压紧装置，包括工作台，工作台的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧设置有连接轴，连接轴的外侧套设有连接臂，连接臂的一端内部穿插有第一转轴，第一转轴的外侧套设有一级旋转臂，一级旋转臂的一端内部穿插有第二转轴，第二转轴的外侧套设有二级旋转臂，第二转轴的一端固定连接有第一连接板，第一连接板的内部插设有螺栓。本实用新型提供的电池模组压紧装置解决了使用过程中，通过推拉式快速纵向夹压紧电池模组，通过转轮横向压紧电池模组，但是操作步骤过多，导致操作不便进而降低工作效率的问题。

Description

一种电池模组压紧装置

技术领域

本实用新型属于方型电池模组装配技术领域，具体涉及一种电池模组压紧装置。

背景技术

电池模组压紧装置是一种用于固定电池模组的装置，它通过控制压紧力的大小来确保电池模组的稳定性和安全性。采用合适的压紧力可以确保电池模组的各个组件紧密连接，防止在运输、振动或工作过程中发生松动或脱落。压紧装置通常配备调节机构，可以根据电池模组的尺寸和形状进行调节，确保适配性和灵活性。此外，电池模组压紧装置还可以提供均匀的压力分布，避免局部应力过大造成模组变形或损坏。通过合理设计和优化，电池模组压紧装置能够提高电池模组的整体性能和可靠性，满足电池应用领域对安全性和稳定性的要求。

授权公告号为：CN216311858U的实用新型专利，公开了一种电池模组压紧装置，包括工作台，在工作台上固定安装板，在底板上均匀排布多个方型电芯模块，方型电芯模块两侧均设有压紧限位板，在压紧限位板下方均匀设有多个滑块，在缺口内设有与滑槽相对应的滑轨，在固定柱上设有推拉式快速夹钳，在方型电芯模块一端设有固定限位板，在方型电芯模块另一端设有滑动限制装置，在固定限位板与方型电芯模块之间的端板上设有两个拉铆操作槽；两侧限位压紧板可保证电芯堆叠的整齐度，两侧限位压紧板使用推拉式快速夹钳压紧，较人工压紧相比受力均匀，压紧后可直接进行铆钉紧固，节约人工。

在实际使用过程中，通过推拉式快速纵向夹压紧电池模组，通过转轮横向压紧电池模组，但是操作步骤过多，导致操作不便进而降低工作效率的问题。

因此，有必要提供一种新的电池模组压紧装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组压紧装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧套设有连接臂，所述连接臂的一端内部穿插有第一转轴，所述第一转轴的外侧套设有一级旋转臂，所述一级旋转臂的一端内部穿插有第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有二级旋转臂，所述第二转轴的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部插设有螺栓，所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二连接板，所述螺栓的一端固定连接有连接杆，所述连接杆插设于第二连接板的内部，所述连接杆的一端设置有限位片。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有加固板，所述加固板固定连接于工作台的顶端。

优选的，所述第一滑块的顶端固定连接有侧板，所述第二滑块的顶端设置有推板，所述螺栓的一端内部穿插有旋转柄。

优选的，所述工作台的内部设置有电芯模块，所述电芯模块设置于推板、侧板和固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动螺栓带动第二连接板、第二滑块移动，进而带动推板移动，再通过第一连接板带动第二转轴进而使一级旋转臂和二级旋转臂移动，一级旋转臂带动第一转轴进而带动连接臂移动，连接臂带动滑第滑块移动进而带动侧板移动，最终夹紧电芯模块，解决了现有的使用过程中，通过推拉式快速纵向夹压紧电池模组，通过转轮横向压紧电池模组，但是操作步骤过多，导致操作不便进而降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型电池模组压紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型一级机械臂的机构示意图；

图5为本实用新型的仰视图；

图6为图3中A处的结构放大示意图。

图中标号：

1、工作台；2、推板；3、侧板；4、固定板；5、加固板；6、电芯模块；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、螺栓；12、旋转柄；13、连接轴；14、连接臂；15、第一转轴；16、一级旋转臂；17、第二转轴；18、二级旋转臂；19、第一连接板；20、第二连接板；21、连接杆；22、限位片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型电池模组压紧装置的整体结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的左视图；图4为本实用新型一级机械臂的机构示意图；图5为本实用新型的仰视图；图6为图3中A处的结构放大示意图。电池模组压紧装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的一侧设置有连接轴13，连接轴13的外侧套设有连接臂14，连接臂14的一端内部穿插有第一转轴15，第一转轴15的外侧套设有一级旋转臂16，一级旋转臂16的一端内部穿插有第二转轴17，第二转轴17的外侧套设有二级旋转臂18，第二转轴17的一端固定连接有第一连接板19，第一连接板19的内部插设有螺栓11，工作台1的内部开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑块10，第二滑块10的一侧固定连接有第二连接板20，螺栓11的一端固定连接有连接杆21，连接杆21插设于第二连接板20的内部，连接杆21的一端设置有限位片22。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，工作台1的顶端固定连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有加固板5，加固板5固定连接于工作台1的顶端。

参考图1、图2和图3所示，第一滑块8的顶端固定连接有侧板3，第二滑块10的顶端设置有推板2，螺栓11的一端内部穿插有旋转柄12。

参考图1和图2所示，工作台1的内部设置有电芯模块6，电芯模块6设置于推板2、侧板3和固定板4之间。

需要说明的是：工作台1的顶端与固定板4的底端焊接固定，加固板5的一侧与固定板4的一侧焊接固定，加固板5的底端与工作台1的顶端焊接固定，第二滑块10的顶端与推板2的底端焊接固定，连接轴13的顶端与侧板3的底端焊接固定，第二滑块10的底端与第二连接板20的顶端焊接固定，第二连接板20的内部开设有通孔，第二转轴17的底端与第一连接板19的顶端焊接固定，第一连接板19的内部开设有螺纹孔，螺栓11的一端与连接杆21的一端焊接固定，连接杆21的一端与限位片22的一端焊接固定。

本实用新型提供的一种电池模组压紧装置的工作原理如下：

在使用时，转动旋转柄12，旋转柄12带动螺栓11旋转，由于第一连接板19的内部开设有螺纹孔，螺栓11会带动连接杆21移动，又由于连接杆21插设在第二连接板20的内部，并用限位片22限位，连接杆21带动第二连接板20移动，第二连接板20又带动第二滑块10在第二滑槽9内部滑动，进而带动推板2移动，使推板2和固定板4共同挤压电芯模块6，加固板5可以起到加固固定板4的作用，当推板2无法再移动时，继续转动螺栓11会带动第一连接板19移动，第一连接板19又带动第二转轴17移动，进而使得一级旋转臂16和二级旋转臂18向内收缩，一级旋转臂16带动第一转轴15移动进而带动连接臂14移动，连接臂14带动连接轴13移动，连接轴13带动滑第滑块8在第一滑槽7内滑动，进而使侧板3移动，进而使侧板3夹紧电芯模块6。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种电池模组压紧装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外侧套设有连接臂(14)，所述连接臂(14)的一端内部穿插有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外侧套设有一级旋转臂(16)，所述一级旋转臂(16)的一端内部穿插有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外侧套设有二级旋转臂(18)，所述第二转轴(17)的一端固定连接有第一连接板(19)，所述第一连接板(19)的内部插设有螺栓(11)，所述工作台(1)的内部开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的一侧固定连接有第二连接板(20)，所述螺栓(11)的一端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)插设于第二连接板(20)的内部，所述连接杆(21)的一端设置有限位片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组压紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连接有加固板(5)，所述加固板(5)固定连接于工作台(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组压紧装置，其特征在于：所述第一滑块(8)的顶端固定连接有侧板(3)，所述第二滑块(10)的顶端设置有推板(2)，所述螺栓(11)的一端内部穿插有旋转柄(12)。

4.根据权利要求1所述的一种电池模组压紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有电芯模块(6)，所述电芯模块(6)设置于推板(2)、侧板(3)和固定板(4)之间。