CN220698724U - 一种点焊治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种点焊治具，包括固定设置的底座，还包括多组宽度和厚度相同的拼接板，不同组的所述拼接板长度不同，同一组所述拼接板包括多个且长度相同，所述底座顶部设有呈网格状且均匀分布的连接孔，多个所述拼接板与所述连接孔可拆卸连接并形成矩形的点焊平台，多个所述拼接板与所述点焊平台的侧面可拆卸连接并形成垂直于所述点焊平台的侧挡，所述侧挡上可拆卸连接有定位机构。本实用新型具有更广泛的适用性，能够应对不同大小焊接器件的定位和电焊工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工设备技术领域，尤其涉及一种点焊治具。
背景技术
点焊治具是点焊加工操作中的辅助设备，主要作为协助控制位置或动作的一种工具；点焊过程中，容易产生烟尘，为了防止烟尘扩散，一般在治具上设置挡板包围点焊治具，以及抽气机构，现有点焊治具中的定位机构一起包围其设置的挡板一般位置固定，在应对不同大小的焊接器件时，难以调节挡板内侧的焊接空间大小和定位机构及抽气机构的位置，影响焊接工作和抽气排烟的效果，导致其适应性交差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种点焊治具，可根据焊接器件的大小调节焊接空间，并保证对焊接器件的定位固定效果。
根据本实用新型的实施例，一种点焊治具，包括固定设置的底座，还包括多组宽度和厚度相同的拼接板，不同组的所述拼接板长度不同，同一组所述拼接板包括多个且长度相同，所述底座顶部设有呈网格状且均匀分布的连接孔，多个所述拼接板与所述连接孔可拆卸连接并形成矩形的点焊平台，多个所述拼接板与所述点焊平台的侧面可拆卸连接并形成垂直于所述点焊平台的侧挡，所述侧挡上可拆卸连接有定位机构。
优选的，所述定位机构包括与所述侧挡可拆卸连接的支撑组件、固定在所述支撑组件上的伸缩组件、与所述伸缩组件连接的定位板，两个所述伸缩组件的移动方向垂直于位于其对侧的所述侧挡。
进一步优选的，所述支撑组件包括基座、与所述基座丝接的定位螺栓，所述基座底部设有滑槽且与所述侧挡的顶部滑动配合，所述定位螺栓侧向贯穿所述基座并与所述侧挡抵触。
进一步优选的，所述伸缩组件包括与所述基座固定连接且位于所述侧挡内侧的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆固定连接有所述定位板，所述定位板与所述基座之间还连接有导向组件。
进一步优选的，所述导向组件包括与所述基座固定连接且位于所述伸缩缸两侧的导向座，所述导向座上设有平行于所述伸缩缸伸缩杆的导向孔，所述导向孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆与所述定位板可拆卸连接。
进一步优选的，所述定位板远离所述伸缩缸的一侧连接有保护垫层。
再进一步优选的，所述底座上可拆卸连接有支座，所述支座上固定设有朝向所述侧挡内侧的抽气管。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：点焊治具由底座与多组拼接板构成，点焊平台与侧挡均有拼接板连接而成，底座上设有均匀分布的连接孔，拼接板与连接孔连接形成点焊平台与侧挡，根据焊接器件的大小，可选择不同大小的拼接板与底座连接形成适合的点焊平台与侧挡；
侧挡上设有可拆卸的定位机构，可选择侧挡的侧边安装定位机构以获得最佳的定位效果，同时定位机构可沿着侧挡调节位置，便于定位机构对焊接器件施加稳定的定位效果。
附图说明
图1为本实用新型一种点焊治具结构示意图。
图2为本实用新型一种点焊治具中定位机构与侧挡配合结构示意图。
上述附图中：1、底座；2、拼接板；3、连接孔；4、点焊平台；5、侧挡；6、定位机构；610、支撑组件；611、基座；612、定位螺栓；613、滑槽；620、伸缩组件；621、伸缩缸；630、定位板；631、保护垫层；640、导向组件；641、导向座；642、导向杆；7、支座；8、抽气管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图2所示，一种点焊治具，包括固定设置的底座1，底座1通过螺栓固定在焊接操作台上，还包括多组宽度和厚度相同的拼接板2，拼接板2表面和侧面设有螺孔，不同组的所述拼接板2长度不同，同一组所述拼接板2包括多个且长度相同，所述底座1顶部设有呈网格状且均匀分布的连接孔3，连接孔3设有内螺纹，多个所述拼接板2与所述连接孔3可拆卸连接并形成矩形的点焊平台4，根据需要焊接器件的大小选择多个拼接板2，拼接板2通过螺钉与连接孔3连接，形成足以容纳焊接器件的点焊平台4，多个所述拼接板2与所述点焊平台4的侧面可拆卸连接并形成垂直于所述点焊平台4的侧挡5，侧挡5的底部通过螺钉与连接孔3连接，相邻的两个侧挡5通过螺钉连接，所述侧挡5相邻的两侧边上均可拆卸连接有定位机构6；
进行焊接工作时，可根据需要焊接器件的大小选择不同的拼接板2与底座1连接，形成具有不同大小操作空间的点焊治具，在侧挡5的不同侧边安装定位机构6，可有效的对焊接期间进行定位固定，保证其在点焊过程中的稳定性，具有更广泛的适用性；
具体的，所述定位机构6包括与所述侧挡5可拆卸连接的支撑组件610、固定在所述支撑组件610上的伸缩组件620、与所述伸缩组件620连接的定位板630，两个所述伸缩组件620的移动方向垂直于位于其对侧的所述侧挡5；
通过伸缩组件620带动定位板630与焊接器件充分接触并产生过盈配合，定位板630与其对侧的侧挡5能够稳定的将焊接器件夹住，使其位置固定；
为了便于根据焊接器件的大小调节定位机构6的位置，所述支撑组件610包括基座611、与所述基座611丝接的定位螺栓612，所述基座611底部设有滑槽613且与所述侧挡5的顶部滑动配合，所述定位螺栓612侧向贯穿所述基座611并与所述侧挡5抵触；
定位螺栓612松动时，可拆卸基座611，或者滑动基座611根据焊接器件大小，移动滑动基座611至合适的位置，再拧紧定位螺栓612，从而保证定位板630的定位效果；
具体的，所述伸缩组件620包括与所述基座611固定连接且位于所述侧挡5内侧的伸缩缸621，所述伸缩缸621的伸缩杆固定连接有所述定位板630，为了保证定位板630能够准确的与焊接器具接触，所述定位板630与所述基座611之间还连接有导向组件640；
具体的，所述导向组件640包括与所述基座611固定连接且位于所述伸缩缸621两侧的导向座641，所述导向座641上设有平行于所述伸缩缸621伸缩杆的导向孔，所述导向孔内滑动连接有导向杆642，所述导向杆642与所述定位板630可拆卸连接。
为了保护焊接器具，避免其与定位板630接触的位置发生磨损损坏；所述定位板630远离所述伸缩缸621的一侧连接有保护垫层631；
为了及时排出点焊过程中产生的烟尘，所述底座1上可拆卸连接有支座7，所述支座7上固定设有朝向所述侧挡5内侧的抽气管8；
根据点焊平台4和侧挡5的调节，也可调节支座7的位置，从而使得抽气管8能够准确的朝向点焊位置，有效的带走烟尘。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种点焊治具，包括固定设置的底座(1)，其特征在于：还包括多组宽度和厚度相同的拼接板(2)，不同组的所述拼接板(2)长度不同，同一组所述拼接板(2)包括多个且长度相同，所述底座(1)顶部设有呈网格状且均匀分布的连接孔(3)，多个所述拼接板(2)与所述连接孔(3)可拆卸连接并形成矩形的点焊平台(4)，多个所述拼接板(2)与所述点焊平台(4)的侧面可拆卸连接并形成垂直于所述点焊平台(4)的侧挡(5)，所述侧挡(5)上可拆卸连接有定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种点焊治具，其特征在于：所述定位机构(6)包括与所述侧挡(5)可拆卸连接的支撑组件(610)、固定在所述支撑组件(610)上的伸缩组件(620)、与所述伸缩组件(620)连接的定位板(630)，两个所述伸缩组件(620)的移动方向垂直于位于其对侧的所述侧挡(5)。
3.根据权利要求2所述的一种点焊治具，其特征在于：所述支撑组件(610)包括基座(611)、与所述基座(611)丝接的定位螺栓(612)，所述基座(611)底部设有滑槽(613)且与所述侧挡(5)的顶部滑动配合，所述定位螺栓(612)侧向贯穿所述基座(611)并与所述侧挡(5)抵触。
4.根据权利要求3所述的一种点焊治具，其特征在于：所述伸缩组件(620)包括与所述基座(611)固定连接且位于所述侧挡(5)内侧的伸缩缸(621)，所述伸缩缸(621)的伸缩杆固定连接有所述定位板(630)，所述定位板(630)与所述基座(611)之间还连接有导向组件(640)。
5.根据权利要求4所述的一种点焊治具，其特征在于：所述导向组件(640)包括与所述基座(611)固定连接且位于所述伸缩缸(621)两侧的导向座(641)，所述导向座(641)上设有平行于所述伸缩缸(621)伸缩杆的导向孔，所述导向孔内滑动连接有导向杆(642)，所述导向杆(642)与所述定位板(630)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种点焊治具，其特征在于：所述定位板(630)远离所述伸缩缸(621)的一侧连接有保护垫层(631)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种点焊治具，其特征在于：所述底座(1)上可拆卸连接有支座(7)，所述支座(7)上固定设有朝向所述侧挡(5)内侧的抽气管(8)。
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