CN220697644U - 一种铁矿石清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铁矿石清洗装置。所述铁矿石清洗装置包括清洗槽;清洗筒,所述清洗筒固定安装在所述清洗槽内;两个第一转轴,两个所述第一转轴均转动安装在所述清洗筒内;多个搅拌叶,多个所述搅拌叶均固定安装在所述第一转轴上;不锈钢网传送带,所述不锈钢网传送带转动安装在所述清洗槽内,且所述不锈钢网传送带位于所述清洗筒下方;壳体,所述壳体倾斜固定安装在所述清洗槽内,所述壳体与所述不锈钢网传送带相对应;转动杆,所述转动杆转动安装在所述壳体内。本实用新型提供的铁矿石清洗装置具有清洗时便于对硫铁矿石翻转,实现全面清洗,清洗效果好、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫铁矿石加工技术领域,尤其涉及一种铁矿石清洗装置。
背景技术
硫铁矿是一种重要的化学矿物原料,主要用于制造硫酸。部分用于化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等。在橡胶、造纸、纺织、食品、火柴等工业以及农业中均有重要用途。以硫铁矿为原料制取硫酸,其矿渣可用来炼铁、炼钢。若炉渣含硫量较高,含铁量不高时,可以用作水泥的附属原料——混合料。另外,硫铁矿又常与铜、铅、锌、钼等硫化矿床共生,并含有金、钴、钼及稀有元素硒等,能综合回收利用。硫铁矿石在开采后,其表面有泥沙和黏土,需要通过清洗装置对其表面进行清洗,以除去粘接在矿石表面的泥沙和黏土。
然而传统的矿石清洗装置只是简单的喷水清洗,难以全面的清洗矿石,导致清洗效果差。
因此,有必要提供一种新的铁矿石清洗装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种清洗时便于对硫铁矿石翻转,实现全面清洗,清洗效果好、效率高的铁矿石清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的铁矿石清洗装置包括:清洗槽;清洗筒,所述清洗筒固定安装在所述清洗槽内;两个第一转轴,两个所述第一转轴均转动安装在所述清洗筒内;多个搅拌叶,多个所述搅拌叶均固定安装在所述第一转轴上;不锈钢网传送带,所述不锈钢网传送带转动安装在所述清洗槽内,且所述不锈钢网传送带位于所述清洗筒下方;壳体,所述壳体倾斜固定安装在所述清洗槽内,所述壳体与所述不锈钢网传送带相对应;转动杆,所述转动杆转动安装在所述壳体内;多个螺旋叶片,多个所述螺旋叶片均固定安装在所述转动杆上,所述螺旋叶片上开设有多个孔洞;出料口,所述出料口开设在所述壳体的一侧。
优选的,所述清洗槽的内壁上固定安装有两个挡板,两个挡板位于所述不锈钢网传送带的上方,所述清洗槽内固定安装有过滤网,所述过滤网倾斜设置,所述清洗槽的一侧活动安装有塞板。
优选的,所述壳体的一侧开设有进料口,所述进料口和所述不锈钢网传送带相对应,所述壳体的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接。
优选的,两个所述第一转轴的一端均贯穿所述清洗筒和清洗槽,且两个所述第一转轴均与所述清洗筒和清洗槽转动密封连接,两个所述第一转轴上均固定套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合,一个所述第一转轴上固定套设有第一皮带轮。
优选的,所述清洗槽内转动安装有两个转动辊,所述不锈钢网传送带套设在两个转动辊上,所述转动辊上固定安装有第二转轴,所述第二转轴的一端贯穿所述清洗槽并与所述清洗槽转动密封连接,两个所述第二转轴上均固定套设有第二皮带轮,两个第二皮带轮和第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
优选的,所述清洗槽的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与一个所述第二转轴固定连接。
优选的,所述清洗筒的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗与所述清洗筒相连通,所述清洗槽的一侧设有排水管,所述排水管上设有阀门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铁矿石清洗装置具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种铁矿石清洗装置,两个所述第一转轴均转动安装在所述清洗筒内,多个所述搅拌叶均固定安装在所述第一转轴上,便于带动硫铁矿石翻转,从而全面的对硫铁矿石进行清洗,提高清洗质量;所述不锈钢网传送带位于所述清洗筒下方,多个所述螺旋叶片均固定安装在所述转动杆上,所述螺旋叶片上开设有多个孔洞,不锈钢网传送带和螺旋叶片用于对硫铁矿石进行输送,实现自动出料,提高清洗效率,且泥沙和黏土可以穿过不锈钢网传送带和螺旋叶片,实现分离,清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的铁矿石清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的正视剖视结构示意图;
图3为图1所示的侧视剖视结构示意图;
图4为图1所示的壳体、转动杆和螺旋叶片的结构示意图。
图中标号:1、清洗槽;2、清洗筒;3、第一转轴;4、搅拌叶;5、进料斗;6、不锈钢网传送带;7、壳体;8、转动杆;9、螺旋叶片;10、出料口;11、挡板;12、过滤网;13、塞板;14、排水管;15、第一电机;16、齿轮;17、第一皮带轮;18、转动辊;19、第二转轴;20、第二皮带轮;21、皮带;22、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,铁矿石清洗装置包括:清洗槽1;清洗筒2,所述清洗筒2固定安装在所述清洗槽1内;两个第一转轴3,两个所述第一转轴3均转动安装在所述清洗筒2内;多个搅拌叶4,多个所述搅拌叶4均固定安装在所述第一转轴3上;不锈钢网传送带6,所述不锈钢网传送带6转动安装在所述清洗槽1内,且所述不锈钢网传送带6位于所述清洗筒2下方;壳体7,所述壳体7倾斜固定安装在所述清洗槽1内,所述壳体7与所述不锈钢网传送带6相对应;转动杆8,所述转动杆8转动安装在所述壳体7内;多个螺旋叶片9,多个所述螺旋叶片9均固定安装在所述转动杆8上,转动杆8和螺旋叶片9转动,用于带动硫铁矿石运动,所述螺旋叶片9上开设有多个孔洞,孔洞有利于黏土和泥沙穿过;出料口10,所述出料口10开设在所述壳体7的一侧。
所述清洗槽1的内壁上固定安装有两个挡板11,挡板11有利于防止硫铁矿石由不锈钢网传送带6上掉落,两个挡板11位于所述不锈钢网传送带6的上方,所述清洗槽1内固定安装有过滤网12,所述过滤网12倾斜设置,有利于清理黏土和泥沙,所述清洗槽1的一侧活动安装有塞板13,塞板13通过螺栓密封固定在清洗槽1上,打开塞板13便于清理黏土和泥沙。
所述壳体7的一侧开设有进料口,所述进料口和所述不锈钢网传送带6相对应,所述壳体7的顶部固定安装有第一电机15,所述第一电机15的输出轴与所述转动杆8固定连接,第一电机15用于驱动转动杆8转动。
两个所述第一转轴3的一端均贯穿所述清洗筒2和清洗槽1,且两个所述第一转轴3均与所述清洗筒2和清洗槽1转动密封连接,两个所述第一转轴3上均固定套设有齿轮16,两个所述齿轮16相啮合,通过两个齿轮16啮合,便于两个第一转轴3同步转动,一个所述第一转轴3上固定套设有第一皮带轮17。
所述清洗槽1内转动安装有两个转动辊18,所述不锈钢网传送带6套设在两个转动辊18上,所述转动辊18上固定安装有第二转轴19,所述第二转轴19的一端贯穿所述清洗槽1并与所述清洗槽1转动密封连接,两个所述第二转轴19上均固定套设有第二皮带轮20,两个第二皮带轮20和第一皮带轮17上转动套设有同一个皮带21,通过第一皮带轮17、第二皮带轮20和皮带21便于带动两个第二转轴19和第一转轴3同步转动。
所述清洗槽1的一侧固定安装有第二电机22,所述第二电机22的输出轴与一个所述第二转轴19固定连接,第二电机22用于驱动第二转轴19转动。
所述清洗筒2的顶部固定安装有进料斗5,进料斗5用于加入硫铁矿石,所述进料斗5与所述清洗筒2相连通,所述清洗槽1的一侧设有排水管14,所述排水管14上设有阀门,阀门便于控制排水。
本实用新型提供的铁矿石清洗装置的工作原理如下:
使用时,将需要清洗的硫铁矿石加入进料斗5内,启动第二电机22,第二电机22的输出轴带动第二转轴19转动,第二转轴19带动第一皮带轮17、两个第二皮带轮20和皮带21同步转动,第一皮带轮17带动第一转轴3转轴,第一转轴3带动齿轮16转动,通过两个齿轮16啮合,便于带动两个第一转轴3转动,第一转轴3带动搅拌叶4转动,进料斗5内的硫铁矿石落入清洗筒2内,通过搅拌叶4可以带动硫铁矿石转动,从使得硫铁矿石进行翻转,可以全面的对硫铁矿石进行清洗,最后再重力的作用下硫铁矿石和杂物将落在不锈钢网传送带6上,泥沙和黏土将通过不锈钢网传送带6;
第二转轴19带动转动辊18转动,转动辊18带动不锈钢网传送带6转动,不锈钢网传送带6带动硫铁矿石移动,使得硫铁矿石移动至壳体7内;
启动第一电机15,第一电机15的输出轴带动转动杆8转动,转动杆8带动螺旋叶片9转动,可以对硫铁矿石进行输送,最后由出料口10排出,实现自动出料,提高清洗效率,螺旋叶片9上开设有多个孔洞,便于泥沙和黏土排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铁矿石清洗装置具有如下
有益效果:
本实用新型提供一种铁矿石清洗装置,两个所述第一转轴3均转动安装在所述清洗筒2内,多个所述搅拌叶4均固定安装在所述第一转轴3上,便于带动硫铁矿石翻转,从而全面的对硫铁矿石进行清洗,提高清洗质量;所述不锈钢网传送带6位于所述清洗筒2下方,多个所述螺旋叶片9均固定安装在所述转动杆8上,所述螺旋叶片9上开设有多个孔洞,不锈钢网传送带6和螺旋叶片9用于对硫铁矿石进行输送,实现自动出料,提高清洗效率,且泥沙和黏土可以穿过不锈钢网传送带6和螺旋叶片9,实现分离,清洗效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铁矿石清洗装置,其特征在于,包括:
清洗槽;
清洗筒,所述清洗筒固定安装在所述清洗槽内;
两个第一转轴,两个所述第一转轴均转动安装在所述清洗筒内;
多个搅拌叶,多个所述搅拌叶均固定安装在所述第一转轴上;
不锈钢网传送带,所述不锈钢网传送带转动安装在所述清洗槽内,且所述不锈钢网传送带位于所述清洗筒下方;
壳体,所述壳体倾斜固定安装在所述清洗槽内,所述壳体与所述不锈钢网传送带相对应;
转动杆,所述转动杆转动安装在所述壳体内;
多个螺旋叶片,多个所述螺旋叶片均固定安装在所述转动杆上,所述螺旋叶片上开设有多个孔洞;
出料口,所述出料口开设在所述壳体的一侧。
2.根据权利要求1所述的铁矿石清洗装置,其特征在于,所述清洗槽的内壁上固定安装有两个挡板,两个挡板位于所述不锈钢网传送带的上方,所述清洗槽内固定安装有过滤网,所述过滤网倾斜设置,所述清洗槽的一侧活动安装有塞板。
3.根据权利要求1所述的铁矿石清洗装置,其特征在于,所述壳体的一侧开设有进料口,所述进料口和所述不锈钢网传送带相对应,所述壳体的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的铁矿石清洗装置,其特征在于,两个所述第一转轴的一端均贯穿所述清洗筒和清洗槽,且两个所述第一转轴均与所述清洗筒和清洗槽转动密封连接,两个所述第一转轴上均固定套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合,一个所述第一转轴上固定套设有第一皮带轮。
5.根据权利要求4所述的铁矿石清洗装置,其特征在于,所述清洗槽内转动安装有两个转动辊,所述不锈钢网传送带套设在两个转动辊上,所述转动辊上固定安装有第二转轴,所述第二转轴的一端贯穿所述清洗槽并与所述清洗槽转动密封连接,两个所述第二转轴上均固定套设有第二皮带轮,两个第二皮带轮和第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
6.根据权利要求5所述的铁矿石清洗装置,其特征在于,所述清洗槽的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与一个所述第二转轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的铁矿石清洗装置,其特征在于,所述清洗筒的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗与所述清洗筒相连通,所述清洗槽的一侧设有排水管,所述排水管上设有阀门。
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