CN220697623U - 一种便于清洗的硫酸清洗槽 - Google Patents

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陈海斌
董志侠
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的硫酸清洗槽,加热管设有多个,且均匀设置在槽体内壁上,搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌部、第二搅拌部和刮板部,第一搅拌部与加热管位置相对应,其一侧壁与搅拌轴固定连接,远离搅拌轴的侧壁设有毛刷,毛刷与加热管接触,第二搅拌部位于第一搅拌部的下方,刮板部固定在搅拌轴底部,且与槽体底面接触,排液装置包括排液管和污泥泵,槽体底部为漏斗状,排液管设置在槽体底部,排液管上安装有污泥泵。本实用新型的搅拌装置的第一搅拌部外侧设有毛刷,可以将粘附在加热管上的污泥刷掉,搅拌轴底部设置刮板部,并配合污泥泵,方便将清洗产生的污泥排出,从而方便后续对硫酸清洗槽进行清洗。

Description

一种便于清洗的硫酸清洗槽
技术领域
本实用新型涉及硫酸清洗槽技术领域,具体是指一种便于清洗的硫酸清洗槽。
背景技术
硫酸清洗槽是一种用于清洗和处理工业设备、零件或实验器皿的设备,常用于去除表面沉积物、污垢或其他有机和无机污染物。
硫酸清洗槽的结构一般包括:槽体、加热系统、搅拌装置、排液系统、控制系统,加热系统包括多个加热管,其安装在槽体内壁上,搅拌装置位于槽体内部,用于搅拌混合清洗液,排液装置设置在槽体底部,用于排出废液和清洗后的污染物、沉积物,控制系统用于控制上述各部件动作;由于加热管设置在槽体内,清洗出的污泥容易粘附在其上,不方便后续清洗硫酸清洗槽。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术问题,提供一种便于清洗的硫酸清洗槽。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种便于清洗的硫酸清洗槽,包括槽体、加热管、搅拌装置和排液装置,所述加热管设有多个,且均匀设置在槽体内壁上,所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌部、第二搅拌部和刮板部,所述第一搅拌部与加热管位置相对应,其一侧壁与搅拌轴固定连接,远离搅拌轴的侧壁上设有毛刷,毛刷与加热管接触,所述第二搅拌部位于第一搅拌部的下方,且其为弯叶涡轮式搅拌叶轮,所述刮板部固定在搅拌轴底部,且与槽体底面接触,所述排液装置包括排液管和污泥泵,所述槽体底部为漏斗状,排液管设置在槽体底部中心处,所述排液管上安装有污泥泵,上述各部件均采用耐腐蚀材料制成或表面喷涂耐腐蚀层。
进一步的,所述槽体顶部外侧设有多个同步动作的电动伸缩杆,所述槽体上方设有槽盖,电动伸缩杆的伸缩端与槽盖侧壁固定连接。
进一步的,所述槽体顶部设有驱动电机,用于带动搅拌轴转动。
进一步的,所述第一搅拌部为网筐结构,且其截面为扇形。
进一步的,所述第一搅拌部设有两个,且对称设置在搅拌轴两侧。
进一步的,所述第一搅拌部侧壁上设有箱门,用于取放待清洗物。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的搅拌装置包括两个搅拌部,可以快速的对清洗液进行搅拌混合,且第一搅拌部外侧还设有毛刷,可以将粘附在加热管上的污泥刷掉,搅拌轴底部设置刮板部,并配合污泥泵,方便将清洗产生的污泥排出,从而方便后续对硫酸清洗槽进行清洗。
附图说明
图1是本实用新型一种便于清洗的硫酸清洗槽的纵截面结构示意图。
图2是本实用新型一种便于清洗的硫酸清洗槽的横截面结构示意图。
图3是本实用新型一种便于清洗的硫酸清洗槽的外部结构示意图。
如图所示:1、槽体;2、加热管;3、搅拌装置;4、排液装置;5、搅拌轴;6、第一搅拌部;7、第二搅拌部;8、刮板部;9、毛刷;10、排液管;11、污泥泵;12、电动伸缩杆;13、槽盖;14、箱门。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图,一种便于清洗的硫酸清洗槽,包括槽体1、加热管2、搅拌装置3和排液装置4,所述加热管2设有多个,且均匀设置在槽体1内壁上,所述搅拌装置3包括搅拌轴5、第一搅拌部6、第二搅拌部7和刮板部8,所述第一搅拌部6与加热管2位置相对应,其一侧壁与搅拌轴5固定连接,远离搅拌轴5的侧壁上设有毛刷9,毛刷9与加热管2接触,所述第二搅拌部7位于第一搅拌部6的下方,且其为弯叶涡轮式搅拌叶轮,所述刮板部8固定在搅拌轴5底部,且与槽体1底面接触,所述排液装置4包括排液管10和污泥泵11,所述槽体1底部为漏斗状,排液管10设置在槽体1底部中心处,所述排液管10上安装有污泥泵11,上述各部件均采用耐腐蚀材料制成或表面喷涂耐腐蚀层,例如槽体1可采用耐酸耐腐蚀的材料:聚丙烯、PVC、玻璃钢等;搅拌装置3可表面喷涂耐腐蚀层,用于抵抗硫酸腐蚀。
所述槽体1顶部外侧设有多个同步动作的电动伸缩杆12,且上述多个电动伸缩杆12为同一型号,所述槽体1上方设有槽盖13,电动伸缩杆12的伸缩端与槽盖13侧壁固定连接。所述槽体1顶部设有驱动电机,用于带动搅拌轴5转动,驱动电机为可调速电机。
所述第一搅拌部6为网筐结构,且其截面为扇形,且其侧壁上还设有箱门14,用于取放待清洗物,箱门14与第一搅拌部6的本体可以采用铰接方式相连,也可以采用滑动连接方式连接。
所述第一搅拌部6设有两个,且对称设置在搅拌轴5两侧,这样可以使搅拌轴5受力平衡,延长其使用寿命。
槽体1一侧设有控制盒,控制盒连接电源,并与各个电气部件连接,控制盒上设有控制按钮,用于控制各个电气部件。
槽体1一侧还设有进液口,进液口上连接有三通管接头,分别用于加水和清洗剂。
具体使用时:向槽体内加入清洗剂和水,启动驱动电机带动搅拌装置转动进行搅拌混合,可接通加热管,对清洗液进行加热,电动伸缩杆带动槽盖提升,将待洗物放进第一搅拌部内,关上箱盖,然后通过电动伸缩杆带动槽盖下降,将待洗物浸入清洗液中,启动驱动电机,使其缓慢转动带动待清洗物在槽体内转动,方便清洗液将污物带出,然后沉淀,第一搅拌部件转动过程中,毛刷将粘附在加热管上的污泥刷掉,刮板将粘附在槽底的污泥刮掉,通过污泥泵将其抽出,方便污泥排出,清洗时,向槽体内加入清水,启动驱动电机,带动搅拌装置转动,带动水冲击槽体内表面,进行清洗,然后排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于清洗的硫酸清洗槽,包括槽体(1)、加热管(2)、搅拌装置(3)和排液装置(4),所述加热管(2)设有多个,且均匀设置在槽体(1)内壁上,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(5)、第一搅拌部(6)、第二搅拌部(7)和刮板部(8),所述第一搅拌部(6)与加热管(2)位置相对应,其一侧壁与搅拌轴(5)固定连接,远离搅拌轴(5)的侧壁上设有毛刷(9),毛刷(9)与加热管(2)接触,所述第二搅拌部(7)位于第一搅拌部(6)的下方,且其为弯叶涡轮式搅拌叶轮,所述刮板部(8)固定在搅拌轴(5)底部,且与槽体(1)底面接触,所述排液装置(4)包括排液管(10)和污泥泵(11),所述槽体(1)底部为漏斗状,排液管(10)设置在槽体(1)底部中心处,所述排液管(10)上安装有污泥泵(11),上述各部件均采用耐腐蚀材料制成或表面喷涂耐腐蚀层。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硫酸清洗槽,其特征在于:所述槽体(1)顶部外侧设有多个同步动作的电动伸缩杆(12),所述槽体(1)上方设有槽盖(13),电动伸缩杆(12)的伸缩端与槽盖(13)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的硫酸清洗槽,其特征在于:所述槽体(1)顶部设有驱动电机,用于带动搅拌轴(5)转动。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硫酸清洗槽,其特征在于:所述第一搅拌部(6)为网筐结构,且其截面为扇形。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的硫酸清洗槽,其特征在于:所述第一搅拌部(6)设有两个,且对称设置在搅拌轴(5)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的硫酸清洗槽,其特征在于:所述第一搅拌部(6)侧壁上设有箱门(14),用于取放待清洗物。
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