CN218610871U - 油漆桶清洗工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种油漆桶清洗工具，涉及清洗设备技术领域，包括：盖板，所述盖板底部边缘设有用于卡接油漆桶顶部桶壁的卡槽，所述盖板底部中心处设有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁设有第一安装架，所述第一安装架远离所述支撑杆的一端设有侧壁刮蹭器，且所述侧壁刮蹭器底部设有底部刮蹭器，所述底部刮蹭器远离所述侧壁刮蹭器的一端与所述支撑杆底部连接。本申请提供的油漆桶清洗工具，实现了替代人工，对油漆桶内部粘连的油漆进行快速清除，有效提升工作效率，降低劳动强度。

Description

油漆桶清洗工具

技术领域

本申请涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种油漆桶清洗工具。

背景技术

风电塔筒筒体生产过程中，需要防腐处理，其过程为对筒体进行喷砂、喷漆。风电塔筒筒体表面根据设计要求，内、外壁需喷涂几层不同类型油漆形成一定的漆膜分别起到不同防护筒体的作用。

目前，油漆喷涂完毕后，其油漆桶内部粘接部分残余的油漆，并作为垃圾随油漆桶而丢弃，若在风电塔筒工程项目这样长期积累下去，容易造成不小的浪费。所以，油漆桶废弃前将内部粘连的油漆需要进行清除，清除下的油漆可倒入后续调配好的油漆随调配漆喷涂到筒体表面，从而减少一定的浪费。

目前，用毕后的油漆靠手工清洗，在桶内倒上部分稀释剂通过手持刷子刷洗油漆桶，此方法效率低且劳动强度高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种油漆桶清洗工具，实现了替代人工，对油漆桶内部粘接的油漆进行快速清除，有效提升工作效率，降低劳动强度。

本申请提供的油漆桶清洗工具，包括：盖板；

所述盖板底部边缘设有用于卡接油漆桶顶部桶壁的卡槽；

所述盖板底部中心处设有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁设有第一安装架，所述第一安装架远离所述支撑杆的一端设有侧壁刮蹭器，且所述侧壁刮蹭器底部设有底部刮蹭器，所述底部刮蹭器远离所述侧壁刮蹭器的一端与所述支撑杆底部连接。

可选的，所述支撑杆外侧壁设有第二安装架，所述第二安装架远离所述支撑杆的一端固定连接有竖直条状的侧向毛刷。

可选的，所述侧向毛刷底部设有底部毛刷，所述底部毛刷远离所述侧向毛刷的一端与所述支撑杆底部连接。

可选的，所述第二安装架为多组，并沿着所述支撑杆轴心线方向间隔布设，多组所述第二安装架的一端与同一所述侧向毛刷固定连接，多组所述第二安装架的另一端均与所述支撑杆固定连接。

可选的，所述支撑杆的外壁还交错分布有多组搅拌片。

可选的，所述侧壁刮蹭器为片状结构，且所述侧壁刮蹭器沿着所述支撑杆的轴心方向呈螺旋布设。

可选的，所述底部刮蹭器为斜片状或弧形片状结构。

可选的，所述侧壁刮蹭器由硬质塑料或轻型金属材料制成；

所述底部刮蹭器由硬质塑料或轻型金属材料制成。

可选的，所述第一安装架为多组，并沿着所述支撑杆的轴心线方向间隔布设，多组所述第一安装架的一端与同一所述侧壁刮蹭器固定连接，多组所述第一安装架另一端均与所述支撑杆固定连接。

可选的，所述盖板上方还设有手柄，所述手柄上设有开关按钮，所述开关按钮通过控制器与所述电动马达电性连接。

本申请的有益效果如下：

本申请提供的油漆桶清洗工具，在对油漆桶内部进行清洗时，将油漆稀释剂加入油漆桶内，然后将支撑杆伸入油漆桶内，使得支撑杆与油漆桶呈同一轴心线，同时，通过盖板上的卡槽与油漆桶开口处的桶壁侧边卡合，并使得侧壁刮蹭器、底部刮蹭器、侧向毛刷以及底部毛刷贴合油漆桶内壁，随后，启动电动马达，电动马达驱动支撑杆转动，支撑杆在转动的过程中驱动侧壁刮蹭器、底部刮蹭器、侧向毛刷以及底部毛刷转动，进而通过侧壁刮蹭器和底部刮蹭器将油漆桶的内侧壁和内底壁表面的油漆刮除，同步的，通过侧向毛刷和底部毛刷对油漆桶的内表面进行洗刷，使得油漆桶内壁上的油漆清洗更加干净，清除下来的残留油漆与油漆稀释剂混合可倒出以备后用，从而减少一定的浪费。本申请提供的油漆桶清洗工具，实现了替代人工，对油漆桶内部粘连的油漆进行快速清除，有效提升工作效率，降低劳动强度。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种油漆桶清洗工具结构示意图；

图2为本申请实施例中一种油漆桶清洗工具盖板结构示意图；

图3为本申请实施例中一种油漆桶清洗工具底部毛刷结构示意图。

图中，1-支撑杆，2-电动马达，3-盖板，4-第一安装架，5-搅拌片，201-开关按钮，301-手柄，302-卡槽，401-第二安装架，402-侧壁刮蹭器，403-侧向毛刷，404-底部毛刷，405-底部刮蹭器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

目前，风电塔筒筒体表面根据设计要求，内、外壁需喷涂几层不同类型油漆形成一定的漆膜分别起到不同防护筒体的作用。其中，外壁依次喷涂环氧富锌底漆、环氧中间漆、聚氨酯面漆，漆膜总厚度达240～260μm；内壁依次喷涂环氧富锌底漆、环氧中间漆或环氧中间漆、聚氨酯面漆漆膜总厚度达180～260μm。所用的油漆为双组份油漆，其中包含主剂和固化剂。在喷漆前，需在油漆桶内对油漆的主剂和固化剂按比例进行调配，喷涂到筒壁后的油漆因主剂与固化剂反应形成牢固的漆膜而固化。油漆喷涂完毕后，其油漆桶内部粘连部分残余的油漆，并作为废品随油漆桶而丢弃，若在风电塔筒工程项目这样长期积累下去，容易造成不小的浪费，所以需要对油漆桶进行清理。因此，本申请提出了油漆桶清洗工具，具体方案如下所述。

如图1-图3所示，本申请实施例提供了一种油漆桶清洗工具，包括：盖板3，所述盖板3底部边缘设有用于卡接油漆桶顶部桶壁的卡槽302，所述盖板3底部中心处设有电动马达2，所述电动马达2的输出端固定连接有支撑杆1，所述支撑杆1外侧壁设有第一安装架4，所述第一安装架4远离所述支撑杆1的一端设有侧壁刮蹭器402，且所述侧壁刮蹭器402底部设有底部刮蹭器405，所述底部刮蹭器405远离所述侧壁刮蹭器402的一端与所述支撑杆1底部连接。

在本实施例中，卡槽302用于卡接油漆桶的桶壁顶部边缘，侧壁刮蹭器402用于对油漆桶内侧壁的残留油漆进行刮擦处理，底部刮蹭器405用于对油漆桶内底壁的残留油漆进行刮擦处理。在对油漆桶内部进行清洗时，将油漆稀释剂加入油漆桶内，首先，将支撑杆1伸入油漆桶内，使得支撑杆1与油漆桶呈同一轴心线，同时，通过盖板3上的卡槽302与油漆桶开口处的桶壁侧边卡合，并使得侧壁刮蹭器402和底部刮蹭器405贴合油漆桶的内壁，随后，启动电动马达2，电动马达2驱动支撑杆1转动，支撑杆1在转动的过程中驱动侧壁刮蹭器402和底部刮蹭器405转动，进而通过侧壁刮蹭器402将油漆桶内壁表面的油漆刮除，同时通过底部刮蹭器405将油漆桶内底壁表面的油漆刮除，刮除下的残留油漆与油漆稀释剂混合可倒出以备后用，从而减少一定的浪费。本申请提供的油漆桶清洗工具，实现了替代人工，对油漆桶内部粘连的油漆进行快速清除，有效提升工作效率，降低劳动强度。

需要说明的是：所述支撑杆1、第一安装架4、侧壁刮蹭器402以及底部刮蹭器405均通过螺栓或螺钉固定连接，拆卸和组装方便，以便于依据油漆桶尺寸对第一安装架4、侧壁刮蹭器402以及底部刮蹭器405的尺寸进行更换，从而适应于对不同规格大小的油漆桶的清洗，同时还便于装置的装载和运输。具体的，支撑杆1的尺寸适配于油漆桶的内高度，以使得卡槽302与油漆桶顶部边缘卡合后，底部刮蹭器405的下边缘与油漆桶的内底壁贴合；同时，第一安装架4的尺寸适配于油漆桶的内桶径，使得侧壁刮蹭器402外边缘与油漆桶的内侧壁贴合。

需要说明的是：本申请的方案不限于利用油漆稀释剂对油漆桶内壁残留油漆的清洗，在实际应用中，也可适用于利用清洗液对其它桶型物内壁的清洗。

在一些实施例中，所述支撑杆1外侧壁设有第二安装架401，所述第二安装架401远离所述支撑杆1的一端固定连接有竖直条状的侧向毛刷403。

在本实施例中，支撑杆1在转动时可带动侧向毛刷403转动，侧向毛刷403转动时对油漆桶内侧壁进行刷洗处理，使得油漆桶内侧壁上的油漆刮除更加干净。

优选的，竖直条状的侧向毛刷403的高度与侧壁刮蹭器402的高度一致，以便于配合侧壁刮蹭器402对油漆桶内侧壁进行先刮擦后洗刷，使得对油漆桶内侧壁的清洗更加彻底干净。

进一步的，所述侧向毛刷403底部设有底部毛刷404，所述底部毛刷404远离所述侧向毛刷403的一端与所述支撑杆1底部连接。

在本实施例中，支撑杆1在转动时可带动底部毛刷404转动，底部毛刷404在转动时对油漆桶内底壁进行刷洗处理，使得对油漆桶内底壁上的油漆清洗更加干净。

优选的，底部毛刷404的长度与底部刮蹭器405的长度一致，以便于配合侧壁刮蹭器402对油漆桶内底壁进行先刮擦后洗刷，使得对油漆桶内底壁的清洗更加彻底干净。

优选的，侧向毛刷403和底部毛刷404的材料为棉质类，棉质类的材料可有益于侧向毛刷403更贴合油漆桶的内桶壁，有效减少桶壁上的油漆残留，使得对油漆桶内壁的洗刷更全面、更彻底。

进一步的，所述第二安装架401为多组，并沿着所述支撑杆1轴心线方向间隔布设，多组所述第二安装架401的一端均与同一所述侧向毛刷403固定连接，多组所述第二安装架401的另一端均与所述支撑杆1固定连接。

在本实施例中，通过将第二安装架401设置为多组，便于支撑杆1在旋转过程中能够稳定的带动侧向毛刷403进行转动，有效提升装置的安全性。

在一些实施例中，所述支撑杆1的外壁还交错分布有多组搅拌片5。

在本实施例中，支撑杆1在转动时可带动搅拌片5转动。具体的，在利用油漆稀释剂对油漆桶内壁残留油漆的清洗时，搅拌片5转动搅拌有益于使得从油漆桶内壁清洗下来的残留油漆和油漆稀释剂能够充分混合，以备后用；在对其它桶型物内壁的清洗时，向桶内加入清洗剂和水，搅拌片5转动搅拌有益于清洗剂快速溶解于水并快速作用于桶内壁，从而提升清洗效率。

优选的，所述搅拌片5呈扇叶状结构，沿着支撑杆1轴心线方向呈多层分布，相邻的上下两层搅拌片5呈交错分布。

优选的，搅拌片5的材质可以为硬质塑料或轻型金属。

需要说明的是：搅拌片5的外边缘与桶内壁之间预留有间距，避免搅拌片5与桶内壁之间接触造成磨损，可有效提升装置的使用寿命。

在一些实施例中，所述侧壁刮蹭器402为片状结构，且所述侧壁刮蹭器402沿着所述支撑杆1的轴心方向呈螺旋布设。

在本实施例中，螺旋片状结构可使得侧壁刮蹭器402在对油漆桶内壁表面油漆进行刮除时，效果更好，保证刮除效率。

优选的，所述侧壁刮蹭器402的螺旋角度为180°，在保障侧壁刮蹭器402能够从上至下全面接触到油漆桶内壁的同时，还能够有效节省物料，降低成本。

在一些实施例中，所述底部刮蹭器405为斜片状或弧形片状结构。

在本实施例中，斜片状结构的底部刮蹭器405在工作时，和油漆桶底部待刮擦面的夹角呈钝角，这样会使得底部刮蹭器405在刮擦油漆桶内底壁时更省力，便于底部刮蹭器405边缘对油漆桶内底壁进行刮擦。类似的，弧形片状结构的底部刮蹭器405在工作时，弧形内凹面朝向待刮擦的油漆桶底面，便于底部刮蹭器405边缘对油漆桶内底壁进行刮擦，有效提升工效。

优选的，所述侧壁刮蹭器402由硬质塑料或轻型金属材料制成，所述底部刮蹭器405由硬质塑料或轻型金属材料制成。

在一些实施例中，所述第一安装架4为多组，并沿着所述支撑杆1的轴心线方向间隔布设，多组所述第一安装架4的一端与同一所述侧壁刮蹭器402固定连接，多组所述第一安装架4另一端均与所述支撑杆1固定连接。

在本实施例中，通过将第一安装架4设置为多组，便于支撑杆1在旋转过程中能够稳定的带动侧壁刮蹭器402进行转动，有效提升装置的安全性。

在一些实施例中，所述盖板3上方还设有手柄301，所述手柄301上设有开关按钮201，所述开关按钮201通过控制器与所述电动马达2电性连接。

在本实施例中，手柄301便于工作人员操作盖板3，通过开关按钮201，便于启动或关闭电动马达2。

本申请提供的油漆桶清洗工具的工作原理为：在对油漆桶内部进行清洗时，将油漆稀释剂加入油漆桶内，然后将支撑杆1伸入油漆桶内，使得支撑杆1与油漆桶呈同一轴心线，同时，通过盖板3上的卡槽302与油漆桶开口处的桶壁侧边卡合，并使得侧壁刮蹭器402、底部刮蹭器405、侧向毛刷403以及底部毛刷404贴合油漆桶内壁，随后，启动电动马达2，电动马达2驱动支撑杆1转动，支撑杆1在转动的过程中驱动侧壁刮蹭器402、底部刮蹭器405、侧向毛刷403以及底部毛刷404转动，进而通过侧壁刮蹭器402和底部刮蹭器405将油漆桶的内侧壁和内底壁表面的油漆刮除，同步的，通过侧向毛刷403和底部毛刷404对油漆桶的内表面进行洗刷，使得油漆桶内壁上的油漆清洗更加干净，清除下来的残留油漆与油漆稀释剂混合可倒出以备后用，从而减少一定的浪费。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油漆桶清洗工具，其特征在于，包括：盖板(3)；

所述盖板(3)底部边缘设有用于卡接油漆桶顶部桶壁的卡槽(302)；

所述盖板(3)底部中心处设有电动马达(2)，所述电动马达(2)的输出端固定连接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)外侧壁设有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)远离所述支撑杆(1)的一端设有侧壁刮蹭器(402)，且所述侧壁刮蹭器(402)底部设有底部刮蹭器(405)，所述底部刮蹭器(405)远离所述侧壁刮蹭器(402)的一端与所述支撑杆(1)底部连接。

2.如权利要求1所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述支撑杆(1)外侧壁设有第二安装架(401)，所述第二安装架(401)远离所述支撑杆(1)的一端固定连接有竖直条状的侧向毛刷(403)。

3.如权利要求2所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述侧向毛刷(403)底部设有底部毛刷(404)，所述底部毛刷(404)远离所述侧向毛刷(403)的一端与所述支撑杆(1)底部连接。

4.如权利要求2所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述第二安装架(401)为多组，并沿着所述支撑杆(1)轴心线方向间隔布设，多组所述第二安装架(401)的一端与同一所述侧向毛刷(403)固定连接，多组所述第二安装架(401)的另一端均与所述支撑杆(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述支撑杆(1)的外壁还交错分布有多组搅拌片(5)。

6.如权利要求1所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述侧壁刮蹭器(402)为片状结构，且所述侧壁刮蹭器(402)沿着所述支撑杆(1)的轴心方向呈螺旋布设。

7.如权利要求1所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述底部刮蹭器(405)为斜片状或弧形片状结构。

8.如权利要求1所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述侧壁刮蹭器(402)由硬质塑料或轻型金属材料制成；

所述底部刮蹭器(405)由硬质塑料或轻型金属材料制成。

9.如权利要求1所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述第一安装架(4)为多组，并沿着所述支撑杆(1)的轴心线方向间隔布设，多组所述第一安装架(4)的一端与同一所述侧壁刮蹭器(402)固定连接，多组所述第一安装架(4)另一端均与所述支撑杆(1)固定连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的油漆桶清洗工具，其特征在于，所述盖板(3)上方还设有手柄(301)，所述手柄(301)上设有开关按钮(201)，所述开关按钮(201)通过控制器与所述电动马达(2)电性连接。

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