CN220697532U - 一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海参分拣技术领域,本实用新型公开了一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,包括分拣机和导向部件。本实用新型通过设置分拣机、底座、支撑部件、传输装置、控制端、导向部件、方形块和第一圆杆等结构部件,通过分拣机能够输送海参,根据海参重量,会从不同位置的导向块进行分拣,通过锁紧组件,能够使滑块带动导向块移动位置后与第二圆杆固定,通过活动组件,能够使滑块带动导向块进行调节位置,达到了可快速对导向块调节位置的效果,解决全自动重量分拣机使用过程,会根据输送位置的需要,将导向块调节合适的位置,现有调节方式过于繁琐,不能快速调节位置后并固问题。
Description
技术领域
本实用新型属于海参分拣技术领域,尤其涉及一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机。
背景技术
海参,中药材名,为棘皮动物门海参纲动物的统称,海参虽为圆筒状,但粗细、形状和大小随种类不同而有很大的差异。
在需要对不同重量的海参进行分拣输送时,为了提高效率,会使用到全自动重量分拣机,全自动重量分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣,并将分检出的物品送达指定位置的机械,全自动重量分拣机将不同重量的海参通过多个导向块输送至不同的位置,从而可对海参进行筛分,全自动重量分拣机在使用的过程中,会根据需要进行调节导向块的位置,现有调节导向块位置的方式往往不够快速,不能将导向块快速移动位置后且固定,上述技术存在的问题是:全自动重量分拣机使用过程,会根据输送位置的需要,将导向块调节合适的位置,现有调节方式过于繁琐,不能快速调节位置后并固定。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机。
本实用新型是这样实现的,一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,包括分拣机和导向部件,所述分拣机包括两个底座、支撑部件、传输装置和控制端,所述支撑部件的底部与两个底座的顶部固定连接,所述传输装置设置于支撑部件的顶部,所述控制端的底部与支撑部件的顶部固定连接,所述导向部件包括两个方形块、第一圆杆、第二圆杆、多个导向块和多个滑块,两个方形块的后侧分别与支撑部件前侧的左侧和右侧固定连接,所述第一圆杆和第二圆杆靠近两个方形块的一侧均与两个方形块固定连接,多个滑块的顶部均与多个导向块的底部固定连接,多个滑块的内部均与第一圆杆和第二圆杆的表面滑动连接;
所述分拣机用于带动海参进行输送;
所述导向部件用于将海参输送不同的位置。
为了能够使导向块调节位置后固定,优选地,多个导向块的后侧均位于传输装置的底部,多个滑块的前侧均固定连接有凸块,多个凸块的内部均开设有空腔,所述空腔的内部分别设置有锁紧组件和活动组件,通过锁紧组件,能够使导向块向左或向右移动后进行固定,通过活动组件,能够使导向块向左或向右调节位置。
为了使滑块与第二圆杆能够固定,优选地,所述锁紧组件包括锁紧块、复位弹簧和移动块,所述锁紧块和移动块的表面均与空腔的内部活动连接,所述移动块的底部与锁紧块的顶部固定连接,所述锁紧块的前侧与复位弹簧的后侧固定连接,所述复位弹簧的前侧与空腔内壁的前侧固定连接,通过锁紧组件,锁紧块的后侧能够移动至第二圆杆的内部,复位弹簧起到固定和回弹作用,使锁紧块和移动块移动后自动回弹至原位。
为了使滑块能够带动导向块调节位置,优选地,所述活动组件包括活动块、连接块、弹力弹簧和支撑块,所述活动块和连接块的表面均与空腔的内部活动连接,所述活动块底部的后侧与连接块的顶部固定连接,所述弹力弹簧的顶部与活动块底部的前侧固定连接,所述弹力弹簧的底部与支撑块的顶部固定连接,所述支撑块的前侧与空腔内壁的前侧固定连接,所述连接块的底部与移动块的顶部紧密接触,通过活动组件,能够使锁紧块从第二圆杆的内部移出,弹力弹簧起到固定和回弹作用,使活动块和连接块移动后自动回弹至原位。
为了使活动块和连接块更好的移动,优选地,所述活动块内部的前侧滑动连接有长杆,所述长杆的顶部与空腔内壁的顶部固定连接,所述长杆的底部与支撑块的顶部固定连接,通过长杆,使活动块和连接块在空腔的内部,只能向上或向下方向移动,起到限位作用。
为了使锁紧块和移动块更好的使用,优选地,所述锁紧块的内部滑动连接有限制块,所述限制块的右侧与空腔内壁的右侧固定连接,所述限制块的表面与锁紧块的内部紧密接触,通过限制块,使锁紧块和移动块在空腔的内部,只能向前或向后方向移动,起到限位和支撑作用。
为了使滑块带动导向块与第二圆杆的固定更加紧固且可以调节多个不同的位置,优选地,所述第二圆杆内部的前侧开设有多个调节槽且均匀分布,所述锁紧块的后侧通过空腔依次贯穿凸块、滑块和第二圆杆且延伸至第二圆杆的内部,多个调节槽的内部均与锁紧块的后侧插接连接,通过多个调节槽和锁紧块,锁紧块的表面与凸块、滑块和第二圆杆的内部紧密接触,多个调节槽与锁紧块的配合使用,实现滑块可以带动导向块移动多个不同的位置并固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置分拣机、底座、支撑部件、传输装置、控制端、导向部件、方形块和第一圆杆等结构部件,通过分拣机能够输送海参,根据海参重量,会从不同位置的导向块进行分拣,通过锁紧组件,能够使滑块带动导向块移动位置后与第二圆杆固定,通过活动组件,能够使滑块带动导向块进行调节位置,达到了可快速对导向块调节位置的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供分拣机的仰视立体图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图;
图4是本实用新型实施例提供两个方形块、第一圆杆和第二圆杆的立体结构图;
图5是本实用新型实施例提供凸块的左视剖视图;
图6是本实用新型实施例提供局部结构的细化立体图。
图中:1、分拣机;1a、底座;1b、支撑部件;1c、传输装置;1d、控制端;2、导向部件;2a、方形块;2b、第一圆杆;2c、第二圆杆;2d、导向块;2e、滑块;3、凸块;4、空腔;5、锁紧组件;501、锁紧块;502、复位弹簧;503、移动块;6、活动组件;601、活动块;602、连接块;603、弹力弹簧;604、支撑块;7、长杆;8、限制块;9、调节槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,包括分拣机1和导向部件2,分拣机1包括两个底座1a、支撑部件1b、传输装置1c和控制端1d,支撑部件1b的底部与两个底座1a的顶部固定连接,传输装置1c设置于支撑部件1b的顶部,控制端1d的底部与支撑部件1b的顶部固定连接,导向部件2包括两个方形块2a、第一圆杆2b、第二圆杆2c、多个导向块2d和多个滑块2e,两个方形块2a的后侧分别与支撑部件1b前侧的左侧和右侧固定连接,第一圆杆2b和第二圆杆2c靠近两个方形块2a的一侧均与两个方形块2a固定连接,多个滑块2e的顶部均与多个导向块2d的底部固定连接,多个滑块2e的内部均与第一圆杆2b和第二圆杆2c的表面滑动连接;分拣机1用于带动海参进行输送;导向部件2用于将海参输送不同的位置,为了能够使导向块2d调节位置后固定,多个导向块2d的后侧均位于传输装置1c的底部,多个滑块2e的前侧均固定连接有凸块3,多个凸块3的内部均开设有空腔4,空腔4的内部分别设置有锁紧组件5和活动组件6,通过锁紧组件5,能够使导向块2d向左或向右移动后进行固定,通过活动组件6,能够使导向块2d向左或向右调节位置,为了使滑块2e与第二圆杆2c能够固定,锁紧组件5包括锁紧块501、复位弹簧502和移动块503,锁紧块501和移动块503的表面均与空腔4的内部活动连接,移动块503的底部与锁紧块501的顶部固定连接,锁紧块501的前侧与复位弹簧502的后侧固定连接,复位弹簧502的前侧与空腔4内壁的前侧固定连接,通过锁紧组件5,锁紧块501的后侧能够移动至第二圆杆2c的内部,复位弹簧502起到固定和回弹作用,使锁紧块501和移动块503移动后自动回弹至原位,为了使滑块2e能够带动导向块2d调节位置,活动组件6包括活动块601、连接块602、弹力弹簧603和支撑块604,活动块601和连接块602的表面均与空腔4的内部活动连接,活动块601底部的后侧与连接块602的顶部固定连接,弹力弹簧603的顶部与活动块601底部的前侧固定连接,弹力弹簧603的底部与支撑块604的顶部固定连接,支撑块604的前侧与空腔4内壁的前侧固定连接,所述连接块602的底部与移动块503的顶部紧密接触,通过活动组件6,能够使锁紧块501从第二圆杆2c的内部移出,弹力弹簧603起到固定和回弹作用,使活动块601和连接块602移动后自动回弹至原位,为了使活动块601和连接块602更好的移动,活动块601内部的前侧滑动连接有长杆7,长杆7的顶部与空腔4内壁的顶部固定连接,长杆7的底部与支撑块604的顶部固定连接,通过长杆7,使活动块601和连接块602在空腔4的内部,只能向上或向下方向移动,起到限位作用,为了使锁紧块501和移动块503更好的使用,锁紧块501的内部滑动连接有限制块8,限制块8的右侧与空腔4内壁的右侧固定连接,限制块8的表面与锁紧块501的内部紧密接触,通过限制块8,使锁紧块501和移动块503在空腔4的内部,只能向前或向后方向移动,起到限位和支撑作用,为了使滑块2e带动导向块2d与第二圆杆2c的固定更加紧固且可以调节多个不同的位置,第二圆杆2c内部的前侧开设有多个调节槽9且均匀分布,锁紧块501的后侧通过空腔4依次贯穿凸块3、滑块2e和第二圆杆2c且延伸至第二圆杆2c的内部,多个调节槽9的内部均与锁紧块501的后侧插接连接,通过多个调节槽9和锁紧块501,锁紧块501的表面与凸块3、滑块2e和第二圆杆2c的内部紧密接触,多个调节槽9与锁紧块501的配合使用,实现滑块2e可以带动导向块2d移动多个不同的位置并固定。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过人力按动活动块601向下移动且使连接块602向下移动,连接块602在移动的过程中会通过挤压使移动块503向前移动,从而会使移动块503带动锁紧块501向前移动,使锁紧块501从第二圆杆2c的内部移出,从而可以使滑块2e带动导向块2d向左或向右方向移动,活动块601向下移动的过程中会使弹力弹簧603产生形变,松开活动杆后,在弹力弹簧603的弹性作用下,会使活动块601带动连接块602回弹至原位,锁紧块501向前移动时会使复位弹簧502产生形变,松开活动杆的同时,在复位弹簧502的弹性作用下,会使锁紧块501带动移动块503回弹至原位,且使锁紧块501回弹至第二圆杆2c的内部,从而使滑块2e带动导向块2d移动位置后与第二圆杆2c固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,包括分拣机(1)和导向部件(2),其特征在于:所述分拣机(1)包括两个底座(1a)、支撑部件(1b)、传输装置(1c)和控制端(1d),所述支撑部件(1b)的底部与两个底座(1a)的顶部固定连接,所述传输装置(1c)设置于支撑部件(1b)的顶部,所述控制端(1d)的底部与支撑部件(1b)的顶部固定连接,所述导向部件(2)包括两个方形块(2a)、第一圆杆(2b)、第二圆杆(2c)、多个导向块(2d)和多个滑块(2e),两个方形块(2a)的后侧分别与支撑部件(1b)前侧的左侧和右侧固定连接,所述第一圆杆(2b)和第二圆杆(2c)靠近两个方形块(2a)的一侧均与两个方形块(2a)固定连接,多个滑块(2e)的顶部均与多个导向块(2d)的底部固定连接,多个滑块(2e)的内部均与第一圆杆(2b)和第二圆杆(2c)的表面滑动连接;
所述分拣机(1)用于带动海参进行输送;
所述导向部件(2)用于将海参输送不同的位置。
2.如权利要求1所述的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,其特征在于:多个导向块(2d)的后侧均位于传输装置(1c)的底部,多个滑块(2e)的前侧均固定连接有凸块(3),多个凸块(3)的内部均开设有空腔(4),所述空腔(4)的内部分别设置有锁紧组件(5)和活动组件(6)。
3.如权利要求2所述的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括锁紧块(501)、复位弹簧(502)和移动块(503),所述锁紧块(501)和移动块(503)的表面均与空腔(4)的内部活动连接,所述移动块(503)的底部与锁紧块(501)的顶部固定连接,所述锁紧块(501)的前侧与复位弹簧(502)的后侧固定连接,所述复位弹簧(502)的前侧与空腔(4)内壁的前侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,其特征在于:所述活动组件(6)包括活动块(601)、连接块(602)、弹力弹簧(603)和支撑块(604),所述活动块(601)和连接块(602)的表面均与空腔(4)的内部活动连接,所述活动块(601)底部的后侧与连接块(602)的顶部固定连接,所述弹力弹簧(603)的顶部与活动块(601)底部的前侧固定连接,所述弹力弹簧(603)的底部与支撑块(604)的顶部固定连接,所述支撑块(604)的前侧与空腔(4)内壁的前侧固定连接,所述连接块(602)的底部与移动块(503)的顶部紧密接触。
5.如权利要求4所述的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,其特征在于:所述活动块(601)内部的前侧滑动连接有长杆(7),所述长杆(7)的顶部与空腔(4)内壁的顶部固定连接,所述长杆(7)的底部与支撑块(604)的顶部固定连接。
6.如权利要求3所述的一种可调节分拣导向位置的全自动重量分拣机,其特征在于:所述锁紧块(501)的内部滑动连接有限制块(8),所述限制块(8)的右侧与空腔(4)内壁的右侧固定连接,所述限制块(8)的表面与锁紧块(501)的内部紧密接触。
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