CN220696689U - 一种充分混合的加氢反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充分混合的加氢反应装置，包括主体组件，所述主体组件包括第一筒体、蒸汽管路、蒸汽阀门、第二筒体、进料管、进气管、排料管、排料阀门、分布器和通孔；所述第一筒体的外侧壁连通有蒸汽管路，所述蒸汽管路上安装有蒸汽阀门，所述第一筒体的内侧壁固定连接有第二筒体，所述第二筒体的上表面连通有进料管，所述第二筒体的下表面连通有进气管。本实用新型通过进气管向反应装置内部送入氢气，通过进料管向反应装置内部送入原料苯，通过分布器使氢气均匀分布并与原料苯接触反应，未能充分反应的氢气通过循环管路重新经分布器再次进入反应装置，从而使氢气能够充分与原料苯反应，降低回收系统的负荷，提高生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种反应装置，具体为一种充分混合的加氢反应装置，属于环己酮生产技术领域。
背景技术：
环己酮，是一种有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。
环己酮生产常采用环己烯法完成，生产过程中需要将原料苯与氢气混合反应，并对反应生成物进行萃取、净化和提纯等工艺，从而完成环己酮的生产。然而现有的加氢反应装置在过程中，氢气由装置底部进入，并迅速上浮至装置的内壁顶部，由回收设备回收处理，再重新利用，这一过程中氢气未能与原料苯充分接触便进入回收系统，增加了回收系统的负荷，影响生产效率，为此，提出一种充分混合的加氢反应装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种充分混合的加氢反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施：一种充分混合的加氢反应装置，包括主体组件，所述主体组件包括第一筒体、蒸汽管路、蒸汽阀门、第二筒体、进料管、进气管、排料管、排料阀门、分布器和通孔；
所述第一筒体的外侧壁连通有蒸汽管路，所述蒸汽管路上安装有蒸汽阀门，所述第一筒体的内侧壁固定连接有第二筒体，所述第二筒体的上表面连通有进料管，所述第二筒体的下表面连通有进气管，所述第二筒体的外侧壁连通有排料管，所述排料管上安装有排料阀门，所述第二筒体的内侧壁固定连接有分布器，所述分布器的上表面均匀开设有通孔，所述进气管的一端与分布器的底部连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件还包括排水管路、排水阀门和支撑腿；
所述第一筒体的外侧壁连通有排水管路，所述排水管路上安装有排水阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的下表面对称固定连接有四个支撑腿。
作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件的顶部和内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、传动轴、搅拌叶板和刮板；
所述第一筒体的上表面安装有电机。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的输出轴与传动轴的顶端固定连接，所述传动轴的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌叶板的一端固定连接有刮板，所述刮板滑动连接于第二筒体的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件的一侧设有循环组件，所述循环组件包括循环管路和循环泵；
所述循环管路的顶端与第二筒体的上表面连通，所述循环管路的底端与分布器的下表面连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述循环管路上安装有循环泵。
本实用新型的优点：本实用新型通过进气管向反应装置内部送入氢气，通过进料管向反应装置内部送入原料苯，通过分布器使氢气均匀分布并与原料苯接触反应，未能充分反应的氢气通过循环管路重新经分布器再次进入反应装置，从而使氢气能够充分与原料苯反应，降低回收系统的负荷，提高生产效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型的循环管路结构示意图；
图4为本实用新型的第二筒体内部结构示意图。
图中：10、主体组件；11、第一筒体；12、蒸汽管路；13、蒸汽阀门；14、排水管路；15、排水阀门；16、支撑腿；17、第二筒体；18、进料管；19、进气管；110、排料管；111、排料阀门；112、分布器；113、通孔；20、搅拌组件；21、电机；22、传动轴；23、搅拌叶板；24、刮板；30、循环组件；31、循环管路；32、循环泵。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种充分混合的加氢反应装置，包括主体组件10，主体组件10包括第一筒体11、蒸汽管路 12、蒸汽阀门 13、第二筒体 17、进料管 18、进气管 19、排料管 110、排料阀门 111、分布器112和通孔113；
第一筒体11的外侧壁连通有蒸汽管路12，蒸汽管路12上安装有蒸汽阀门 13，第一筒体11的内侧壁固定连接有第二筒体 17，第二筒体17的上表面连通有进料管18，第二筒体17的下表面连通有进气管 19，第二筒体17的外侧壁连通有排料管 110，排料管110上安装有排料阀门 111，第二筒体17的内侧壁固定连接有分布器 112，分布器112的上表面均匀开设有通孔113，进气管19的一端与分布器112的底部连通。
本实施例中，具体的：主体组件10还包括排水管路14、排水阀门15和支撑腿16；
第一筒体11的外侧壁连通有排水管路14，排水管路14上安装有排水阀门15，排水管路14用于排出蒸汽冷凝水。
本实施例中，具体的：第一筒体11的下表面对称固定连接有四个支撑腿16，支撑腿16能够起到稳定支撑的作用。
本实施例中，具体的：主体组件10的顶部和内部设有搅拌组件20，搅拌组件20包括电机 21、传动轴 22、搅拌叶板23和刮板24；
第一筒体11的上表面安装有电机21，电机21为传动轴22的转动提供动力。
本实施例中，具体的：电机21的输出轴与传动轴22的顶端固定连接，传动轴22的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板23，传动轴22转动过程中，带动搅拌叶板23一同转动，从而加快氢气和苯的反应速率。
本实施例中，具体的：搅拌叶板23的一端固定连接有刮板24，刮板24滑动连接于第二筒体17的内侧壁，刮板24用于防止催化剂累积于第二筒体17的内侧壁，无法起到催化作用。
本实施例中，具体的：主体组件10的一侧设有循环组件30，循环组件30包括循环管路31和循环泵32；
循环管路31的顶端与第二筒体17的上表面连通，循环管路31的底端与分布器112的下表面连通，循环管路31用于将未能充分反应的氢气重新送入反应装置内部。
本实施例中，具体的：循环管路31上安装有循环泵32。
工作原理或者结构原理：使用时，通过进气管19向反应装置内部送入氢气，通过进料管18向反应装置内部送入原料苯，通过蒸汽管路12向第一筒体11和第二筒体17之间送入蒸汽，保证反应过程中温度始终维持在一定范围内，通过分布器112使氢气均匀分布并与原料苯接触反应，反应过程中电机21带动夹板叶板和刮板24转动，提高反应速率，未能充分反应的氢气汇聚于第二筒体17顶部后，循环泵32工作，氢气经循环管路31重新由分布器112再次进入反应装置，从而使氢气能够充分与原料苯反应，降低回收系统的负荷，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种充分混合的加氢反应装置，包括主体组件(10)，其特征在于，所述主体组件(10)包括第一筒体(11)、蒸汽管路(12)、蒸汽阀门(13)、第二筒体(17)、进料管(18)、进气管(19)、排料管(110)、排料阀门(111)、分布器(112)和通孔(113)；
所述第一筒体(11)的外侧壁连通有蒸汽管路(12)，所述蒸汽管路(12)上安装有蒸汽阀门(13)，所述第一筒体(11)的内侧壁固定连接有第二筒体(17)，所述第二筒体(17)的上表面连通有进料管(18)，所述第二筒体(17)的下表面连通有进气管(19)，所述第二筒体(17)的外侧壁连通有排料管(110)，所述排料管(110)上安装有排料阀门(111)，所述第二筒体(17)的内侧壁固定连接有分布器(112)，所述分布器(112)的上表面均匀开设有通孔(113)，所述进气管(19)的一端与分布器(112)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括排水管路(14)、排水阀门(15)和支撑腿(16)；
所述第一筒体(11)的外侧壁连通有排水管路(14)，所述排水管路(14)上安装有排水阀门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述第一筒体(11)的下表面对称固定连接有四个支撑腿(16)。
4.根据权利要求3所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述主体组件(10)的顶部和内部设有搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)包括电机(21)、传动轴(22)、搅拌叶板(23)和刮板(24)；
所述第一筒体(11)的上表面安装有电机(21)。
5.根据权利要求4所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述电机(21)的输出轴与传动轴(22)的顶端固定连接，所述传动轴(22)的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述搅拌叶板(23)的一端固定连接有刮板(24)，所述刮板(24)滑动连接于第二筒体(17)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述主体组件(10)的一侧设有循环组件(30)，所述循环组件(30)包括循环管路(31)和循环泵(32)；
所述循环管路(31)的顶端与第二筒体(17)的上表面连通，所述循环管路(31)的底端与分布器(112)的下表面连通。
8.根据权利要求7所述的一种充分混合的加氢反应装置，其特征在于，所述循环管路(31)上安装有循环泵(32)。
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