CN220696524U - 一种混合搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器领域，更具体地，涉及一种混合搅拌器，包括支撑座、滑动导向架、升降控制器、升降台和设置在升降台上的搅拌装置，所述滑动导向架设置在支撑座上，所述滑动导向架上设有导向轨；所述升降控制器设置在滑动导向架上，所述升降台可滑动的设置在滑动导向架的导向轨上，所述升降控制器与升降台相连接；所述搅拌装置上设有多个可拆卸的导流搅拌套块，所述导流搅拌套块上设有至少一层导流搅拌叶，所述导流搅拌叶之间的相互倾斜错开；所述导流搅拌叶的底部设有延伸片，相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反，本实用新型公开的混合搅拌器，由于相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反，因此可以更好的对溶液的底部进行搅拌。

Description

一种混合搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，更具体地，涉及一种混合搅拌器。

背景技术

在化妆品或者其它的一些混合溶液在生产时，都会对其进行搅拌，以使得溶液中的各种混合成分充分融合到一起，因此，混合搅拌器是必不可少的一种设备。

而随着应用的深入，人们发现，目前的混合搅拌器，由于搅拌器的底部搅拌叶片和搅拌底片的结构过于单一，因此，底部的混合溶液和顶部的混合溶液对流性并不好，导致搅拌的效果低下，或者需要长时间进行搅拌，此外，也由于底部的溶液不能被翻涌起来，因此使得混合的效果并不好。

因此，提出一种解决上述问题的混合搅拌器实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种混合搅拌器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种混合搅拌器，包括支撑座、滑动导向架、升降控制器、升降台和设置在升降台上的搅拌装置；

所述滑动导向架设置在支撑座上，所述滑动导向架上设有导向轨；

所述升降控制器设置在滑动导向架上，所述升降台可滑动的设置在滑动导向架的导向轨上，所述升降控制器与升降台相连接；

所述搅拌装置上设有多个可拆卸的导流搅拌套块，所述导流搅拌套块上设有至少一层导流搅拌叶，所述导流搅拌叶之间的相互倾斜错开；

所述导流搅拌叶的底部设有延伸片，相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反，通过导向轨的设置，可以方便对升降台的升降进行导向，在使用时，还可以根据需要在搅拌装置中设置不同数量的导流搅拌套块，利用相互倾斜错开的导流搅拌叶，加强对混合溶液的搅拌和对流效果，而由于相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反，因此可以更好的对溶液的底部进行搅拌，也能更好的与导流搅拌叶进行配合使用，使得溶液底部被翻涌起来，使得混合溶液的搅拌效果更好。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌底片；

所述搅拌电机设置在升降台上，所述搅拌转轴的顶端与搅拌电机相连接，搅拌转轴的底端与搅拌底片相连接；

所述搅拌转轴上设有限位孔，导流搅拌套块可拆卸的设置在搅拌转轴的限位孔上，通过将导流搅拌套块可拆卸的设置在搅拌转轴的限位孔上，在使用时，可以根据需要设置导流搅拌套块的位置，加强与搅拌底片实现对流，加强搅拌效果，在实际应用中，导流搅拌套块可以通过定位螺铨定位锁紧在限位孔中，简单方便。

更进一步的，所述搅拌底片上分别设有上搅拌折片和下搅拌折片，所述上搅拌折片和下搅拌折片之间相互错开设置，通过上搅拌折片和下搅拌折片的设置，可以更好的与导流搅拌叶上的延伸片相互配合，能更好的对溶液进行混合搅拌。

进一步的，所述搅拌底片、上搅拌折片和下搅拌折片为一体式结构，一体式的搅拌底片、上搅拌折片和下搅拌折片，简化了搅拌底片的整体结构。

更进一步的，还包括控制箱体，所述控制箱体分别与升降控制器和搅拌器相连接，通过控制箱体的设置，便于对混合搅拌器进行升降和搅拌控制。

进一步的，所述升降控制器为升降控制气缸或升降控制电机，所述升降控制气缸或升降控制电机的高度大于搅拌桨体、搅拌转轴和搅拌底片之间的安装总高度，由于升降控制气缸或升降控制电机的高度大于搅拌转轴和搅拌底片之间的安装总高度，因此，当搅拌装置下降时，搅拌装置底部的搅拌底片可以确保不会与地面相触碰，避免损坏搅拌装置。

更进一步的，所述支撑座的底部设有滑轮，通过滑轮的设置，便于对混合搅拌器整体进行移动，方便搬运。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型公开的混合搅拌器，通过导向轨的设置，可以方便对升降台的升降进行导向，在使用时，还可以根据需要在搅拌装置中设置不同数量的导流搅拌套块，利用相互倾斜错开的导流搅拌叶，加强对混合溶液的搅拌效果，而由于相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反，因此可以更好的对溶液的底部进行搅拌，也能更好的与导流搅拌叶进行配合使用，使得溶液底部被翻涌起来，使得混合溶液的搅拌效果更好。

附图说明

图1是本实用新型中混合搅拌器的结构示意图。

图2是本实用新型中，在搅拌转轴上只装上一个导流搅拌套块时的结构示意图。

图3是本实用新型中，在搅拌转轴上只装上多个导流搅拌套块时的结构示意图。

图4是本实用新型中搅拌转轴底部的结构示意图。

图中，1为支撑座、2为滑动导向架、3为升降控制器、4为升降台、5为搅拌装置、6为导向轨、7为导流搅拌套块、8为导流搅拌叶、9为延伸片、10为搅拌电机、11为搅拌转轴、12为搅拌底片、13为限位孔、14为定位螺铨、15为上搅拌折片、16为下搅拌折片、17为控制箱体、18为滑轮。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种混合搅拌器，包括支撑座1、滑动导向架2、升降控制器3、升降台4和设置在升降台4上的搅拌装置5；滑动导向架2设置在支撑座1上，滑动导向架2上设有导向轨6；升降控制器3设置在滑动导向架2上，升降台4可滑动的设置在滑动导向架2的导向轨6上，升降控制器3与升降台4相连接；搅拌装置5上设有多个可拆卸的导流搅拌套块7，导流搅拌套块7上设有至少一层导流搅拌叶8，导流搅拌叶8之间的相互倾斜错开；导流搅拌叶8的底部设有延伸片9，相邻层的导流搅拌叶8上延伸片9的延伸方向相反，通过导向轨6的设置，可以方便对升降台4的升降进行导向，在使用时，还可以根据需要在搅拌装置5中设置不同数量的导流搅拌套块7，利用相互倾斜错开的导流搅拌叶8，加强对混合溶液的搅拌效果，而由于相邻层的导流搅拌叶8上延伸片9的延伸方向相反，因此可以更好的对溶液的底部进行搅拌，也能更好的与导流搅拌叶8进行配合使用，使得溶液底部被翻涌起来，使得混合溶液的搅拌效果更好。

如图2-3所示，搅拌装置5包括搅拌电机10、搅拌转轴11和搅拌底片12；搅拌电机10设置在升降台4上，搅拌转轴11的顶端与搅拌电机10相连接，搅拌转轴11的底端与搅拌底片12相连接；搅拌转轴11上设有限位孔13，导流搅拌套块7可拆卸的设置在搅拌转轴11的限位孔13上，通过将导流搅拌套块7可拆卸的设置在搅拌转轴11的限位孔13上，在使用时，可以根据需要设置导流搅拌套块7的位置，加强与搅拌底片12实现对流，加强搅拌效果，在实际应用中，导流搅拌套块7可以通过定位螺铨14定位锁紧在限位孔13中，简单方便，其中，在搅拌底片12上分别设有上搅拌折片15和下搅拌折片16，上搅拌折片15和下搅拌折片16之间相互错开设置，通过上搅拌折片15和下搅拌折片16的设置，可以更好的与导流搅拌叶8上的延伸片9相互配合，能更好的对溶液进行混合搅拌，在本实用新型中，搅拌底片12、上搅拌折片15和下搅拌折片16为一体式结构，一体式的搅拌底片12、上搅拌折片15和下搅拌折片16，简化了搅拌底片12的整体结构。

如图4所示，除此之外，还包括控制箱体17，控制箱体17分别与升降控制器3和搅拌装置5相连接，通过控制箱体17的设置，便于对混合搅拌器进行升降和搅拌控制，在本实用新型中，升降控制器3为升降控制气缸或升降控制电机，升降控制气缸或升降控制电机的高度大于搅拌转轴11和搅拌底片12之间的安装总高度，由于升降控制气缸或升降控制电机的高度大于搅拌转轴11和搅拌底片12之间的安装总高度，因此，当搅拌装置5下降时，搅拌装置5底部的搅拌底片12可以确保不会与地面相触碰，避免损坏搅拌装置5，其中，在支撑座1的底部设有滑轮18，通过滑轮18的设置，便于对混合搅拌器整体进行移动，方便搬运。

实施例

在本实施例中，当需要对容腔中的溶液进行搅拌混合时，可以通过控制箱体控制升降控制器，此时，在升降控制器的控制下，升降台带动搅拌装置往上移动，便于装满溶液的容腔放置到搅拌装置下端，当容腔移动到位，在升降控制器的控制下，升降台带动搅拌装置向下移动，使搅拌转轴和搅拌底片置于溶液中，此时，只需要通过驱动搅拌电机，搅拌底片就可以对溶液进行搅拌，而由于相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反，因此可以更好的对溶液的底部进行搅拌，简单方便。

而为了加强搅拌效果，可以在搅拌转轴中设置不同数量的导流搅拌套块，利用相互倾斜错开的导流搅拌叶，加强对混合溶液的搅拌和与底部溶液的对流效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合搅拌器，包括支撑座、滑动导向架、升降控制器、升降台和设置在升降台上的搅拌装置，其特征在于：

所述滑动导向架设置在支撑座上，所述滑动导向架上设有导向轨；

所述升降控制器设置在滑动导向架上，所述升降台可滑动的设置在滑动导向架的导向轨上，所述升降控制器与升降台相连接；

所述搅拌装置上设有多个可拆卸的导流搅拌套块，所述导流搅拌套块上设有至少一层导流搅拌叶，所述导流搅拌叶之间的相互倾斜错开；

所述导流搅拌叶的底部设有延伸片，相邻层的导流搅拌叶上延伸片的延伸方向相反；

所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌底片；

所述搅拌电机设置在升降台上，所述搅拌转轴的顶端与搅拌电机相连接，搅拌转轴的底端与搅拌底片相连接；

所述搅拌转轴上设有限位孔，导流搅拌套块可拆卸的设置在搅拌转轴的限位孔上。

2.根据权利要求1所述的混合搅拌器，其特征在于：所述搅拌底片上分别设有上搅拌折片和下搅拌折片，所述上搅拌折片和下搅拌折片之间相互错开设置。

3.根据权利要求2所述的混合搅拌器，其特征在于：所述搅拌底片、上搅拌折片和下搅拌折片为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的混合搅拌器，其特征在于：还包括控制箱体，所述控制箱体分别与升降控制器和搅拌装置相连接。

5.根据权利要求1所述的混合搅拌器，其特征在于：所述升降控制器为升降控制气缸或升降控制电机，所述升降控制气缸或升降控制电机的高度大于搅拌转轴和搅拌底片之间的安装总高度。

6.根据权利要求1所述的混合搅拌器，其特征在于：所述支撑座的底部设有滑轮。