CN220531463U - 一种双行星搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机,属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种双行星搅拌机,由底座、搅拌组件、升降组件和液压控制组件组成;所述升降组件固定安装于所述底座上;所述液压控制组件安装于所述底座的一侧、且与所述搅拌组件和所述升降组件电连接;所述搅拌组件安装于所述升降组件内;所述底座顶部向下开有落地槽;本实用新型在搅拌机底部开有落地槽,落地槽可以与梯台配合可以使得入料车轻松推入工作位中,同时也起到限制入料车移动的作用,从而本实用新型可以大大提高上料效率,并且提高工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种搅拌机,属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种双行星搅拌机。
背景技术
搅拌机主要作用是将两种或者多种材料进行搅拌混合工作。因搅拌机中的搅拌叶片在搅拌过程中可以让物料充分摩擦、混合,让物料搅拌更加均匀,充分。搅拌机一般由电机驱动,带动传动杆上的叶片,使得桶内的材料在旋转力带动下,从而完成搅拌工作。
但现有技术中的搅拌设备在工作时,由于搅拌设备与地面之间存在一定的高度,导致在上料的过程中,只能认为进行推动上去,这样费时费力,且部分产品会设置成梯台,但是这种结构会有一定的滑坡危险。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种双行星搅拌机,解决上述提到的问题。
技术方案:一种双行星搅拌机,所述搅拌机由底座、搅拌组件、升降组件和液压控制组件组成;
所述升降组件固定安装于所述底座上;所述液压控制组件安装于所述底座的一侧、且与所述搅拌组件和所述升降组件电连接;所述搅拌组件安装于所述升降组件内;
所述底座顶部向下开有落地槽。
在进一步的实施例中,所述落地槽与地面之间设有梯台连接。
在进一步的实施例中,所述升降组件包括:第一支撑柱和第二支撑柱,固定安装于所述底座上、且分别位于所述落地槽的两侧;电动升降器,分别安装于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱内;升降箱,位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上、且与其内部的所述电动升降器连接;所述电动升降器以带动所述升降箱上下运动。
在进一步的实施例中,所述搅拌组件包括:搅拌电机,固定安装于所述升降箱内;搅拌桶,通过法兰与所述升降箱的底部固定连接;搅拌杆,位于所述搅拌桶内、且端部通过联轴器与所述搅拌电机的转轴固定连接.
在进一步的实施例中,所述搅拌机在工作状态下与入料车固定连接;
所述入料车位于所述落地槽内、且与所述搅拌桶的底部联通且固定连接。
在进一步的实施例中,所述落地槽内设有下料槽。
在进一步的实施例中,所述搅拌桶和所述入料车上设有多个加料孔。
在进一步的实施例中,所述入料车上设有联通车内的入料控制阀。
有益效果:本实用新型公开了一种搅拌机,属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种双行星搅拌机,由底座、搅拌组件、升降组件和液压控制组件组成;所述升降组件固定安装于所述底座上;所述液压控制组件安装于所述底座的一侧、且与所述搅拌组件和所述升降组件电连接;所述搅拌组件安装于所述升降组件内;所述底座顶部向下开有落地槽;本实用新型在搅拌机底部开有落地槽,落地槽可以与梯台配合可以使得入料车轻松推入工作位中,同时也起到限制入料车移动的作用,从而本实用新型可以大大提高上料效率,并且提高工作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的左视图。
附图标记:底座1、搅拌组件2、升降组件3、液压控制组件4、落地槽5、梯台15、第一支撑柱6、第二支撑柱7、电动升降器8、升降箱9、搅拌桶10、入料车11、下料槽12、加料孔13、入料控制阀14。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施;在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
一种双行星搅拌机,包括:底座1、搅拌组件2、升降组件3、液压控制组件4。
所述升降组件3固定安装于所述底座1上;所述液压控制组件4安装于所述底座1的一侧、且与所述搅拌组件2和所述升降组件3电连接;所述搅拌组件2安装于所述升降组件3内;
所述底座1顶部向下开有落地槽5。
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述落地槽5与地面之间设有梯台15连接。
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述升降组件3包括:第一支撑柱6和第二支撑柱7,固定安装于所述底座1上、且分别位于所述落地槽5的两侧;电动升降器8,分别安装于所述第一支撑柱6和所述第二支撑柱7内;升降箱9,位于所述第一支撑柱6和所述第二支撑柱7上、且与其内部的所述电动升降器8连接;所述电动升降器8以带动所述升降箱9上下运动。
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述搅拌组件2包括:搅拌电机,固定安装于所述升降箱9内;搅拌桶10,通过法兰与所述升降箱9的底部固定连接;搅拌杆,位于所述搅拌桶10内、且端部通过联轴器与所述搅拌电机的转轴固定连接.
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述搅拌机在工作状态下与入料车11固定连接;
所述入料车11位于所述落地槽5内、且与所述搅拌桶10的底部联通且固定连接。
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述落地槽5内设有下料槽12。
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述搅拌桶10和所述入料车11上设有多个加料孔13。
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述入料车11上设有联通车内的入料控制阀14。
工作原理:当本实用新型进行工作时,首先工作前,需要将搅拌组件2进行太高,此时电动升降器8进行工作,进而带动升降箱9体向上移动,从而带动整个搅拌组件2向上移动,当到达指定位置时停止工作;
进而工作人员将入料车11通过梯台15推入底座1上鹅落地槽5内,进而升降组件3进行工作,电动升降器8进行工作,进而带动升降箱9体向下移动,从而带动整个搅拌组件2向下移动,当搅拌桶10的底部与入料车11的顶部配合时,升降组件3停止,进而搅拌组件2进行工作,搅拌电机旋转带动搅拌杆在搅拌桶10和入料车11内搅拌,同时可以利用入料孔加入其他原料,从而完成不同类型的搅拌工作。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双行星搅拌机,其特征在于,所述搅拌机由底座、搅拌组件、升降组件和液压控制组件组成;
所述升降组件固定安装于所述底座上;所述液压控制组件安装于所述底座的一侧、且与所述搅拌组件和所述升降组件电连接;所述搅拌组件安装于所述升降组件内;
所述底座顶部向下开有落地槽;所述落地槽与地面之间设有梯台连接;
第一支撑柱和第二支撑柱,固定安装于所述底座上、且分别位于所述落地槽的两侧;电动升降器,分别安装于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱内;升降箱,位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上、且与其内部的所述电动升降器连接;所述电动升降器以带动所述升降箱上下运动。
2.根据权利要求1所述一种双行星搅拌机,其特征在于,所述搅拌组件包括:搅拌电机,固定安装于所述升降箱内;搅拌桶,通过法兰与所述升降箱的底部固定连接;搅拌杆,位于所述搅拌桶内、且端部通过联轴器与所述搅拌电机的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述一种双行星搅拌机,其特征在于,所述搅拌机在工作状态下与入料车固定连接;
所述入料车位于所述落地槽内、且与所述搅拌桶的底部联通且固定连接。
4.根据权利要求3所述一种双行星搅拌机,其特征在于,所述落地槽内设有下料槽。
5.根据权利要求3所述一种双行星搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶和所述入料车上设有多个加料孔。
6.根据权利要求3所述一种双行星搅拌机,其特征在于,所述入料车上设有联通车内的入料控制阀。
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