CN220696438U - 一种彩涂板生产用涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有保护箱,所述保护箱的内部设置有净化组件;所述净化组件包括风机、废气处理箱。本实用新型通过设置风机、废气处理箱,在涂料原料搅拌过程中,会产生刺激性的气体,此时启动风机,风机通过吸风管、连接管将搅拌箱内部的气体运输至废气处理箱的内部,废气处理箱从而对气体进行过滤净化,过滤净化后的气体通过排气管进行排放,从而保证了操作人员的身体健康;电机、固定柱一、搅拌杆一的设置,电机的输出端能够驱动固定柱一进行旋转,从而带动搅拌杆一进行旋转,使得搅拌杆一能够对原料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种彩涂板生产用涂料搅拌装置。
背景技术
彩涂板指的是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂(连续的方法涂上涂料)的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材,业内又称彩钢板、彩板,由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板,具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能等优点,可直接加工,广泛应用于建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等效果。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN211026090U3,公开了一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,本方案首先将待混合的涂料通过进料口放入到箱体的内部,然后启动旋转电机带动搅拌杆旋转,然后带动搅拌架对涂料进行左右方向上的搅拌,然后启动气缸不断的带动活塞杆上下移动,进而两组活动盘在竖直方向上移动,对涂料进行上下方向上的混合搅拌,待搅拌完成后,通过打开出料口上的控制阀,通过出料口输出。但是该彩涂板生产用涂料搅拌装置在使用过程中依然存在缺陷,在涂料进行搅拌过程中,会产生刺激性的气体,这些气体被人体吸入会影响到工作人员的身体健康,该装置没有相应的处理装置,导致这些气体会随着进料口和出料口排放出去。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,通过设置风机、废气处理箱,使得风机能够将搅拌箱内部的刺激性气体运输至废气处理箱的内部,废气处理箱将气体净化过滤后进行排放,从而防止刺激性气体被人体吸入,保证了操作人员的身体健康,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的下端面固定设置有支撑杆,且支撑杆设置有四个,所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有保护箱,所述保护箱的内部设置有净化组件;
所述净化组件包括风机、废气处理箱,所述保护箱内部的底部固定设置有风机和废气处理箱,所述风机位于废气处理箱的左侧,所述风机的吸气端固定设置有吸风管,所述吸风管的另一端固定设置在搅拌箱内部顶部的右侧,所述风机的出气端固定设置有连接管,所述连接管的另一端固定设置在废气处理箱的进气端,所述废气处理箱的排气端固定设置有排气管,所述排气管的另一端固定设置在保护箱的右侧。
优选的,所述搅拌箱内部的底部开设有出料管,所述出料管的内部设置有阀门,所述搅拌箱上端面的左侧开设有进料管。
通过上述技术方案,阀门的设置能够控制出料管的开启与关闭。
优选的,所述搅拌箱内部底部的左右两侧均固定设置有倾斜板,两个所述倾斜板位于出料管的左右两侧。
通过上述技术方案,倾斜板的设置能够对涂料起着引导的作用。
优选的,所述搅拌箱的内部设置有连接板,所述连接板下端面的左右两侧均固定设置有刮板,所述刮板与搅拌箱内部的侧壁和倾斜板的上端面相贴合,所述搅拌箱的上端面固定设置有固定箱,所述固定箱的内部设置有搅拌组件。
通过上述技术方案,连接板的设置起着连接刮板的作用。
优选的,所述搅拌组件包括电机、固定柱一、搅拌杆一,所述固定箱内部的底部固定设置有电机,所述搅拌箱的内部设置有固定柱一,所述电机的输出端与固定柱一的一端固定连接,所述固定柱一的另一端位于出料管的上端,所述固定柱一的外侧套接有搅拌杆一,且搅拌杆一套接有四个,所述连接板套接在固定柱一的外侧,所述搅拌杆一位于连接板的下端。
通过上述技术方案,搅拌杆一的设置便于对原料进行搅拌。
优选的,所述连接板的下端面固定设置有固定柱二,且固定柱二设置有两个,两个所述固定柱二分别位于固定柱一的左右两侧,所述固定柱二的外侧套接有搅拌杆二,且搅拌杆二套接有四个,所述搅拌杆二与搅拌杆一错位设置。
通过上述技术方案,搅拌杆二的设置能够对搅拌箱内部边缘的位置进行搅拌,从而增加了搅拌的质量。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置风机、废气处理箱,在涂料原料搅拌过程中,会产生刺激性的气体,此时启动风机,风机通过吸风管、连接管将搅拌箱内部的气体运输至废气处理箱的内部,废气处理箱从而对气体进行过滤净化,过滤净化后的气体通过排气管进行排放,从而保证了操作人员的身体健康;电机、固定柱一、搅拌杆一的设置,电机的输出端能够驱动固定柱一进行旋转,从而带动搅拌杆一进行旋转,使得搅拌杆一能够对原料进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型搅拌部位立体结构示意图。
其中:1、搅拌箱;2、支撑杆;3、倾斜板;4、出料管;5、阀门;6、进料管;7、固定箱;8、电机;9、保护箱;10、风机;11、吸风管;12、连接管;13、废气处理箱;14、排气管;15、固定柱一;16、搅拌杆一;17、连接板;18、固定柱二;19、搅拌杆二;20、刮板;21、净化组件;22、搅拌组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型提供的一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的下端面固定设置有支撑杆2,且支撑杆2设置有四个,搅拌箱1上端面的右侧固定设置有保护箱9,保护箱9的内部设置有净化组件21;
净化组件21包括风机10、废气处理箱13,保护箱9内部的底部固定设置有风机10和废气处理箱13,风机10位于废气处理箱13的左侧,风机10的吸气端固定设置有吸风管11,吸风管11的另一端固定设置在搅拌箱1内部顶部的右侧,风机10的出气端固定设置有连接管12,连接管12的另一端固定设置在废气处理箱13的进气端,废气处理箱13的排气端固定设置有排气管14,排气管14的另一端固定设置在保护箱9的右侧。
具体的,搅拌箱1内部的底部开设有出料管4,出料管4的内部设置有阀门5,搅拌箱1上端面的左侧开设有进料管6。优点是,进料管6的开设便于涂料的原料进入到搅拌箱1的内部,出料管4的开设便于将搅拌好的涂料排出,阀门5的设置能够控制出料管4的开启与关闭。
具体的,搅拌箱1内部底部的左右两侧均固定设置有倾斜板3,两个倾斜板3位于出料管4的左右两侧。优点是,在涂料搅拌好后,操作人员打开阀门5,涂料在倾斜板3引导的作用下向出料管4流动,从而便于涂料的排出。
具体的,搅拌箱1的内部设置有连接板17,连接板17下端面的左右两侧均固定设置有刮板20,刮板20与搅拌箱1内部的侧壁和倾斜板3的上端面相贴合,搅拌箱1的上端面固定设置有固定箱7,固定箱7的内部设置有搅拌组件22。优点是,连接板17的设置起着连接刮板20的作用,原料在搅拌过程中会粘附在搅拌箱1内部的侧壁和倾斜板3的上端面上,刮板20与之相贴合从而便于将粘附在上面的原料刮动下来。
实施例二:
如图1、图2、图4所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,搅拌组件22包括电机8、固定柱一15、搅拌杆一16,固定箱7内部的底部固定设置有电机8,搅拌箱1的内部设置有固定柱一15,电机8的输出端与固定柱一15的一端固定连接,固定柱一15的另一端位于出料管4的上端,固定柱一15的外侧套接有搅拌杆一16,且搅拌杆一16套接有四个,连接板17套接在固定柱一15的外侧,搅拌杆一16位于连接板17的下端。优点是,电机8能够驱动固定柱一15进行旋转,从而带动搅拌杆一16、连接板17进行旋转,使得搅拌杆一16能够对原料进行搅拌,连接板17能够带动刮板20对粘附的原料进行刮动,从而增加了原料的混合质量。
具体的,连接板17的下端面固定设置有固定柱二18,且固定柱二18设置有两个,两个固定柱二18分别位于固定柱一15的左右两侧,固定柱二18的外侧套接有搅拌杆二19,且搅拌杆二19套接有四个,搅拌杆二19与搅拌杆一16错位设置。优点是,在连接板17旋转时,能够带动固定柱二18、搅拌杆二19进行旋转,从而使得搅拌杆二19能够对搅拌箱1内部边缘的位置进行搅拌,搅拌杆二19与搅拌杆一16相互配合,从而增加了搅拌的质量。
在使用时,操作人员先将涂料的原料通过进料管6运输至搅拌箱1的内部,启动电机8,电机8的输出端驱动固定柱一15进行旋转,从而带动搅拌杆一16、连接板17、固定柱二18、搅拌杆二19、刮板20进行旋转,使得搅拌杆一16与搅拌杆二19能够同时对原料进行搅拌,二者相互配合,从而提高了搅拌的质量,在搅拌过程中,一些原料会粘附在搅拌箱1内部的侧壁和倾斜板3的上端面上,此时刮板20可以对粘附的原料刮动下来,从而保证原料的混合质量;在原料进行搅拌的过程中会产生刺激性的气体,启动风机10,风机10通过吸风管11、连接管12将搅拌箱1内部的气体运输至废气处理箱13的内部,废气处理箱13从而对气体进行过滤净化,过滤净化后的气体通过排气管14进行排放,从而保证了操作人员的身体健康;在涂料搅拌完成后,操作人员打开阀门5,涂料在倾斜板3引导的作用下向出料管4的内部流动,从而通过出料管4掉落至下端的收集装置内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的下端面固定设置有支撑杆(2),且支撑杆(2)设置有四个,所述搅拌箱(1)上端面的右侧固定设置有保护箱(9),所述保护箱(9)的内部设置有净化组件(21);
所述净化组件(21)包括风机(10)、废气处理箱(13),所述保护箱(9)内部的底部固定设置有风机(10)和废气处理箱(13),所述风机(10)位于废气处理箱(13)的左侧,所述风机(10)的吸气端固定设置有吸风管(11),所述吸风管(11)的另一端固定设置在搅拌箱(1)内部顶部的右侧,所述风机(10)的出气端固定设置有连接管(12),所述连接管(12)的另一端固定设置在废气处理箱(13)的进气端,所述废气处理箱(13)的排气端固定设置有排气管(14),所述排气管(14)的另一端固定设置在保护箱(9)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)内部的底部开设有出料管(4),所述出料管(4)的内部设置有阀门(5),所述搅拌箱(1)上端面的左侧开设有进料管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)内部底部的左右两侧均固定设置有倾斜板(3),两个所述倾斜板(3)位于出料管(4)的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部设置有连接板(17),所述连接板(17)下端面的左右两侧均固定设置有刮板(20),所述刮板(20)与搅拌箱(1)内部的侧壁和倾斜板(3)的上端面相贴合,所述搅拌箱(1)的上端面固定设置有固定箱(7),所述固定箱(7)的内部设置有搅拌组件(22)。
5.根据权利要求4所述的一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(22)包括电机(8)、固定柱一(15)、搅拌杆一(16),所述固定箱(7)内部的底部固定设置有电机(8),所述搅拌箱(1)的内部设置有固定柱一(15),所述电机(8)的输出端与固定柱一(15)的一端固定连接,所述固定柱一(15)的另一端位于出料管(4)的上端,所述固定柱一(15)的外侧套接有搅拌杆一(16),且搅拌杆一(16)套接有四个,所述连接板(17)套接在固定柱一(15)的外侧,所述搅拌杆一(16)位于连接板(17)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种彩涂板生产用涂料搅拌装置,其特征在于:所述连接板(17)的下端面固定设置有固定柱二(18),且固定柱二(18)设置有两个,两个所述固定柱二(18)分别位于固定柱一(15)的左右两侧,所述固定柱二(18)的外侧套接有搅拌杆二(19),且搅拌杆二(19)套接有四个,所述搅拌杆二(19)与搅拌杆一(16)错位设置。
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