CN220696185U - 一种短纤维用侧吹风多层过滤结构 - Google Patents

一种短纤维用侧吹风多层过滤结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,包括壳体,所述壳体的内壁底部固接有风机,所述风机的一侧连通有与直板的一侧相固接的圆筒,所述壳体的内侧安装有控制器,所述壳体的内部设置有第一滤网和第二滤网,所述壳体的内壁一侧活动相连有环形板,所述壳体的一侧设置有纤维,所述纤维的一侧设置有工字架,所述壳体的一侧设置有监测机构。本实用新型涉及化学纤维技术领域,通过壳体、挡块和编码器之间的配合,实现了对滤网是否出现堵塞的监测,解决了现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果的问题。

Description

一种短纤维用侧吹风多层过滤结构
技术领域
本实用新型涉及化学纤维技术领域,具体为一种短纤维用侧吹风多层过滤结构。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维,化纤进行加工时需要进行风干处理,。
现有的采用风机对纤维进行风干,为了避免风干时吹出的风有灰尘,在进风位置会设置防尘网。
但是现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,解决了现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,包括壳体,所述壳体的内壁底部固接有风机,所述风机的一侧连通有与直板的一侧相固接的圆筒,所述壳体的内侧安装有控制器,所述壳体的内部设置有第一滤网和第二滤网,所述壳体的内壁一侧活动相连有环形板,所述壳体的一侧设置有纤维,所述纤维的一侧设置有工字架,所述壳体的一侧设置有监测机构,监测机构包括扇叶、支架和编码器,所述扇叶的外侧与环形板的内侧活动相连,所述扇叶的一侧固接有编码器,所述编码器的输出端外壁通过轴承与支架的上方转动相连,所述支架的一侧与环形板的内侧固定连接。
优选的,所述壳体的一侧连通有外壳,所述壳体的内壁固接有隔板,所述壳体的内壁固接有直板,所述直板的一侧连通有多个与隔板相贯穿的曲管,多个所述曲管的一端均连通有出风口。
优选的,多个所述曲管的内侧均安装有阀门。
优选的,所述环形板、第一滤网和第二滤网通过连杆固定连接,所述第一滤网的一侧贴合有与壳体内侧相固接的挡块。
优选的,所述环形板的一侧凹槽活动相连有滑块,所述滑块的两个通孔活动相连有滑杆,两个所述滑杆的两端与环形板的凹槽固定连接,所述滑块的底部通过弹簧与环形板的凹槽底部固定连接,所述滑块的顶部安装有凸块,所述凸块的外壁与环形板的上方通孔和壳体的内侧凹槽活动相连。
有益效果
本实用新型提供了一种短纤维用侧吹风多层过滤结构。具备以下有益效果:该短纤维用侧吹风多层过滤结构通过壳体、挡块和编码器之间的配合,实现了对滤网是否出现堵塞的监测,解决了现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果的问题。
通过壳体、弹簧和扇叶之间的配合,实现了对多个滤网的快速拆卸,便于使用者对滤网进行清理,节约了操作时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为图1中壳体、挡块和第一滤网的结构示意图;
图4为图1中壳体、弹簧和扇叶的结构示意图。
图中:1、壳体,2、外壳,3、纤维,4、工字架,5、出风口,6、曲管,7、隔板,8、阀门,9、直板,10、圆筒,11、控制器,12、风机,13、挡块,14、第一滤网,15、连杆,16、第二滤网,17、环形板,18、凸块,19、滑块,20、弹簧,21、滑杆,22、扇叶,23、支架,24、编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果。
有鉴于此,提供了一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,通过壳体、挡块和编码器之间的配合,实现了对滤网是否出现堵塞的监测,解决了现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果的问题。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例一:由图1-3可知,一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,包括壳体1,壳体1的内壁底部固接有风机12,风机12的型号不做限定,风机12的一侧连通有与直板9的一侧相固接的圆筒10,壳体1的内侧安装有控制器11,控制器11的型号不做限定,壳体1的内部设置有第一滤网14和第二滤网16,壳体1的内壁一侧活动相连有环形板17,壳体1的一侧设置有纤维3,纤维3的一侧设置有工字架4,纤维3可通过圆辊进行输送,纤维3在前后方向进行输送,壳体1的一侧设置有监测机构,监测机构包括扇叶22、支架23和编码器24,扇叶22的外侧与环形板17的内侧活动相连,扇叶22的一侧固接有编码器24,编码器24的型号不做限定,编码器24的输出端外壁通过轴承与支架23的上方转动相连,支架23的一侧与环形板17的内侧固定连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,纤维3可通过圆辊进行输送,通过扇叶22、支架23和编码器24之间的配合,实现了对滤网是否出现堵塞的监测,解决了现有装置在防尘网出现堵塞时无法及时的进行提醒,影响了进风量,进而影响了纤维的烘干效果的问题;
进一步的,壳体1的一侧连通有外壳2,壳体1的内壁固接有隔板7,壳体1的内壁固接有直板9,直板9的一侧连通有多个与隔板7相贯穿的曲管6,多个曲管6的一端均连通有出风口5;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,出风口5设置有多个,可均匀的对纤维3进行吹干;
进一步的,多个曲管6的内侧均安装有阀门8;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者可根据纤维3的厚度来控制曲管6上阀门8的开关;
具体的,在使用该短纤维用侧吹风多层过滤结构时,风机12在启动后将风从壳体1的一端引入,经过第一滤网14和第二滤网16的过滤后从多个出风口5喷出进行风干,在引风的过程中,扇叶22发生转动,扇叶22在转动使可带动编码器24的输出端转动,实现了对转速的记录,当低于平均值时,会将信号发送至控制器11内,控制器11将信号发送至外界进行提醒。
实施例二:由图1、2和4可知,环形板17、第一滤网14和第二滤网16通过连杆15固定连接,第一滤网14的一侧贴合有与壳体1内侧相固接的挡块13;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,挡块13可对第一滤网14进行限位;
进一步的,环形板17的一侧凹槽活动相连有滑块19,滑块19可在环形板17的内侧凹槽中运动,滑块19的两个通孔活动相连有滑杆21,滑块19可在滑杆21的外侧运动,两个滑杆21的两端与环形板17的凹槽固定连接,滑块19的底部通过弹簧20与环形板17的凹槽底部固定连接,滑块19的顶部安装有凸块18,凸块18的外壁与环形板17的上方通孔和壳体1的内侧凹槽活动相连,凸块18可在环形板17的上方通孔和壳体1的内侧凹槽中运动;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者在取下环形板17时可先拉动两个滑块19向内侧运动,此时的凸块18脱离壳体1的内侧凹槽,然后使用者横向将第一滤网14和第二滤网16取下即可;
具体的,在上述实施例一的基础上,通过壳体1、连杆15和第一滤网14之间的配合,实现了对多个滤网的快速拆卸,便于使用者对滤网进行清理,节约了操作时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁底部固接有风机(12),所述风机(12)的一侧连通有与直板(9)的一侧相固接的圆筒(10),所述壳体(1)的内侧安装有控制器(11),所述壳体(1)的内部设置有第一滤网(14)和第二滤网(16),所述壳体(1)的内壁一侧活动相连有环形板(17),所述壳体(1)的一侧设置有纤维(3),所述纤维(3)的一侧设置有工字架(4),所述壳体(1)的一侧设置有监测机构;
监测机构包括扇叶(22)、支架(23)和编码器(24);
所述扇叶(22)的外侧与环形板(17)的内侧活动相连,所述扇叶(22)的一侧固接有编码器(24),所述编码器(24)的输出端外壁通过轴承与支架(23)的上方转动相连,所述支架(23)的一侧与环形板(17)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,其特征在于:所述壳体(1)的一侧连通有外壳(2),所述壳体(1)的内壁固接有隔板(7),所述壳体(1)的内壁固接有直板(9),所述直板(9)的一侧连通有多个与隔板(7)相贯穿的曲管(6),多个所述曲管(6)的一端均连通有出风口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,其特征在于:多个所述曲管(6)的内侧均安装有阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,其特征在于:所述环形板(17)、第一滤网(14)和第二滤网(16)通过连杆(15)固定连接,所述第一滤网(14)的一侧贴合有与壳体(1)内侧相固接的挡块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种短纤维用侧吹风多层过滤结构,其特征在于:所述环形板(17)的一侧凹槽活动相连有滑块(19),所述滑块(19)的两个通孔活动相连有滑杆(21),两个所述滑杆(21)的两端与环形板(17)的凹槽固定连接,所述滑块(19)的底部通过弹簧(20)与环形板(17)的凹槽底部固定连接,所述滑块(19)的顶部安装有凸块(18),所述凸块(18)的外壁与环形板(17)的上方通孔和壳体(1)的内侧凹槽活动相连。
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