CN220696149U - 一种重力除尘旋风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重力除尘技术领域，具体为一种重力除尘旋风装置，包括：机体、机腔、第一支撑杆和第二支撑杆，机体，所述机体内部开设有机腔，所述机体侧壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端固定连接有第二支撑杆，高效结构，所述高效结构包括进气口，所述进气口固定连接在机体侧壁，所述机体上端固定连接有排气口，所述机腔内壁固定连接有抽取风机，所述抽取风机上端固定连接有连接管，收集结构，所述收集结构包括排料座。本实用新型实现该重力除尘旋风装置通过增长机体和抽气管的长度，可以很好的将特殊气体中木醋气和焦油气进行沉降，延长了抽取装置的连续工作时间，提高了生产效率，提高了装置的实用性和效率性。

Description

一种重力除尘旋风装置

技术领域

本实用新型涉及重力除尘技术领域，具体为一种重力除尘旋风装置。

背景技术

重力除尘旋风装置是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的杂质便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。

现有装置重力除尘旋风装置由于木醋气和焦油气比重很小不易沉降、出气口抽取力较大造成颗粒直径1～3mm的物料和细微粉尘不易沉降，从而影响除尘的效果和后端抽取风机的正常工作，因此亟需一种重力除尘旋风装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力除尘旋风装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置重力除尘旋风装置由于木醋气和焦油气比重很小不易沉降、出气口抽取力较大造成颗粒直径1～3mm的物料和细微粉尘不易沉降，从而影响除尘的效果和后端抽取风机的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力除尘旋风装置，包括：机体、机腔、第一支撑杆和第二支撑杆：

机体，所述机体内部开设有机腔，所述机体侧壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端固定连接有第二支撑杆；

高效结构，所述高效结构包括进气口，所述进气口固定连接在机体侧壁，所述机体上端固定连接有排气口，所述机腔内壁固定连接有抽取风机，所述抽取风机上端固定连接有连接管；

收集结构，所述收集结构包括排料座，所述排料座固定连接在机体底端。

优选的，所述机体在原有长度上增加长度，所述进气口内部进入的气体中的颗粒利用重力效果沉降。

优选的，所述抽取风机下端固定连接有抽气管，所述抽气管在原有长度上进行增加使颗粒掉落时间加长。

优选的，所述机体底端固定连接有排料座，所述排料座底端固定连接在渣箱上端。

优选的，所述渣箱侧壁固定连接有清渣口，所述清渣口设置在渣箱前端。

优选的，所述第二支撑杆底端固定连接有支撑垫，所述支撑垫材质为橡胶，且支撑垫底端设置有纳米级防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该重力除尘旋风装置设置有高效结构，首先将特殊气体通过进气口进入机腔内部达到旋流降速沉降作用，经过沉降后的器体由第一支撑杆工作抽气，气体从连接管和排气口内部排出，机体和抽气管在原有长度上增加长度，气体中第一支撑杆直径一毫米到三毫米的物料和细微粉尘利用重力降落时间增加，从而避免第一支撑杆抽取力较大造成气体内颗粒直径一毫米到三毫米的物料和细微粉尘不易沉降，从而不影响除尘的效果和后端抽取风机的正常工作，通过该设计，实现该重力除尘旋风装置通过增长机体和抽气管的长度，可以很好的将特殊气体中木醋气和焦油气进行沉降，延长了抽取装置的连续工作时间，提高了生产效率，提高了装置的实用性和效率性。

该重力除尘旋风装置设置有收集结构，当气体中颗粒和细微灰尘沉降后，首先通过排料座进入渣箱内部，避免颗粒以及细微灰尘排出装置外部造成污染，利用清渣口可以便捷打开将渣箱内部收集的灰尘以及颗粒进行清理，通过该设计，实现该重力除尘旋风装置沉降后的颗粒和细微灰尘可以被收集处理，不会直接排除影响环境，提高了装置的实用性和环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处示意图。

图中：111、机体；112、机腔；113、第一支撑杆；114、第二支撑杆；2、高效结构；211、进气口；212、排气口；213、抽取风机；214、连接管；215、抽气管；3、收集结构；311、排料座；312、渣箱；313、清渣口；314、支撑垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种重力除尘旋风装置，包括：机体111、机腔112、第一支撑杆113和第二支撑杆114：

机体111，机体111内部开设有机腔112，机体111侧壁固定连接有第一支撑杆113，第一支撑杆113底端固定连接有第二支撑杆114；

高效结构2，高效结构2包括进气口211，进气口211固定连接在机体111侧壁，机体111上端固定连接有排气口212，机腔112内壁固定连接有抽取风机213，抽取风机213上端固定连接有连接管214，机体111在原有长度上增加长度，进气口211内部进入的气体中的颗粒利用重力效果沉降，通过该设计，机体111在原有长度上增加长度，气体中第一支撑杆113直径一毫米到三毫米的物料和细微粉尘利用重力降落时间增加，从而避免第一支撑杆113抽取力较大造成气体内颗粒直径一毫米到三毫米的物料和细微粉尘不易沉降，从而不影响除尘的效果和后端抽风机的正常工作，抽取风机213下端固定连接有抽气管215，抽气管215在原有长度上进行增加使颗粒掉落时间加长，通过该设计，抽气管215在原有长度上进行增加使颗粒掉落时间加长，延长了抽取装置的连续工作时间，提高了生产效率；

收集结构3，收集结构3包括排料座311，排料座311固定连接在机体111底端，机体111底端固定连接有排料座311，排料座311底端固定连接在渣箱312上端，通过该设计，从排料座311内部降落的颗粒与细微灰尘被收集到渣箱312内部，避免颗粒以及细微灰尘排出装置外部造成污染，渣箱312侧壁固定连接有清渣口313，清渣口313设置在渣箱312前端，通过该设计，利用清渣口313可以便捷打开将渣箱312内部收集的灰尘以及颗粒进行清理，第二支撑杆114底端固定连接有支撑垫314，支撑垫314材质为橡胶，且支撑垫314底端设置有纳米级防滑纹。，通过该设计，利用支撑垫314橡胶的材质和底端设置的防滑纹，增大支撑垫314与地面之间的摩擦力，避免装置放置时打滑。

工作原理:

首先将特殊气体通过进气口211进入机腔112内部达到旋流降速沉降作用，经过沉降后的器体由第一支撑杆113工作抽气，气体从连接管214和排气口212内部排出，机体111和抽气管215在原有长度上增加长度，气体中第一支撑杆113直径一毫米到三毫米的物料和细微粉尘利用重力降落时间增加，从而避免第一支撑杆113抽取力较大造成气体内颗粒直径一毫米到三毫米的物料和细微粉尘不易沉降，从而不影响除尘的效果和后端抽风机的正常工作，延长了抽取装置的连续工作时间，提高了生产效率。

当气体中颗粒和细微灰尘沉降后，首先通过排料座311进入渣箱312内部，避免颗粒以及细微灰尘排出装置外部造成污染，利用清渣口313可以便捷打开将渣箱312内部收集的灰尘以及颗粒进行清理，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种重力除尘旋风装置，包括：机体（111）、机腔（112）、第一支撑杆（113）和第二支撑杆（114），其特征在于：

机体（111），所述机体（111）内部开设有机腔（112），所述机体（111）侧壁固定连接有第一支撑杆（113），所述第一支撑杆（113）底端固定连接有第二支撑杆（114）；

高效结构（2），所述高效结构（2）包括进气口（211），所述进气口（211）固定连接在机体（111）侧壁，所述机体（111）上端固定连接有排气口（212），所述机腔（112）内壁固定连接有抽取风机（213），所述抽取风机（213）上端固定连接有连接管（214）；

收集结构（3），所述收集结构（3）包括排料座（311），所述排料座（311）固定连接在机体（111）底端。

2.根据权利要求1所述的一种重力除尘旋风装置，其特征在于：所述机体（111）在原有长度上增加长度，所述进气口（211）内部进入的气体中的颗粒利用重力效果沉降。

3.根据权利要求1所述的一种重力除尘旋风装置，其特征在于：所述抽取风机（213）下端固定连接有抽气管（215），所述抽气管（215）在原有长度上进行增加使颗粒掉落时间加长。

4.根据权利要求1所述的一种重力除尘旋风装置，其特征在于：所述机体（111）底端固定连接有排料座（311），所述排料座（311）底端固定连接在渣箱（312）上端。

5.根据权利要求4所述的一种重力除尘旋风装置，其特征在于：所述渣箱（312）侧壁固定连接有清渣口（313），所述清渣口（313）设置在渣箱（312）前端。

6.根据权利要求1所述的一种重力除尘旋风装置，其特征在于：所述第二支撑杆（114）底端固定连接有支撑垫（314），所述支撑垫（314）材质为橡胶，且支撑垫（314）底端设置有纳米级防滑纹。