CN214050821U - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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林青松
张延虎
毕春风
姜晓菲
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Abstract

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其为一种脉冲袋式除尘器，包括装置本体，启动负压风机，将含尘气体经进风口送入至沉降室内气流具有较大的势能，气流会以杂乱地流动方向在沉降室内窜动，当气流经过旋流叶片的导向作用形成涡流，使得进风口的配风更加均匀，同时旋流叶片能够阻挡气体中大尘粒通过自重落至集尘室内，然后该气流再经过过滤室进行二次过滤，使气体中细小的灰尘颗粒粘附在过滤袋的表面，使储气腔内的压缩空气通过喷嘴对过滤袋进行反气流喷吹，过滤袋瞬间膨胀并剧烈抖动，从而使得附着于其表面的粉尘迅速脱离并落至集尘室内，弹簧复位时，对过滤袋产生的振动会进一步清理附着在过滤袋表面的粉尘，进而使过滤袋保持较好的过滤效果。

Description

一种脉冲袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器设备技术领域，具体涉及一种脉冲袋式除尘器。
背景技术
随着国内环保法规的日益严格要求，以及人们对大气污染造成生态平衡破坏的认识越来越深刻，许多工厂都希望除尘器排出口的气体含尘浓度接近于大气中的含尘浓度，虽然已有一些除尘器的技术比较成熟，但目前研究最多、发展最快、应用最广的当属袋式除尘器，随着技术的不断创新，脉冲袋式除尘器由于具有操作简单、清灰连续、除尘效率高和安全性能好等优点，其应用范围也在不断扩大。
但现有的脉冲袋式除尘器不能对大小颗粒分开除尘，都是依靠大的灰尘颗粒依靠自身的重量先掉落至集尘室内，导致除尘效果较差。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种脉冲袋式除尘器，具有对含尘气体进行阻挡，使得较大的尘粒能够更加有效地分离至集尘室内的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲袋式除尘器，包括装置本体，装置本体的内部从左至右依次安装有过滤室和沉降室，过滤室和沉降室的下端面连通有集尘室，装置本体的上端面安装有喷吹室，沉降室的内部设置有支架，支架的中部安装有圆心盘，圆心盘的外壁与支架之间转动连接有多个旋流叶片，过滤室的内部安装有多个过滤袋，装置本体的左侧固定连接有负压风机，负压风机的右侧连通有吸风管，吸风管的右端贯穿装置本体的左侧并延伸至过滤室的内部；
喷吹室的内部安装有储气腔，储气腔的下端面连通有多个均匀分布的喷吹管，多个喷吹管的下端面均贯穿装置本体的上端面并延伸至装置本体的内部，多个喷吹管的下端面连通有喷嘴。
为了提高过滤袋的清灰效果，作为本实用新型一种脉冲袋式除尘器优选的，多个过滤袋内部的底端均开设有空腔，多个空腔的内部分别安装有两个弹簧，过滤袋的外壁覆有硅酮树脂层。
为了将集尘室内的灰尘由出尘管排出，作为本实用新型一种脉冲袋式除尘器优选的，集尘室的左侧安装有电机，集尘室位于负压风机的下方，电机的输出端固定连接有输送绞龙，输送绞龙的右侧贯穿装置本体的左侧并延伸至集尘室的内部，输送绞龙的右侧连通有出尘管，出尘管的右侧贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的外部。
为了检测集尘室内灰尘的重量，作为本实用新型一种脉冲袋式除尘器优选的，装置本体的前端面安装有控制器，集尘室内部的底端安装有重量传感器，重量传感器与控制器电性连接。
为了便于将过滤袋与花板连接以及更换过滤袋，作为本实用新型一种脉冲袋式除尘器优选的，装置本体内部的上方安装有花板，多个过滤袋的上端面均安装有弹性胀圈，多个过滤袋均通过弹性胀圈与花板可拆卸连接，多个弹性胀圈均位于喷嘴的下方。
为了使气体快速的与过滤袋接触，将灰尘吸附过滤，作为本实用新型一种脉冲袋式除尘器优选的，沉降室与过滤室之间安装有导风板，沉降室的右侧连通有进风口，进风口的右侧贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种脉冲袋式除尘器，启动负压风机，将含尘气体经进风口送入至沉降室内气流具有较大的势能，气流会以杂乱地流动方向在沉降室内窜动，当气流经过旋流叶片的导向作用形成涡流，使得进风口的配风更加均匀，同时旋流叶片能够阻挡气体中大尘粒通过自重落至集尘室内，然后该气流再经过过滤室进行二次过滤，使气体中细小的灰尘颗粒粘附在过滤袋的表面，进而加强了除尘效果。
2、该种脉冲袋式除尘器，使储气腔内的压缩空气通过喷嘴对过滤袋进行反气流喷吹，过滤袋瞬间膨胀并剧烈抖动，从而使得附着于其表面的粉尘迅速脱离并落至集尘室内，进而使过滤袋保持较好的过滤效果。
综上所述，该种脉冲袋式除尘器通过旋流叶片能够增加与含尘气体的接触面积与时长并对其进行阻挡，从而使得较大的尘粒能够更加有效地分离至集尘室内，进而提高了除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种脉冲袋式除尘器结构图；
图2为本实用新型的脉冲袋式除尘器剖面图；
图3为本实用新型的沉降室右视图。
图中符号标记说明：
1、装置本体；101、进风口；102、出尘管；103、花板；2、沉降室；201、支架；202、圆心盘；203、旋流叶片；3、过滤室；301、过滤袋；302、空腔；303、弹簧；304、弹性胀圈；4、喷吹室；401、储气腔；402、喷吹管；403、喷嘴；5、负压风机；501、吸风管；6、集尘室；601、电机；602、输送绞龙；7、控制器；701、重量传感器；8、导风板。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种脉冲袋式除尘器，包括装置本体1，装置本体1的内部从左至右依次安装有过滤室3和沉降室2，过滤室3和沉降室2的下端面连通有集尘室6，装置本体1的上端面安装有喷吹室4，沉降室2的内部设置有支架201，支架201的中部安装有圆心盘202，圆心盘202的外壁与支架201之间转动连接有多个旋流叶片203，过滤室3的内部安装有多个过滤袋301，装置本体1的左侧固定连接有负压风机5，负压风机5的右侧连通有吸风管501，吸风管501的右端贯穿装置本体1的左侧并延伸至过滤室3的内部；
喷吹室4的内部安装有储气腔401，储气腔401的下端面连通有多个均匀分布的喷吹管402，多个喷吹管402的下端面均贯穿装置本体1的上端面并延伸至装置本体1的内部，多个喷吹管402的下端面连通有喷嘴403。
本实施例中：启动负压风机5，将含尘气体经进风口101送入至沉降室2内气流具有较大的势能，气流会以杂乱地流动方向在沉降室2内窜动，当气流经过旋流叶片203的导向作用形成涡流，使得进风口101的配风更加均匀，同时旋流叶片203能够阻挡气体中大尘粒通过自重落至集尘室6内，然后该气流再经过过滤室3进行二次过滤，使气体中细小的灰尘颗粒粘附在过滤袋301的表面，进而加强了除尘效果；
使储气腔401内的压缩空气通过喷嘴403对过滤袋301进行反气流喷吹，过滤袋301瞬间膨胀并剧烈抖动，从而使得附着于其表面的粉尘迅速脱离并落至集尘室6内，进而使过滤袋301保持较好的过滤效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个过滤袋301内部的底端均开设有空腔302，多个空腔302的内部分别安装有两个弹簧303，过滤袋301的外壁覆有硅酮树脂层。
本实施例中：由于弹簧303的缓冲作用，过滤袋301在振动和膨胀过程中不易破损，弹簧303复位时，对过滤袋301产生的振动会进一步清理附着在过滤袋301表面的粉尘，相当于二次清灰，提高了过滤袋301的清灰效果，硅酮树脂层可以增强过滤袋301的耐磨性、降低吸潮能力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘室6的左侧安装有电机601，集尘室6位于负压风机5的下方，电机601的输出端固定连接有输送绞龙602，输送绞龙602的右侧贯穿装置本体1的左侧并延伸至集尘室6的内部，输送绞龙602的右侧连通有出尘管102，出尘管102的右侧贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的外部。
本实施例中：启动电机601，电机601的型号为m540-401，使电机601带动输送绞龙602将集尘室6内的灰尘由出尘管102排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的前端面安装有控制器7，集尘室6内部的底端安装有重量传感器701，重量传感器701与控制器7电性连接。
本实施例中：通过控制器7可控制重量传感器701工作，通过重量传感器701检测到集尘室6内的灰尘达到一定重量便可进行排放。
作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1内部的上方安装有花板103，多个过滤袋301的上端面均安装有弹性胀圈304，多个过滤袋301均通过弹性胀圈304与花板103可拆卸连接，多个弹性胀圈304均位于喷嘴403的下方。
本实施例中：通过弹性胀圈304可便于将过滤袋301与花板103连接以及更换过滤袋301，通过挤压过滤袋301的袋口，进而可将过滤袋301与花板103分离。
作为本实用新型的一种技术优化方案，沉降室2与过滤室3之间安装有导风板8，沉降室2的右侧连通有进风口101，进风口101的右侧贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的外部。
本实施例中：通过导风板8当带有灰尘的气体进入过滤室3内，增大气体分散面积，进而使气体快速的与过滤袋301接触，将灰尘吸附过滤，通过进风口101可使带有灰尘的气体能够顺利进入装置本体1的内部以便于除尘。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动负压风机5，将含尘气体经进风口101送入至沉降室2内气流具有较大的势能，气流会以杂乱地流动方向在沉降室2内窜动，当气流经过旋流叶片203的导向作用形成涡流，使得进风口101的配风更加均匀，同时旋流叶片203能够阻挡气体中大尘粒通过自重落至集尘室6内，接着该气流经过过滤室3进行二次过滤，使储气腔401内的压缩空气通过喷嘴403对过滤袋301进行反气流喷吹，过滤袋301瞬间膨胀并剧烈抖动，从而使得附着于其表面的粉尘迅速脱离并落至集尘室6内，进而使过滤袋301保持较好的过滤效果，最后启动电机601，使电机601带动输送绞龙602将集尘室6内的灰尘由出尘管102排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脉冲袋式除尘器，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部从左至右依次安装有过滤室(3)和沉降室(2)，所述过滤室(3)和沉降室(2)的下端面连通有集尘室(6)，所述装置本体(1)的上端面安装有喷吹室(4)，所述沉降室(2)的内部设置有支架(201)，所述支架(201)的中部安装有圆心盘(202)，所述圆心盘(202)的外壁与支架(201)之间转动连接有多个旋流叶片(203)，所述过滤室(3)的内部安装有多个过滤袋(301)，所述装置本体(1)的左侧固定连接有负压风机(5)，所述负压风机(5)的右侧连通有吸风管(501)，所述吸风管(501)的右端贯穿装置本体(1)的左侧并延伸至过滤室(3)的内部；
所述喷吹室(4)的内部安装有储气腔(401)，所述储气腔(401)的下端面连通有多个均匀分布的喷吹管(402)，多个所述喷吹管(402)的下端面均贯穿装置本体(1)的上端面并延伸至装置本体(1)的内部，多个所述喷吹管(402)的下端面连通有喷嘴(403)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：多个所述过滤袋(301)内部的底端均开设有空腔(302)，多个所述空腔(302)的内部分别安装有两个弹簧(303)。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述集尘室(6)的左侧安装有电机(601)，所述集尘室(6)位于负压风机(5)的下方，所述电机(601)的输出端固定连接有输送绞龙(602)，所述输送绞龙(602)的右侧贯穿装置本体(1)的左侧并延伸至集尘室(6)的内部，所述输送绞龙(602)的右侧连通有出尘管(102)，所述出尘管(102)的右侧贯穿装置本体(1)的右侧并延伸至装置本体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述装置本体(1)的前端面安装有控制器(7)，所述集尘室(6)内部的底端安装有重量传感器(701)，所述重量传感器(701)与控制器(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述装置本体(1)内部的上方安装有花板(103)，多个所述过滤袋(301)的上端面均安装有弹性胀圈(304)，多个所述过滤袋(301)均通过弹性胀圈(304)与花板(103)可拆卸连接，多个所述弹性胀圈(304)均位于喷嘴(403)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述沉降室(2)与过滤室(3)之间安装有导风板(8)，所述沉降室(2)的右侧连通有进风口(101)，所述进风口(101)的右侧贯穿装置本体(1)的右侧并延伸至装置本体(1)的外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113893621A (zh) * 2021-10-21 2022-01-07 林枫 一种布袋复合式除尘器

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Pulse bag type dust collector

Effective date of registration: 20220118

Granted publication date: 20210827

Pledgee: Shandong Wendeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Tiande (Weihai) Industrial Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980000652

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Registration number: Y2022980000652

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Denomination of utility model: Pulse bag filter

Effective date of registration: 20230116

Granted publication date: 20210827

Pledgee: Shandong Wendeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Tiande (Weihai) Industrial Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2023370000022

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Pledgor: Tiande (Weihai) Industrial Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2023370000022

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Denomination of utility model: A pulse bag filter

Granted publication date: 20210827

Pledgee: Shandong Wendeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Tiande (Weihai) Industrial Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980001176

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Pledgor: Tiande (Weihai) Industrial Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980001176

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