CN220696036U - 一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 - Google Patents
一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220696036U CN220696036U CN202322334365.5U CN202322334365U CN220696036U CN 220696036 U CN220696036 U CN 220696036U CN 202322334365 U CN202322334365 U CN 202322334365U CN 220696036 U CN220696036 U CN 220696036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- filter plate
- box
- powder
- powder removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 132
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 24
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 11
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，涉及聚烯烃挤压造粒节水领域，包括除粉箱；本实用新型设置电机本体，搅拌杆带动十六个搅拌叶进行转到，对含有细粉的水与硫酸铝混合搅拌进行聚集，设置第一滤板，拦截的较大细粉颗粒通过斜坡经过出料口进入储存箱内进行收集，设置第二滤板，拦截的较小细粉颗粒通过斜坡经过出料口进入储存箱内进行收集，从而对聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水过滤分离，同时进行收集，设置水泵本体，使若干个喷水头将水喷洒到第一滤板内的滤网上，对滤网表面滞留的细粉进行冲洗，设置螺栓，拔出对应螺纹孔，便于将第一滤板和第二滤板通过各通向外拉出进行清理或更换，提高除粉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚烯烃挤压造粒节水技术领域，尤其涉及一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置。
背景技术
聚烯烃挤压造粒节水通过双螺杆挤出机，将聚烯烃的挤出至造粒水室中，聚烯烃遇到造粒水室中冷却切粒水，进行冷却切割成粒，在聚烯烃颗粒在水下切粒和水中管道运输中产生很多细粉，从而需要使用除粉装置；
如申请号202222057640.9公开了“一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置”并具体公开了：包括依次连接形成闭环的切粒主水箱、振动筛、切粒副水箱、水泵、切粒室、离心干燥机，振动筛连接粉料接收框，聚烯烃材料在切粒室挤压造粒和转运过程中产生细粉，细粉和聚烯烃颗粒随着水流流进离心干燥机，在离心干燥机中，颗粒与含有细粉的切粒水分开，切粒水流入切粒主水箱中，切粒水回收流入切粒副水箱并通过水泵输送至切粒室循环使用，而部分切粒水从切粒主水箱上部溢流口流出，经振动筛完成细粉与溢流水分离，该除粉装置实现了溢流水回收再利用和细粉的自动收集，同时对现有装置改动不大，设备简单，能有效降低生产成本和设备投资成本，然而，上述技术中，除粉装置通过振动筛完成细粉与溢流水分离，由于振动筛是固定结构，使振动筛经过一段时间使用后，表面容易残留细粉，从而无法对振动筛进行清理或更换，降低除粉效率，因此本实用新型提出一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，该聚烯烃挤压造粒节水除粉装置通过设置电机本体，搅拌杆带动十六个搅拌叶进行转到，对含有细粉的水与硫酸铝混合搅拌进行聚集，设置第一滤板，拦截的较大细粉颗粒通过斜坡经过出料口进入储存箱内进行收集，设置第二滤板，拦截的较小细粉颗粒通过斜坡经过出料口进入储存箱内进行收集，从而对聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水过滤分离，同时进行收集，设置水泵本体，使若干个喷水头将水喷洒到第一滤板内的滤网上，对滤网表面滞留的细粉进行冲洗，设置螺栓，拔出对应螺纹孔，便于将第一滤板和第二滤板通过各通向外拉出进行清理或更换，提高除粉效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，包括除粉箱，所述除粉箱的顶部对称设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有处理箱，所述处理箱的顶部设置有进水管，所述处理箱一侧的顶部安装有进料斗，所述处理箱的一侧设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿处理箱且外壁安装有十六个搅拌叶，所述处理箱的内底壁安装有导流板，所述处理箱的底部设置有出水管，所述除粉箱的一侧开设有两个通孔，所述通孔的内壁设置有第一滤板，所述第一滤板一侧的上下两侧开设有螺纹孔，所述第一滤板一侧的外壁设置有限位盒，所述限位盒的上下两侧设置有螺栓，所述除粉箱的内壁设置有第二滤板，所述除粉箱的另一侧开设有两个出料口，所述除粉箱一侧的顶部设置有排水管。
所述除粉箱的一侧设置有储存箱，所述储存箱另一侧的底部安装有排污管，所述储存箱的顶部设置有水箱，所述水箱一侧的顶部安装有加水管，所述水箱的内底壁设置有水泵本体，所述水泵本体的顶部安装有抽水管，所述除粉箱的顶部设置有喷水板，所述喷水板的底部设置有若干个喷水头且一端贯穿除粉箱。
进一步改进在于：所述进水管与处理箱之间为相连接，所述进水管一端与外界聚烯烃水下挤压造粒机出水口相连接。
进一步改进在于：所述导流板与处理箱之间为紧密贴合，所述导流板设置为倾斜二十五度斜坡。
进一步改进在于：所述出水管与处理箱和除粉箱之间为相连通，所述出水管的正面设置有电磁阀本体。
进一步改进在于：所述第一滤板与通孔之间为活动连接，所述第一滤板的内壁设置有粗滤网。
进一步改进在于：所述螺栓与螺纹孔和限位盒之间为螺纹连接，所述限位盒与第一滤板之间为活动连接。
进一步改进在于：所述第二滤板与除粉箱之间为活动连接，所述第二滤板的内壁设置有细滤网。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置电机本体，搅拌杆带动十六个搅拌叶进行转到，对含有细粉的水与硫酸铝混合搅拌进行聚集，设置第一滤板，拦截的较大细粉颗粒通过斜坡经过出料口进入储存箱内进行收集，设置第二滤板，拦截的较小细粉颗粒通过斜坡经过出料口进入储存箱内进行收集，从而对聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水过滤分离，同时进行收集，设置水泵本体，使若干个喷水头将水喷洒到第一滤板内的滤网上，对滤网表面滞留的细粉进行冲洗，设置螺栓，拔出对应螺纹孔，便于将第一滤板和第二滤板通过各通向外拉出进行清理或更换，提高除粉效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型除粉箱俯视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型限位盒立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、除粉箱；2、支撑腿；3、处理箱；4、进水管；5、进料斗；6、电机本体；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、导流板；10、出水管；11、通孔；12、第一滤板；13、螺纹孔；14、限位盒；15、螺栓；16、第二滤板；17、出料口；18、排水管；19、储存箱；20、排污管；21、水箱；22、加水管；23、水泵本体；24、抽水管；25、喷水板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，包括除粉箱1，除粉箱1的顶部对称设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有处理箱3，处理箱3的顶部设置有进水管4，处理箱3一侧的顶部安装有进料斗5，处理箱3的一侧设置有电机本体6，电机本体6的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的一端贯穿处理箱3且外壁安装有十六个搅拌叶8，处理箱3的内底壁安装有导流板9，处理箱3的底部设置有出水管10，除粉箱1的一侧开设有两个通孔11，通孔11的内壁设置有第一滤板12，第一滤板12一侧的上下两侧开设有螺纹孔13，第一滤板12一侧的外壁设置有限位盒14，限位盒14的上下两侧设置有螺栓15，除粉箱1的内壁设置有第二滤板16，除粉箱1的另一侧开设有两个出料口17，除粉箱1一侧的顶部设置有排水管18。
除粉箱1的一侧设置有储存箱19，储存箱19另一侧的底部安装有排污管20，储存箱19的顶部设置有水箱21，水箱21一侧的顶部安装有加水管22，水箱21的内底壁设置有水泵本体23，水泵本体23的顶部安装有抽水管24，除粉箱1的顶部设置有喷水板25，喷水板25的底部设置有若干个喷水头且一端贯穿除粉箱1，本设备在使用时，通过进水管4一端连接外界聚烯烃水下挤压造粒机的出水口，使聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水通过进水管4输送到处理箱3内，然后工作人员按比例将硫酸铝通过进料斗5加入处理箱3内，通过外界控制板启动电机本体6，使电机本体6的输出轴带动搅拌杆7连接的十六个搅拌叶8进行转到，从而对含有细粉的水与硫酸铝进行混合搅拌，硫酸铝是一种混凝剂，添加到水中有助于杂质聚集在一起并形成可以过滤掉的较大颗粒，使水中的细粉与硫酸铝充分均匀混合进行聚集后，打开电磁阀本体，使细粉颗粒和水通过导流板9的斜坡经过出水管10进入除粉箱1内，通过第一滤板12内设置有粗滤网，由聚酯合成纤维制成，从而对较大聚集的细粉颗粒进行过滤，使第一滤板12内粗滤网拦截的较大细粉颗粒通过斜坡经过出料口17进入储存箱19内进行收集，从而过滤的水和较小细粉颗粒落入第二滤板16上，通过第二滤板16内设置有细滤网，由化学纤维或玻璃纤维制成，从而对较小聚集的细粉颗粒进行过滤，使第二滤板16内细滤网拦截的较小细粉颗粒通过斜坡经过出料口17进入储存箱19内进行收集，从而二次过滤后的水掉落在除粉箱1的底部，对聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水过滤分离，同时对分离的细粉和水进行收集，然后手动将水通过加水管22加入水箱21内，使水箱21内加满水后，通过外壳控制板启动水泵本体23，通过抽水管24将水箱21内的水输送到喷水板25内，使若干个喷水头将水喷洒到第一滤板12内的滤网上，从而对滤网表面滞留的细粉进行冲洗，在第一滤板12和第二滤板16使用一段时间后，手动将各螺栓15拔出对应螺纹孔13，使各限位盒14脱离第一滤板12和第二滤板16，然后手动将第一滤板12和第二滤板16通过各通孔11向外拉出，从而对第一滤板12和第二滤板16进行清理或更换，提高除粉效率。
进水管4与处理箱3之间为相连接，进水管4一端与外界聚烯烃水下挤压造粒机出水口相连接，通过进水管4一端连接外界聚烯烃水下挤压造粒机的出水口，使聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水通过进水管4输送到处理箱3内。
导流板9与处理箱3之间为紧密贴合，导流板9设置为倾斜二十五度斜坡，细粉颗粒和水通过导流板9的斜坡经过出水管10进入除粉箱1内。
出水管10与处理箱3和除粉箱1之间为相连通，出水管10的正面设置有电磁阀本体，通过打开电磁阀本体，使细粉颗粒和水通过导流板9的斜坡经过出水管10进入除粉箱1内。
第一滤板12与通孔11之间为活动连接，第一滤板12的内壁设置有粗滤网，通过第一滤板12内设置有粗滤网，由聚酯合成纤维制成，从而对较大聚集的细粉颗粒进行过滤。
螺栓15与螺纹孔13和限位盒14之间为螺纹连接，限位盒14与第一滤板12之间为活动连接，通过手动将各螺栓15拔出对应螺纹孔13，使各限位盒14脱离第一滤板12和第二滤板16。
第二滤板16与除粉箱1之间为活动连接，第二滤板16的内壁设置有细滤网，通过第二滤板16内设置有细滤网，由化学纤维或玻璃纤维制成，从而对较小聚集的细粉颗粒进行过滤。
该聚烯烃挤压造粒节水除粉装置在使用时，通过进水管4一端连接外界聚烯烃水下挤压造粒机的出水口，使聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水通过进水管4输送到处理箱3内，然后工作人员按比例将硫酸铝通过进料斗5加入处理箱3内，通过外界控制板启动电机本体6，使电机本体6的输出轴带动搅拌杆7连接的十六个搅拌叶8进行转到，从而对含有细粉的水与硫酸铝进行混合搅拌，硫酸铝是一种混凝剂，添加到水中有助于杂质聚集在一起并形成可以过滤掉的较大颗粒，使水中的细粉与硫酸铝充分均匀混合进行聚集后，打开电磁阀本体，使细粉颗粒和水通过导流板9的斜坡经过出水管10进入除粉箱1内，通过第一滤板12内设置有粗滤网，由聚酯合成纤维制成，从而对较大聚集的细粉颗粒进行过滤，使第一滤板12内粗滤网拦截的较大细粉颗粒通过斜坡经过出料口17进入储存箱19内进行收集，从而过滤的水和较小细粉颗粒落入第二滤板16上，通过第二滤板16内设置有细滤网，由化学纤维或玻璃纤维制成，从而对较小聚集的细粉颗粒进行过滤，使第二滤板16内细滤网拦截的较小细粉颗粒通过斜坡经过出料口17进入储存箱19内进行收集，从而二次过滤后的水掉落在除粉箱1的底部，对聚烯烃水下挤压造粒机加工产生的细粉和水过滤分离，同时对分离的细粉和水进行收集，然后手动将水通过加水管22加入水箱21内，使水箱21内加满水后，通过外壳控制板启动水泵本体23，通过抽水管24将水箱21内的水输送到喷水板25内，使若干个喷水头将水喷洒到第一滤板12内的滤网上，从而对滤网表面滞留的细粉进行冲洗，在第一滤板12和第二滤板16使用一段时间后，手动将各螺栓15拔出对应螺纹孔13，使各限位盒14脱离第一滤板12和第二滤板16，然后手动将第一滤板12和第二滤板16通过各通孔11向外拉出，从而对第一滤板12和第二滤板16进行清理或更换，提高除粉效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：包括除粉箱(1)，所述除粉箱(1)的顶部对称设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设置有处理箱(3)，所述处理箱(3)的顶部设置有进水管(4)，所述处理箱(3)一侧的顶部安装有进料斗(5)，所述处理箱(3)的一侧设置有电机本体(6)，所述电机本体(6)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的一端贯穿处理箱(3)且外壁安装有十六个搅拌叶(8)，所述处理箱(3)的内底壁安装有导流板(9)，所述处理箱(3)的底部设置有出水管(10)，所述除粉箱(1)的一侧开设有两个通孔(11)，所述通孔(11)的内壁设置有第一滤板(12)，所述第一滤板(12)一侧的上下两侧开设有螺纹孔(13)，所述第一滤板(12)一侧的外壁设置有限位盒(14)，所述限位盒(14)的上下两侧设置有螺栓(15)，所述除粉箱(1)的内壁设置有第二滤板(16)，所述除粉箱(1)的另一侧开设有两个出料口(17)，所述除粉箱(1)一侧的顶部设置有排水管(18)；
所述除粉箱(1)的一侧设置有储存箱(19)，所述储存箱(19)另一侧的底部安装有排污管(20)，所述储存箱(19)的顶部设置有水箱(21)，所述水箱(21)一侧的顶部安装有加水管(22)，所述水箱(21)的内底壁设置有水泵本体(23)，所述水泵本体(23)的顶部安装有抽水管(24)，所述除粉箱(1)的顶部设置有喷水板(25)，所述喷水板(25)的底部设置有若干个喷水头且一端贯穿除粉箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述进水管(4)与处理箱(3)之间为相连接，所述进水管(4)一端与外界聚烯烃水下挤压造粒机出水口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述导流板(9)与处理箱(3)之间为紧密贴合，所述导流板(9)设置为倾斜二十五度斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述出水管(10)与处理箱(3)和除粉箱(1)之间为相连通，所述出水管(10)的正面设置有电磁阀本体。
5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述第一滤板(12)与通孔(11)之间为活动连接，所述第一滤板(12)的内壁设置有粗滤网。
6.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述螺栓(15)与螺纹孔(13)和限位盒(14)之间为螺纹连接，所述限位盒(14)与第一滤板(12)之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述第二滤板(16)与除粉箱(1)之间为活动连接，所述第二滤板(16)的内壁设置有细滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322334365.5U CN220696036U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322334365.5U CN220696036U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220696036U true CN220696036U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90446514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322334365.5U Active CN220696036U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220696036U (zh) |
-
2023
- 2023-08-29 CN CN202322334365.5U patent/CN220696036U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201592017U (zh) | 畜禽粪便固液分离机 | |
| CN106943781A (zh) | 一种推流式沼液沼渣分离装置 | |
| CN212758504U (zh) | 一种有机肥造粒装置 | |
| CN207825281U (zh) | 一种塑料破碎双重筛选装置 | |
| WO2023131160A1 (zh) | 一种电厂发电用煤尘智能化净化系统 | |
| CN220696036U (zh) | 一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 | |
| CN209452466U (zh) | 一种用于芝麻筛选便于清洁的除尘装置 | |
| CN209662801U (zh) | 一种养殖场污水过滤装置 | |
| CN112191052B (zh) | 一种用于石材加工的粉尘处理方法及处理系统 | |
| CN214126121U (zh) | 一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备 | |
| CN109534650B (zh) | 一种固液分离装置及其使用方法 | |
| CN211031131U (zh) | 一种胶料挤出机 | |
| CN211133171U (zh) | 螺旋过滤洗涤机 | |
| CN211190990U (zh) | 一种氧化锌粉末收集装置 | |
| CN210131610U (zh) | 一种肥料生产制粒装置 | |
| CN211170248U (zh) | 一种污水处理用多管道排放装置 | |
| CN212441600U (zh) | 一种二维片状晶体增强均化矾土生产用鄂式破碎设备 | |
| CN211283003U (zh) | 一种复合肥生产用粉料回收装置 | |
| CN216909689U (zh) | 一种香精生产原料粉碎加工的除尘装置 | |
| CN215886538U (zh) | 一种禽畜养殖污水无害化处理装置 | |
| CN221014930U (zh) | 一种水溶肥生产废料回收处理装置 | |
| CN218945820U (zh) | 一种聚烯烃弹性体进料装置反吹结构 | |
| CN219984276U (zh) | 一种备料车间的除尘回收装置 | |
| CN219541152U (zh) | 一种抗菌母粒原材料清洗装置 | |
| CN217910271U (zh) | 一种喷雾冷却造粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |