CN220695946U - 一种新型周进周出二沉池排泥槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，包括：排泥槽，所述排泥槽的横截面从进水侧至排泥渠侧逐渐变大，所述排泥槽的上方安装有排泥板，所述排泥板上开设有排泥孔，所述排泥槽内部设置有反冲洗管，所述反冲洗管上等距设置有吹气孔。本实用新型设计合理，结构简单，变截面排泥槽充分考虑二沉池中排泥负荷的分布，克服各点阻力不一致的特点，保证整个排泥槽中污泥流速变化尽可能小，从而使各点均匀排泥，充分克服了原有排泥管易污堵、不易清通的缺点，增加了反冲洗管，便于清通，同时排泥槽与排泥板之间采用可拆卸设计，当清池检修时，便于及时清理出排泥槽的污物，保证了排泥系统的稳定运行。

Description

一种新型周进周出二沉池排泥槽结构

技术领域

本实用新型涉及周进周出二沉池技术领域，具体为一种新型周进周出二沉池排泥槽结构。

背景技术

随着城市的高速发展，污水处理厂成为一个城市发展建设当中必不可少的基础设施，在城市土地越来越紧缺的当下，节省土地资源无疑是每个建设单位必须要考虑的现实问题，而沉淀池是活性污泥污水处理技术的主要组成部分，一般用于将污水中的悬浮物或是活性污泥沉淀下来，已达到澄清水质的目的，最为常用的是周进周出矩形沉淀池，矩形沉淀池污泥负荷高，能以较少的占地获得较大的收益，如今被越来越多的使用。

而排泥槽是矩形沉淀池排泥系统中一个关键部件，位于沉淀池底部，沿池长方向等长布置，根据池长不同，一般一座二沉池布置有4～10套排泥槽。现有的排泥槽由于来水水量、水质的不稳定，易造成排泥槽污堵，造成污泥排不出来，污泥回流受到影响，因此影响污水处理厂处理负荷，严重影响生产。

综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种易排泥、防污堵的排泥结构，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，具有很好的稳定性，同时具有很好的防污堵性能，有利于周进周出矩形二沉池长期连续稳定运行。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，包括：等距布置在二沉池池底的排泥槽，所述排泥槽一端靠近二沉池的进水侧，另一端靠近排泥渠侧，所述排泥槽的横截面从进水侧至排泥渠侧逐渐变大，所述排泥槽的上方安装有排泥板，所述排泥板上开设有排泥孔，所述排泥槽内部设置有反冲洗管，所述反冲洗管上等距设置有吹气孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吹气孔为向上斜45度角布置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排泥槽为预制的撬装式结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排泥槽与排泥板通过固定螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排泥槽、排泥板、反冲洗管材质均采用304不锈钢。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排泥槽钢板厚度为4mm,排泥板钢板厚度为3mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，变截面排泥槽充分考虑二沉池中排泥负荷的分布，克服各点阻力不一致的特点，保证整个排泥槽中污泥流速变化尽可能小，从而使各点均匀排泥，充分克服了原有排泥管易污堵、不易清通的缺点，增加了反冲洗管，便于清通，同时排泥槽与排泥板之间采用可拆卸设计，当清池检修时，便于及时清理出排泥槽的污物，保证了排泥系统的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视透视示意图；

图2为本实用新型的横截面示意图。

图中：100、排泥槽；110、排泥板；120、反冲洗管；130、固定螺栓；140、排泥孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种新型周进周出二沉池排泥槽结构的具体实施例，包括：等距布置在二沉池池底的排泥槽100，所述排泥槽100一端靠近二沉池的进水侧，另一端靠近排泥渠侧，所述排泥槽100的横截面从进水侧至排泥渠侧逐渐变大，再通过排泥管以及连接的套筒阀使污泥至排泥渠中，从而完成排泥作业，变截面排泥槽充分考虑二沉池中排泥负荷的分布，克服各点阻力不一致的特点，保证整个排泥槽中污泥流速变化尽可能小，从而使各点均匀排泥，所述排泥槽100的上方安装有排泥板110，排泥槽100与排泥板110通过固定螺栓130连接，便于拆卸，安装时可调节误差，方便安装，所述排泥板110上开设有排泥孔140，排泥板110根据服务面积不同，通过水力负荷计算，在盖板上开不同孔径排泥孔140，保证污泥均匀通过盖板，流入排泥槽，使污泥顺利平稳排出二沉池，所述排泥槽100内部设置有反冲洗管120，所述反冲洗管120上等距设置有吹气孔，当排泥槽发生污堵时，反冲洗管120手动开启，通过压缩空气的冲刷，保证污堵的排泥槽重新开启，促进污泥的顺利排出。

吹气孔为向上斜45度角布置，易于吹通堵塞的排泥孔。

排泥槽100为预制的撬装式结构，在工厂预制好，直接运送到项目现场安装即可，施工简单。

排泥槽100、排泥板110、反冲洗管120材质均采用304不锈钢，排泥槽100钢板厚度为4mm,排泥板110钢板厚度为3mm。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过设置变截面的排泥槽100，充分考虑二沉池中排泥负荷的分布，克服各点阻力不一致的特点，保证整个排泥槽100中污泥流速变化尽可能小，从而使各点均匀排泥，排泥板110根据服务面积不同，通过水力负荷计算，在排泥板110上开不同孔径排泥孔140，保证污泥均匀通过排泥孔140，流入排泥槽100，使污泥顺利平稳排出二沉池，当排泥槽100发生污堵时，反冲洗管120手动开启，通过压缩空气的冲刷，保证污堵的排泥槽100重新开启，促进污泥的顺利排出，排泥槽100为撬装结构，在工厂预制好，直接运送到项目现场安装即可，具有施工简单，防污堵，易清理检修，运行稳定的特点。

本文中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，包括：等距布置在二沉池池底的排泥槽(100)，所述排泥槽(100)一端靠近二沉池的进水侧，另一端靠近排泥渠侧，其特征在于：所述排泥槽(100)的横截面从进水侧至排泥渠侧逐渐变大，所述排泥槽(100)的上方安装有排泥板(110)，所述排泥板(110)上开设有排泥孔(140)，所述排泥槽(100)内部设置有反冲洗管(120)，所述反冲洗管(120)上等距设置有吹气孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，其特征在于：所述吹气孔为向上斜45度角布置。

3.根据权利要求1所述的一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，其特征在于：所述排泥槽(100)为预制的撬装式结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，其特征在于：所述排泥槽(100)与排泥板(110)通过固定螺栓(130)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，其特征在于：所述排泥槽(100)、排泥板(110)、反冲洗管(120)材质均采用304不锈钢。

6.根据权利要求5所述的一种新型周进周出二沉池排泥槽结构，其特征在于：所述排泥槽(100)钢板厚度为4mm,排泥板(110)钢板厚度为3mm。