CN219196188U - 一种滤池系统节水回砂废水排水渠 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，本实用新型公开的一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池用H型废水排水渠和深床滤池用I型废水排水渠，还包括用于拦截滤砂并回流的节水回砂装置，所述节水回砂装置包括阻砂板，所述阻砂板为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，本实用新型通过V型滤池、深床滤池或反硝化深床滤池气水反冲前废水排水渠内存积的待处理水在滤池降水过程通过回砂孔回流入滤池，而不会排入废水池或废水管网，滤池系统废水排水渠节水回砂装置按照一定间隔均匀布置于废水排水渠，滤料返回位置沿滤池长度方向均匀分布，而不会造成局部堆积，有效回收并防止滤料逃逸淤积拥堵排污网路。

Description

一种滤池系统节水回砂废水排水渠

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种滤池系统节水回砂废水排水渠。

背景技术

重力下向流滤池系统如V型滤池、深床滤池和反硝化深床滤池等为序批式过滤系统，过滤和气水反冲洗交替执行，过滤一段时间后，滤料层中堆积大量颗粒悬浮物，需要采用气水反冲洗出堆积的颗粒悬浮物，产生的废水通过废水排水渠排放。

V型滤池的废水排水渠设置于滤池中间，为H型废水排水渠，下部是气水反冲布水布气渠，上部为废水排放槽，废水排水渠上部两侧有废水排水堰，反洗废水由滤池内翻过废水排水堰进入废水排水渠排放，废水排水堰顶与滤料层表面高度差小于1米。

深床滤池或反硝化深床滤池系统沿滤池池内长度方向两侧或一侧布置废水排水渠，废水排水渠设置排水堰，反冲洗废水由滤池池内翻过排水堰，进入废水排水渠进行排放，排水堰堰顶高于滤料表面约1.5米。

现有V型滤池、深床滤池和反硝化深床滤池等滤池系统的废水排水渠结构简单，截面通常采用矩形，废水排水渠由远端至出水端设置斜坡，以便于废水排放，防止废水中的悬浮物颗粒在废水排水渠中沉积。

废水排水渠的主要功能是用于滤池系统气水反冲的废水排放，但是具体应用过程中应连同气水反冲工艺的特性来设置合适的废水排水渠。

滤池系统如V型滤池、深床滤池和反硝化深床滤池等滤池系统过滤周期到达，需要执行气水反冲，前期执行动作为：滤池进水闸门关闭，出水阀继续打开至池内水位降至设定高度，再关闭出水阀，再打开废水排放阀，该过程中废水排水渠内装满的待处理水并没有流入滤池，而是随废水排放阀打开流入废水池或废水管网，造成水资源浪费，增加污水处理厂的能耗和药耗。

气水反冲过程强烈的湍流会使少量滤料上行，随废水翻过排水堰进入废水排水渠，由于现有废水排水渠结构，进入废水排水渠的滤料只能随废水排入废水池或废水管网，堆积在废水池内或堵塞管网，随着滤料不断流失随废水排放，滤池池内滤料层厚度逐年降低，造成滤池系统出水水质不达标；还需不断补充滤料，增加运营成本。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种滤池系统节水回砂废水排水渠，具有防止滤料逃逸拥堵污水管网，节约水资源，构筑简单快速等优点，有效解决现有技术中气水反冲过程中滤料上行，随废水排入废水池或废水管网，堆积在废水池内或堵塞管网，并随着滤料不断流失随废水排放，滤池池内滤料层厚度逐年降低，造成滤池系统出水水质不达标，还需不断补充滤料，增加运营成本等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池用H型废水排水渠和深床滤池用I型废水排水渠，还包括用于拦截滤砂并回流的节水回砂装置，所述节水回砂装置包括阻砂板，所述阻砂板为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，所述阻砂板的最小截面端焊接有孔接头，其最大截面端设置有坡面板，所述坡面板与所述阻砂板一体折弯成型且成钝角夹角设置，所述坡面板的底部设置有安装件；

所述I型废水排水渠设置于所述深床滤池顶部的左右两侧，所述I型废水排水渠内壁一侧的底部等距开设有多个回砂孔，所述I型废水排水渠通过多个所述回砂孔与所述深床滤池连通，多个所述节水回砂装置通过所述孔接头插接固定于各所述回砂孔内部，并通过所述安装件与所述I型废水排水渠内壁底部固定，所述I型废水排水渠内壁底部通过混凝土填充各所述节水回砂装置之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土形成向所述回砂孔倾斜的坡面，所述坡面与所述坡面板平滑过渡。

在本实用新型的一种实施例中，所述H型废水排水渠设置于所述V型滤池内，且顶部的中央设置有排水槽，所述排水槽内壁左右两侧的底部沿水流方向均均匀开设多个所述回砂孔，多个所述节水回砂装置通过所述孔接头插接固定于各所述回砂孔内部，并通过所述安装件与所述排水槽内壁底部固定，相对的两个所述节水回砂装置呈对称设置，所述排水槽内壁底部通过所述混凝土填充各所述节水回砂装置之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土形成中部凸起两侧向各所述回砂孔倾斜的坡面，所述坡面与所述坡面板平滑过渡。

在本实用新型的一种实施例中，所述阻砂板的弧形凹面正对水流流动方向设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述阻砂板与所述坡面板的钝角夹角范围为135°至150°之间。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过V型滤池、深床滤池或反硝化深床滤池气水反冲前废水排水渠内存积的待处理水在滤池降水过程通过回砂孔回流入滤池，而不会排入废水池或废水管网，滤池系统废水排水渠节水回砂装置按照一定间隔均匀布置于废水排水渠，滤料返回位置沿滤池长度方向均匀分布，而不会造成局部堆积，有效回收并防止滤料逃逸淤积拥堵排污网路。

2、本实用新型通过工厂内模块化加工节水回砂装置，无须混凝土构筑如此复杂结构，安装方便简单，现场仅需混凝土填充沟壑和浇筑坡面，大大缩短了构筑时间和投入的人力成本，适用于新建滤池系统或已建滤池系统废水排水渠改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是节水回砂装置立体结构示意图；

图2是V型滤池俯视平面结构示意图；

图3是V型滤池竖剖平面结构示意图；

图4是深床滤池俯视平面结构示意图；

图5是深床滤池竖剖局部结构示意图。

附图标记说明：1、节水回砂装置；101、阻砂板；102、坡面板；103、孔接头；104、安装件；2、V型滤池；3、H型废水排水渠；4、回砂孔；5、混凝土；6、滤砂；7、深床滤池；8、I型废水排水渠。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照附图1-5所示，本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题，提供了一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池2用H型废水排水渠3和深床滤池7用I型废水排水渠8，还包括用于拦截滤砂6并回流的节水回砂装置1，节水回砂装置1包括阻砂板101，阻砂板101为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，阻砂板101的最小截面端焊接有孔接头103，其最大截面端设置有坡面板102，坡面板102与阻砂板101一体折弯成型且成钝角夹角设置，坡面板102的底部设置有安装件104；

I型废水排水渠8设置于深床滤池7顶部的左右两侧，I型废水排水渠8内壁一侧的底部等距开设有多个回砂孔4，I型废水排水渠8通过多个回砂孔4与深床滤池7连通，多个节水回砂装置1通过孔接头103插接固定于各回砂孔4内部，并通过安装件104与I型废水排水渠8内壁底部固定，I型废水排水渠8内壁底部通过混凝土5填充各节水回砂装置1之间沟壑以及其底部的安装间隙，混凝土5形成向回砂孔4倾斜的坡面，坡面与坡面板102平滑过渡。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，H型废水排水渠3设置于V型滤池2内，且顶部的中央设置有排水槽，排水槽内壁左右两侧的底部沿水流方向均均匀开设多个回砂孔4，多个节水回砂装置1通过孔接头103插接固定于各回砂孔4内部，并通过安装件104与排水槽内壁底部固定，相对的两个节水回砂装置1呈对称设置，排水槽内壁底部通过混凝土5填充各节水回砂装置1之间沟壑以及其底部的安装间隙，混凝土5形成中部凸起两侧向各回砂孔4倾斜的坡面，坡面与坡面板102平滑过渡。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，阻砂板101的弧形凹面正对水流流动方向设置。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，阻砂板101与坡面板102的钝角夹角范围为135°至150°之间。

具体的，新建或已建深床滤池7或反硝化深床滤池7系统，在滤池两侧的I型废水排水渠8内的底部按照一定间隔均匀开设回砂孔4，并通过节水回砂装置1的孔接头103插入回砂孔4内对接，将节水回砂装置1的安装件104固定在两侧的I型废水排水渠8底部，节水回砂装置1安装后留下的沟壑和安装间隙采用混凝土5填充抹平，构成外侧高内侧低的坡面，从而使得滤砂6能够重新回到深床滤池7内部；

新建或已建V型滤池2系统，在H型废水排水渠3上部废水排放槽两侧内壁底部按照一定间隔均匀开出回砂孔4，将节水回砂装置1的孔接头103插入回砂孔4，将节水回砂装置1的安装件104固定在H型废水排水渠3上部废水排放槽槽底，节水回砂装置1安装后留下的沟壑采用混凝土5填充抹平，构成中间高两侧低的坡面，从而使得滤砂6能够重新回到V型滤池2内部；

通过上述设置从而使得深床滤池7、反硝化深床滤池7和V型滤池2等滤池系统在气水反冲前废水排水渠内存积的待处理水在滤池降水过程和气水反冲后，滤池进水过程通过回砂孔4回流入滤池，而不会排入废水池或废水管网，从而实现本排水渠节水的功能，滤池系统废水排水渠节水回砂装置1按照一定间隔均匀布置于废水排水渠，滤砂6返回位置沿滤池长度方向均匀分布，而不会造成局部堆积，本排水渠适用于新建滤池系统或已建滤池系统废水排水渠改造；

与此同时，本排水渠的节水回砂装置1应结合滤池系统的降水位气水反冲技术以达到节水目的，滤池系统气水反冲前，先关闭进水阀，出水阀继续打开，池内水位降低，废水排水渠内存积的待处理水通过回砂孔4由废水排水渠内流入滤池池内，待池内水位降低至低于废水排水渠底的设定水位，废水排水渠内的待处理水也已经全部流入滤池池内，此过程会同时将滤池系统废水排水渠节水回砂装置1内滤料随水流流回滤池池内，降水水位完成后，废水排水阀打开，滤池系统执行气水反冲，滤池系统气水反冲过程，随着池内水位上升，携带少量滤料的反冲废水翻过废水排水渠的排水堰进入废水排水渠，再沿废水排水渠向废水排水阀流动，流动过程，滤料沉降至废水排水渠底，被节水回砂装置1的阻砂板101截留，向回砂孔4位置滚动，停留在回砂孔4附近或通过回砂孔4回流至滤池池内，而不会随废水水流流入废水池或废水管网内；

需要注意的是，深床滤池7或反硝化深床滤池7气水反冲结束后，废水排放阀关闭，滤池恢复进水，滤池进水由废水排放渠进入，首先进水通过废水排水渠底部的回砂孔4进入滤池池内，水流作用将停留在回砂孔4附近的滤料带回进入滤池池内；

而V型滤池2则是通过两侧的V型槽进水，并非H型废水排水渠3进水，V型滤池2的回砂过程只能通过滤料自身重力回砂，而无水力回砂过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池(2)用H型废水排水渠(3)和深床滤池(7)用I型废水排水渠(8)，其特征在于，还包括用于拦截滤砂(6)并回流的节水回砂装置(1)，所述节水回砂装置(1)包括阻砂板(101)，所述阻砂板(101)为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，所述阻砂板(101)的最小截面端焊接有孔接头(103)，其最大截面端设置有坡面板(102)，所述坡面板(102)与所述阻砂板(101)一体折弯成型且成钝角夹角设置，所述坡面板(102)的底部设置有安装件(104)；

所述I型废水排水渠(8)设置于所述深床滤池(7)顶部的左右两侧，所述I型废水排水渠(8)内壁一侧的底部等距开设有多个回砂孔(4)，所述I型废水排水渠(8)通过多个所述回砂孔(4)与所述深床滤池(7)连通，多个所述节水回砂装置(1)通过所述孔接头(103)插接固定于各所述回砂孔(4)内部，并通过所述安装件(104)与所述I型废水排水渠(8)内壁底部固定，所述I型废水排水渠(8)内壁底部通过混凝土(5)填充各所述节水回砂装置(1)之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土(5)形成向所述回砂孔(4)倾斜的坡面，所述坡面与所述坡面板(102)平滑过渡。

2.根据权利要求1所述的一种滤池系统节水回砂废水排水渠，其特征在于，所述H型废水排水渠(3)设置于所述V型滤池(2)内，且顶部的中央设置有排水槽，所述排水槽内壁左右两侧的底部沿水流方向均均匀开设多个所述回砂孔(4)，多个所述节水回砂装置(1)通过所述孔接头(103)插接固定于各所述回砂孔(4)内部，并通过所述安装件(104)与所述排水槽内壁底部固定，相对的两个所述节水回砂装置(1)呈对称设置，所述排水槽内壁底部通过所述混凝土(5)填充各所述节水回砂装置(1)之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土(5)形成中部凸起两侧向各所述回砂孔(4)倾斜的坡面，所述坡面与所述坡面板(102)平滑过渡。

3.根据权利要求2所述的一种滤池系统节水回砂废水排水渠，其特征在于，所述阻砂板(101)的弧形凹面正对水流流动方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种滤池系统节水回砂废水排水渠，其特征在于，所述阻砂板(101)与所述坡面板(102)的钝角夹角范围为135°至150°之间。

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