CN220695894U - 蜂胶提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜂胶提纯装置，其包括设有夹层的罐体，罐体上设有与夹层连通的进气口和出气口，进气口与蒸汽源相连，罐体内设有可转动的中心轴，中心轴上固定有搅拌叶片，中心轴和搅拌叶片均为中空结构，且中心轴的内腔与搅拌叶片的内腔连通，搅拌叶片上设有与搅拌叶片内腔连通的多个连通孔，中心轴的内腔分别与蒸汽源和水泵连接。本实用新型采用中空的中心轴和搅拌叶片，使得蒸汽和清洗水流都能从搅拌叶片的连通孔中喷出，加之旋转动作，既能够实现对浓缩原液由内而外均匀充分地加热，又能够对加工后的罐体内壁进行及时全面地清洗，改善了加热效果和清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂胶技术领域，具体涉及蜂胶提纯装置。
背景技术
蜂胶是由蜜蜂工蜂从植物的顶芽和渗出液中采集的树脂类物质，并混合蜂蜡和蜜蜂上颚腺分泌物后加工形成的具有芳香气味的胶状物质。通常情况下，蜜蜂生产蜂胶是为了隔绝细菌与传染病，因此往往覆盖在蜂巢外侧。如果蜂巢内出现难以搬动的异物，蜜蜂也会用蜂胶将其包裹住，防止腐败导致的细菌滋生。因此，天然蜂胶中含有许多杂质和有害物质，需要对其进行提纯加工。
提取蜂胶通常采用乙醇提取法，使用乙醇浸没蜂胶，将渣滓过滤，经过反复提取后，通过真空浓缩的方式将蜂胶浓缩原液进行加工。现有的蜂胶提纯装置包括设有夹层的罐体，罐体上设有与夹层连通的进气口和出气口，通过进气口通入蒸汽，对罐内的浓缩原液进行供热，然而，这种加热方式存在加热慢、加热不均匀的问题。另外，蜂胶具有粘黏的特性，冷却后容易成团，因此加工后如果不及时清洗，会导致清洗困难，而增加清洗成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改善加热效果和清洗效果的蜂胶提纯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
蜂胶提纯装置包括设有夹层的罐体，罐体上设有与夹层连通的进气口和出气口，进气口与蒸汽源相连，罐体内设有可转动的中心轴，中心轴上固定有搅拌叶片，中心轴和搅拌叶片均为中空结构，且中心轴的内腔与搅拌叶片的内腔连通，搅拌叶片上设有与搅拌叶片内腔连通的多个连通孔，中心轴的内腔分别与蒸汽源和水泵连接。
优选的，所述中心轴上连接有刮板。
优选的，所述刮板通过伸缩结构连接在中心轴上。
优选的，所述伸缩结构包括活塞筒和在活塞筒中导向移动的活塞杆，活塞杆的一端与刮板固连，另一端与活塞筒之间连接有弹簧。
优选的，所述刮板倾斜设置，罐体具有锥形底，刮板的倾斜度与锥形底的锥度一致。
优选的，所述中心轴通过进液管分别与蒸汽源和水泵连接，进液管与中心轴之间设有轴承。
优选的，水泵、蒸汽源和进液管通过两进一出的三通阀连接。
优选的，所述中心轴上交错布置有多个所述搅拌叶片。
优选的，所述罐体上设有与罐体内腔连通的进料口和出料口，罐体上连接有真空管道，真空管道与真空泵连接。
优选的，所述罐体上固定有驱动件，驱动件与中心轴传动连接。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型采用中空的中心轴和搅拌叶片，使得蒸汽和清洗水流都能从搅拌叶片的连通孔中喷出，加之旋转动作，既能够实现对浓缩原液由内而外均匀充分地加热，又能够对加工后的罐体内壁进行及时全面地清洗，改善了加热效果和清洗效果。
进一步地，采用可伸缩的刮板，在中心轴的内腔通入蒸汽时，刮板与罐体的内壁不接触，以减小搅拌阻力；在中心轴的内腔与水泵连接，通入高压水流时，刮板与罐体的内壁接触，对蜂胶进行刮除，加之从上方流下的清洗水流，使清洗混合液顺畅地排出。
附图说明
图1为本实用新型的蜂胶提纯装置的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
图中：1、罐体；2、中心轴；3、搅拌叶片；4、刮板；5、进料口；6、出料口；7、进气口；8、出气口；9、驱动件；10、夹层；11、真空管道；12、蒸汽源；13、水泵；14、三通阀；15、活塞筒；16、弹簧；17、活塞杆；18、连通孔；19、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图2所示，本实用新型的蜂胶提纯装置包括罐体1，罐体1具有夹层10，罐体1上设有与夹层10连通的进气口7和出气口8，进气口7位于出气口8的对侧上方，进气口7与蒸汽源12相连。罐体1上设有与罐体内腔连通的进料口5和出料口6，罐体1上连接有真空管道11，真空管道11与真空泵连接。罐体1内设有可转动的中心轴2，罐体1上固定有驱动件9，驱动件9与中心轴2传动连接，使中心轴2绕自身轴线转动，中心轴2在罐体1的顶部悬挂安装。中心轴2上固定有搅拌叶片3，中心轴2和搅拌叶片3均为中空结构，且中心轴2的内腔与搅拌叶片3的内腔连通，搅拌叶片3上设有与搅拌叶片内腔连通的连通孔18，多个连通孔18均布在搅拌叶片3上。中心轴2上连接有进液管19，进液管19伸入中心轴2的内腔，进液管19与中心轴2之间设有轴承，进液管19分别与蒸汽源12和水泵13连接。本实施例中，水泵13、蒸汽源12和进液管19通过两进一出的三通阀14连接。
本实施例中，中心轴2上交错布置有多个搅拌叶片3。
本实施例中，中心轴2上连接有倾斜设置的刮板4，罐体1具有锥形底，刮板4的倾斜度与锥形底的锥度一致。刮板4通过伸缩结构连接在中心轴2上，伸缩结构包括活塞筒15和在活塞筒15中导向移动的活塞杆17，活塞杆17的一端与刮板4固连，另一端与活塞筒15之间连接有弹簧16。在中心轴2的内腔通入蒸汽时，刮板4与罐体1的内壁不接触，以减小搅拌阻力；在中心轴2的内腔与水泵13连接，通入高压水流时，刮板4与罐体1的内壁接触，即，弹簧16的最大行程弹力大于蒸汽压力并小于水流压力。
本实用新型的蜂胶提纯装置的工作原理如下：罐体1固定在机架上，通过进料口5向罐体内腔中加入浓缩原液，打开蒸汽源12，操作三通阀14使蒸汽源12与进液管19连通，分别向进气口7和中心轴2的内腔通入蒸汽，驱动件9驱动中心轴2转动，带动搅拌叶片3进行搅拌，一部分蒸汽从搅拌叶片3上的连通孔18中冒出，一部分蒸汽位于夹层10中，从而对罐内浓缩原液进行内外全方位地均匀加热。当到达一定温度时，将进液管19处关闭，浓缩原液中的乙醇溢出并通过真空管道11排出，然后对排出的蜂胶膏进行干燥、保藏。
加工完成后，操作三通阀14使水泵13与进液管19连通，将带有清洗液的高压水流泵入中心轴2的内腔，一方面，水流从搅拌叶片3的连通孔18向外喷射，加之中心轴2的转动动作，形成较为动态的清洗水柱，对罐体1的内壁进行冲洗；另一方面，高压水流作用在活塞杆17上，使其向外伸出，带动刮板4抵在罐体1的底壁上，对蜂胶进行刮除，加之从上方流下的清洗水流，使清洗混合液顺畅地从出料口6排出。
Claims (10)
1.蜂胶提纯装置，包括设有夹层的罐体，罐体上设有与夹层连通的进气口和出气口，进气口与蒸汽源相连，其特征在于：罐体内设有可转动的中心轴，中心轴上固定有搅拌叶片，中心轴和搅拌叶片均为中空结构，且中心轴的内腔与搅拌叶片的内腔连通，搅拌叶片上设有与搅拌叶片内腔连通的多个连通孔，中心轴的内腔分别与蒸汽源和水泵连接。
2.根据权利要求1所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述中心轴上连接有刮板。
3.根据权利要求2所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述刮板通过伸缩结构连接在中心轴上。
4.根据权利要求3所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述伸缩结构包括活塞筒和在活塞筒中导向移动的活塞杆，活塞杆的一端与刮板固连，另一端与活塞筒之间连接有弹簧。
5.根据权利要求2或3或4所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述刮板倾斜设置，罐体具有锥形底，刮板的倾斜度与锥形底的锥度一致。
6.根据权利要求1所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述中心轴通过进液管分别与蒸汽源和水泵连接，进液管与中心轴之间设有轴承。
7.根据权利要求6所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：水泵、蒸汽源和进液管通过两进一出的三通阀连接。
8.根据权利要求1所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述中心轴上交错布置有多个所述搅拌叶片。
9.根据权利要求1所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述罐体上设有与罐体内腔连通的进料口和出料口，罐体上连接有真空管道，真空管道与真空泵连接。
10.根据权利要求1所述的蜂胶提纯装置，其特征在于：所述罐体上固定有驱动件，驱动件与中心轴传动连接。
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