CN220695206U - 用于清洗机的流道结构及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的流道结构及清洗机，流道结构包括管体，用于安装在清洗机的洗涤腔中，管体的内部具有流道，所述管体上设有供流体流入流道的流入口以及供流体流出流道的流出口，所述流入口和流出口均与流道相流体连通；所述流入口包括均与流道相流体连通的气流流入口和水流流入口，且所述流道中设有能阻挡水流流至流出口后继续朝向气流流入口流动的挡板。需要清洗喷水时，从水流流入口向管体中通入水流，从流出口喷出水流，需要烘干时，从气流流入口向管体中通入气流，从流出口喷出气流，相当于一套设备能实现两种功能，相对于同时设置一套喷水的设备以及一套喷气的设备，结构精简，涉及部件少。

Description

用于清洗机的流道结构及清洗机

技术领域

本实用新型涉及能清洗餐具、果蔬的清洗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的流道结构及清洗机。

背景技术

现有洗碗机的清洗，主要采用自下而上的喷水冲洗，易出现清洗覆盖不全面的问题，整体的清洗效果不佳。

针对上述问题，专利号为CN202221124462.0(公告号为CN217852836U)的中国实用新型专利公开的《用于清洗机的背部喷淋臂及清洗机》，清洗机包括有底部喷淋臂、顶部喷淋臂以及背部喷淋臂，顶部喷淋臂用于对内腔上部进行喷淋，底部喷淋臂用于对内腔下部进行喷淋，背部喷淋臂配合底部喷淋臂对下碗架中的餐具实现范围更广、水柱更密集的喷淋效果。

由此可看出，需要在槽体的侧壁上设置喷淋臂，以提高喷淋效果，而洗碗机在清洗完成后，通常需要向内腔中通入热风以对餐具进行烘干，烘干组件通常也设置在槽体的侧壁上，如专利号为CN202121479074.X(公告号为CN215502878U)的中国实用新型专利公开的《一种具有烘干功能的洗碗机》，这样需要在洗碗机的侧壁上配置较多的部件，增加安装的工作量，并且成本也较高，还有目前的这种烘干结构，也会存在进风量有限，同时气体流动性较差，烘干效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构精简的用于清洗机的流道结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述流道结构的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的流道结构，其特征在于，包括

管体，用于安装在清洗机的洗涤腔中，管体的内部具有流道，所述管体上设有供流体流入流道的流入口以及供流体流出流道的流出口，所述流入口和流出口均与流道相流体连通；

其特征在于，所述流入口包括均与流道相流体连通的气流流入口和水流流入口，且所述流道中设有能阻挡水流流至流出口后继续朝向气流流入口流动的挡板。

为了便于挡板阻挡水流，所述气流流入口位于流出口的上方，所述水流流入口位于流出口的下方，所述挡板横向设置并位于流出口的上方，挡板的位于流出口的部位局部向下折弯形成将流出口的外侧边沿局部包围的围边。

在上述方案中，所述管体包括交叉设置的横向段和竖向段，所述竖向段的位于横向段上方的部位称为第一竖向部位，竖向段的位于横向段下方的部位称为第二竖向部位，流出口设于横向段上，气流流入口设于第一竖向部位上，水流流入口与第二竖向部位相流体连通，所述挡板横向设于横向段中，且挡板的端部向下折弯形成所述围边。管体的形状较为规则，便于加工制作。

优选地，所述挡板的第一端遮挡在第一竖向部位的正下方，挡板的第二端折弯形成所述围边，所述挡板自其第一端朝向第二端的方向向下倾斜。这样即使有水流进入到第一竖向部位，因为挡板倾斜设置，也会在重力作用下再流回流出口。

为了进一步减小烘干死角，所述水流流入口同时能够作为供气流流出的出口。这样气流不仅能从流出口流出，也能从水流流入口流出。

为了将水流从水流流入口导流至流出口处，所述横向段中还设有导流板，所述导流板一端朝着第二竖向部位的对应侧的侧壁，另一端与流出口相衔接，且所述导流板自下而上朝着流出口倾斜设置。导流板起到导引水流的作用。

为了提高流体的喷淋范围，所述横向段和竖向段交叉设置形成十字型，所述流出口有两个，分别设于横向段的两端。这样有两个流出口喷淋流体，喷淋范围较大。

为了将第二竖向部位的水流分流制两个流出口处，所述第二竖向部位的中央部位还设有竖向延伸的分流板，所述分流板的上端延伸至横向段中。

优选地，所述流出口的中心线沿水平方向延伸，这样流体基本沿水平方向喷出。

为了提高流体的喷淋范围，所述管体的流出口处转动设有喷头，所述喷头绕流出口的中心线转动，这样流体从流出口流出时进入喷头中，喷头转动能扩大流体的喷淋范围。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述流道结构的清洗机，其特征在于，包括槽体，所述槽体内部具有洗涤腔，所述槽体上设有与洗涤腔相流体连通的进气口，所述管体设于槽体的具有进气口的侧壁的内壁面上，且管体的气流流入口与进气口相对应连通；所述槽体的底部设有回水区域，且水流流入口位于回水区域中。

为了减少气流的流动死角，所述水流流入口同时能够作为供气流流出的出口，所述回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述过滤板上设有贯通其壁厚的过滤孔。气流从水流流入口流出后，经过过滤板上的孔向上流动，过滤板能够使得气流的流动更均匀。

优选地，所述回水区域的上方设有能转动的喷淋臂，所述喷淋臂与回水区域相流体连通。回水区域中的水自水流流入口进入到管体中，然后从流出口流出，配合喷淋臂喷出的水，实现了立体式交叉全面覆盖清洗。

为了将槽体中的热湿气排出，以提高对餐具的烘干效率，所述槽体上还设有连通洗涤腔与外界的排气口。

优选地，所述槽体外部设有与排气口相连通的排气管，所述排气管中设有能转动的第一叶轮，且所述排气管上开设有与外界相连通的通孔。第一叶轮转动能提高排气效率。

为了提高向管体中输入气体的效率，所述槽体外部还设有与进气口相连通的进气管，所述进气管中设有能转动的第二叶轮，所述第一叶轮和第二叶轮安装在同一输出轴上，该输出轴与驱动件驱动相连。这样结构精简，设置一个驱动件即能实现第一叶轮和第二叶轮的同时转动。

优选地，所述排气管局部横向延伸，称为横向部分，横向部分的下游端的端壁上开设有排气孔，且横向部分的下游端的端壁底部开设有溢水口。这样进入排气管中的气流，不仅能从通孔排出，还能从排气孔排出，排气管中的冷凝水可以从溢水口流出。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过在管体上同时设置气流流入口和水流流入口，这样需要清洗喷水时，从水流流入口向管体中通入水流，从流出口喷出水流，需要烘干时，从气流流入口向管体中通入气流，从流出口喷出气流，相当于一套设备能实现两种功能，相对于同时设置一套喷水的设备以及一套喷气的设备，结构精简，涉及部件少。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗机的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图1的去掉其中一个流道结构的结构示意图；

图5为图1的剖视图；

图6为图1的另一方向的结构示意图；

图7为图1的进气管、排气管、流道结构的结构示意图；

图8为图7的去掉流道结构的分解示意图；

图9为图7的流道结构的分解示意图；

图10为图9的剖视图；

图11为图9的另一方向的剖视图；

图12为槽体的分解示意图；

图13为立筒的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～13所示，本优选实施例的清洗机包括槽体1，槽体1内部中空形成洗涤腔11，槽体1的侧壁的内壁面具有能够嵌设清洗机的配件的嵌槽12，具体为，槽体1的侧壁局部向外拱起从而形成嵌槽12。

如果槽体1是一体拉伸成型的，则其侧壁会比较薄，不便于在其上形成嵌槽12，故槽体1由多个分体件拼接而成。这样各分体件可以选用不同的材料和厚度，可以在厚度较大的分体件上设置嵌槽12。

如图12所示，多个分体件分别为面板13、立筒14和槽底15，立筒14的顶部边缘与面板13的底部边缘相连，立筒14的底部边缘与槽底15的顶部边缘相连。如图13所示，立筒14包括沿其周向依次设置并相连的至少两块板体141。

当然，也可以是，面板13与立筒14一体成型呈整体件，整体件包括沿其周向依次设置并相连的至少两个板件。

也可以是，围板与立筒14一体成型呈整体件，或者，立筒14与槽底15一体成型呈整体件。

槽体1由分体件拼接而成的方式有很多种，在此不再一一赘述。

如图1、4、9、10、11所示，本实施例中，配件包括流道结构，流道结构包括嵌设在嵌槽12中的管体2，管体2的内部具有流道21，管体2上设有供流体流入流道21的流入口以及供流体流出流道21的流出口22，流入口和流出口22均与流道21相流体连通，且流出口22的中心线沿水平方向延伸并朝着洗涤腔11，管体2的流出口22处转动设有喷头3，喷头3绕流出口22的中心线转动，喷头3可以采用现有的结构，喷头3与管体2的连接也可以采用现有的结构。

流入口包括均与流道21相流体连通的气流流入口23和水流流入口24，槽体1上设有与洗涤腔11相流体连通的进气口16，管体2设于槽体1的具有进气口16的侧壁的内壁面上，且管体2的气流流入口23与进气口16相对应连通；槽体1的底部设有回水区域17，水流流入口24位于回水区域17中，回水区域17可以采用现有的结构。需要清洗喷水时，从水流流入口24向管体2中通入水流，从流出口22喷出水流，需要烘干时，从气流流入口23向管体2中通入气流，从流出口22喷出气流，相当于一套设备能实现两种功能，相对于同时设置一套喷水的设备以及一套喷气的设备，结构精简，涉及部件少。

管体2包括交叉设置的横向段26和竖向段，竖向段的位于横向段26上方的部位称为第一竖向部位271，竖向段的位于横向段26下方的部位称为第二竖向部位272，流出口22设于横向段26上，气流流入口23设于第一竖向部位271上，水流流入口24与第二竖向部位272相流体连通，即气流流入口23位于流出口22的上方，水流流入口24位于流出口22的下方。

如图11所示，流道21中设有能阻挡水流流至流出口22后继续朝向气流流入口23流动的挡板25，挡板25横向设于横向段26中并位于流出口22的上方，挡板25的第一端遮挡在第一竖向部位271的正下方，挡板25的第二端位于流出口22处，且挡板25的位于流出口22的部位局部向下折弯形成将流出口22的外侧边沿局部包围的围边251，挡板25自其第一端朝向第二端的方向向下倾斜。这样即使有水流进入到第一竖向部位271，因为挡板25倾斜设置，也会在重力作用下再流回流出口22。

横向段26中还设有导流板28，导流板28一端朝着第二竖向部位272的对应侧的侧壁，另一端与流出口22相衔接，且导流板28自下而上朝着流出口22倾斜设置，导流板28将水流从水流流入口24导流至流出口22处。同时，因为导流板28和挡板25均倾斜设置，故二者围成的水流通道沿水流方向截面积逐渐变小，呈喇叭状，以保证有足够的水压和流速从喷头3喷出，喷头3可以在水流或者气流的驱动下转动，也可以在其他驱动件的作用下转动。

本实施例中，横向段26和竖向段交叉设置形成十字型，流出口22有两个，分别设于横向段26的两端。这样有两个流出口22喷淋流体，喷淋范围较大。第二竖向部位272的中央部位还设有竖向延伸的分流板29，分流板29的上端延伸至横向段26中，以将水流分流至两个流出口22处。

另外，水流流入口24同时能够作为供气流流出的出口，这样气流不仅能从流出口22流出，还能从水流流入口24流出，流出口22和气流流入口23一上一下配合，减少气流的烘干死角，且如图5所示，回水区域17的顶部覆盖有过滤板4，过滤板4上设有贯通其壁厚的过滤孔41。气流从水流流入口24流出后，进入回水区域17中分散至各过滤孔41流出，使得流出的气流较为均匀；并且也能保证对槽体1底部进行烘干。

还有，回水区域17的上方设有能转动的喷淋臂5，喷淋臂5与回水区域17相流体连通。水流不仅能从流出口22流出，还能从喷淋臂5喷出，这样一上一下配合，形成交叉全面式覆盖范围，喷淋死角小。

如图2、3、6、7、8所示，槽体1上还设有连通洗涤腔11与外界的排气口18，槽体1外部设有与排气口18相连通的排气管6，排气管6中设有能转动的第一叶轮61，且排气管6上开设有与外界相连通的通孔62，排气管6局部横向延伸，称为横向部分63，横向部分63的下游端的端壁上开设有排气孔64，且横向部分63的下游端的端壁底部开设有溢水口65。

从通孔62和排气口18处可以将槽体1中的热湿气排出，以提高对餐具的烘干效率。本实施例中，槽体1的侧壁局部向外拱起形成凸部10，排气口18设置在凸部10上，凸部10中还设有过滤网101，不仅能过滤杂质，还能起到冷凝水汽的作用。

槽体1外部还设有与进气口16相连通的进气管7，进气管7中设有能转动的第二叶轮71，进气管7和排气管6局部重叠，第一叶轮61和第二叶轮71设置在该重叠区域中，第一叶轮61和第二叶轮71安装在同一输出轴上，该输出轴与驱动件驱动相连，驱动件可以为电机。这样结构精简，设置一个驱动件即能实现第一叶轮61和第二叶轮71的同时转动。

本实施例中，流道结构有两个，分别设置在槽体1的两个侧壁上。

本实施例的清洗机在对餐具进行清洗时，喷淋臂5自下而上进行喷淋水流，两个流道结构的喷头3在水平方向上进行旋转喷淋水流，最终实现了对餐具的立体式交叉全面覆盖清洗；

本实施例的清洗机在对餐具进行烘干时，从水流流入口24流出的气流自下而上流动，两个流道结构的喷头3在水平方向上进行旋转喷射气流，最终实现了横向和纵向结合的立体式交叉对流烘干，烘干效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (17)

1.一种用于清洗机的流道结构，其特征在于，包括

管体(2)，用于安装在清洗机的洗涤腔(11)中，管体(2)的内部具有流道(21)，所述管体(2)上设有供流体流入流道(21)的流入口以及供流体流出流道(21)的流出口(22)，所述流入口和流出口(22)均与流道(21)相流体连通；

其特征在于，所述流入口包括均与流道(21)相流体连通的气流流入口(23)和水流流入口(24)，且所述流道(21)中设有能阻挡水流流至流出口(22)后继续朝向气流流入口(23)流动的挡板(25)。

2.根据权利要求1所述的流道结构，其特征在于：所述气流流入口(23)位于流出口(22)的上方，所述水流流入口(24)位于流出口(22)的下方，所述挡板(25)横向设置并位于流出口(22)的上方，挡板(25)的位于流出口(22)的部位局部向下折弯形成将流出口(22)的外侧边沿局部包围的围边(251)。

3.根据权利要求2所述的流道结构，其特征在于：所述管体(2)包括交叉设置的横向段(26)和竖向段，所述竖向段的位于横向段(26)上方的部位称为第一竖向部位(271)，竖向段的位于横向段(26)下方的部位称为第二竖向部位(272)，流出口(22)设于横向段(26)上，气流流入口(23)设于第一竖向部位(271)上，水流流入口(24)与第二竖向部位(272)相流体连通，所述挡板(25)横向设于横向段(26)中，且挡板(25)的端部向下折弯形成所述围边(251)。

4.根据权利要求3所述的流道结构，其特征在于：所述挡板(25)的第一端遮挡在第一竖向部位(271)的正下方，挡板(25)的第二端折弯形成所述围边(251)，所述挡板(25)自其第一端朝向第二端的方向向下倾斜。

5.根据权利要求3所述的流道结构，其特征在于：所述横向段(26)中还设有导流板(28)，所述导流板(28)一端朝着第二竖向部位(272)的对应侧的侧壁，另一端与流出口(22)相衔接，且所述导流板(28)自下而上朝着流出口(22)倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的流道结构，其特征在于：所述横向段(26)和竖向段交叉设置形成十字型，所述流出口(22)有两个，分别设于横向段(26)的两端。

7.根据权利要求6所述的流道结构，其特征在于：所述第二竖向部位(272)的中央部位还设有竖向延伸的分流板(29)，所述分流板(29)的上端延伸至横向段(26)中。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的流道结构，其特征在于：所述流出口(22)的中心线沿水平方向延伸。

9.根据权利要求8所述的流道结构，其特征在于：所述管体(2)的流出口(22)处转动设有喷头(3)，且喷头(3)绕流出口(22)的中心线转动。

10.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的流道结构，其特征在于：所述水流流入口(24)同时能够作为供气流流出的出口。

11.一种应用权利要求1～9中任一权利要求所述的流道结构的清洗机，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)内部具有洗涤腔(11)，所述槽体(1)上设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气口(16)，所述管体(2)设于槽体(1)的具有进气口(16)的侧壁的内壁面上，且管体(2)的气流流入口(23)与进气口(16)相对应连通，管体(2)的流出口(22)朝着洗涤腔(11)；所述槽体(1)的底部设有回水区域(17)，且水流流入口(24)位于回水区域(17)中。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述水流流入口(24)同时能够作为供气流流出的出口，所述回水区域(17)的顶部覆盖有过滤板(4)，所述过滤板(4)上设有贯通其壁厚的过滤孔(41)。

13.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(17)的上方设有能转动的喷淋臂(5)，所述喷淋臂(5)与回水区域(17)相流体连通。

14.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述槽体(1)上还设有连通洗涤腔(11)与外界的排气口(18)。

15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述槽体(1)外部设有与排气口(18)相连通的排气管(6)，所述排气管(6)中设有能转动的第一叶轮(61)，且所述排气管(6)上开设有与外界相连通的通孔(62)。

16.根据权利要求15所述的清洗机，其特征在于：所述槽体(1)外部还设有与进气口(16)相连通的进气管(7)，所述进气管(7)中设有能转动的第二叶轮(71)，所述第一叶轮(61)和第二叶轮(71)安装在同一输出轴上，该输出轴与驱动件驱动相连。

17.根据权利要求15所述的清洗机，其特征在于：所述排气管(6)局部横向延伸，称为横向部分(63)，横向部分(63)的下游端的端壁上开设有排气孔(64)，且横向部分(63)的下游端的端壁底部开设有溢水口(65)。