CN2206936Y - 多管式光亮连续退火炉 - Google Patents

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王成光
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Abstract

本实用新型涉及一种多管式光亮连续退火炉，其 特征在于：它包括加热装置[1]和冷却装置[7]，所述加 热装置[1]的炉膛[13]内设有多根无缝钢管[2]，所述的 多根无缝钢管[2]延伸到冷却装置的冷却室[9]内，且 每根无缝钢管[2]上设有进气管[8]。本实用新型可对 金属丝进行连续的光亮退火，退火的质量稳定，可用 于小直径铜丝、焊丝、钢丝、镀层铁丝等材料的光亮退 火。

Description

本实用新型涉及一种金属退火炉。
现有技术中，金属丝的光亮退火大多采用井式炉，大型厂采用罩式炉，电线电缆厂的铜丝退火也通常采用井式炉。这些炉子为大直径炉胆结构，由于胆壁和炉胆中心温度不一致，导致一盘的金属丝内外温度不匀，故材料退火后的硬度不均匀，且这种炉子需要对放入炉膛内的一盘金属丝退火完毕后才能进行下一盘金属丝的光亮退火，其光亮退火的操作呈周期性，工人的劳动强度大。
本实用新型的目的在于提供一种可连续对金属丝进行光亮退火的多管式光亮连续退火炉。
本实用新型的技术方案是：它包括加热装置和冷却装置，所述加热装置的炉膛内设有多根无缝钢管，所述的多根无缝钢管延伸到冷却装置的冷却室内，且每根无缝钢管上设有进气管。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
（1）.能确保材料退火质量。只要工艺温度和工作速度一定，则材料退火后的机械性能始终一致，金属丝的受热较均匀。
（2）.进气管向无缝钢管内通以保护气体，使金属丝退火后表面光亮，无氧化层。
（3）.因为本装置的炉膛较小，工件又非常电热无件，所以传热快，炉子的额定功率小，能耗也较低。
（4）.工效高，工人劳动强度低。因为本实用新型系多头连续生产，可省去周期式退火炉的吊装、冷却、出料等工序。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：
附图1为本实用新型的结构主视图；
附图2为附图1的A－A方向剖视图；其中：
［1］.金属丝；［2］.无缝钢管；［3］.保温层；［4］.电阻带；［5］.耐火砖；［6］.加热装置；［7］.冷却装置；［8］.进气管；［9］.冷却室；［10］.冷却支架；［11］.加热支架；［12］.外壳；［13］.炉膛；［14］.悬挂物；［15］.滑轮。
实施例：参见附图1及附图2，它包括加热装置［1］和冷却装置［7］，在所述的加热装置中，加热元件电阻带［4］置于炉膛［13］的壁上，炉壁的内层设有耐火砖［5］，耐火砖［5］的外层是石棉充填的保温层［3］，最外层是外壳［12］。所述加热装置［1］的炉膛［13］内设有18根呈单层排列的无缝钢管［2］，当然也可呈双层排列，无缝钢管［2］的数目可以更多或更少。所述的每根无缝钢管［2］延伸到冷却装置的冷却室［9］内，冷却室［9］内装有冷却水，且每根无缝钢管［2］上设有进气管［8］。该进气管［8］通以保护气体（例如氢气），使无缝钢管［2］内无氧气，金属丝［1］可在无缝钢管［2］的内部进行光亮退火。所述的进气管［8］设在冷却装置［7］内的无缝钢管［2］上。所述的无缝钢管［2］置于加热装置的钢管端部设有向外的拉伸装置，防止无缝钢管［2］加热后软化下垂。所述的拉伸装置包括滑轮［15］、悬挂物［14］，所述的悬挂物［14］通过钢绳经滑轮［15］与无缝钢管［2］的端部连接，由悬挂物［14］的重力将无缝钢管［2］的端部向外拉，保持无缝钢管［2］在受热时仍处于水平状。

Claims (4)

1、一种多管式光亮连续退火炉，其特征在于：它包括加热装置[1]和冷却装置[7]，所述加热装置[1]的炉膛[13]内设有多根无缝钢管[2]，所述的多根无缝钢管[2]延伸到冷却装置的冷却室[9]内，且每根无缝钢管[2]上设有进气管[8]。
2、根据权利要求1所述的多管式光亮连续退火炉，其特征在于：所述的进气管［8］设在冷却装置［7］内的无缝钢管［2］上。
3、根据权利要求1所述的多管式光亮连续退火炉，其特征在于：所述的无缝钢管［2］置于加热装置的钢管端部设有向外的拉伸装置。
4、根据权利要求3所述的多管式光亮连续退火炉，其特征在于：所述的拉伸装置包括滑轮［15］、悬挂物［14］，所述的悬挂物［14］通过钢绳经滑轮［15］与无缝钢管［2］的端部连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787232A (zh) * 2012-09-11 2012-11-21 太仓市林源电线电缆有限公司 多股超细铜丝退火系统及其退火方法

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