CN220693417U - 一种蚀刻线真空吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板蚀刻领域，具体是指一种蚀刻线真空吸附装置，包括机壳、外管及内管，所述外管套设于内管外部且外管与内管同轴设置，所述外管管壁均匀布设第一通孔，所述内管管体底部沿轴线方向均匀设有第二通孔；所述外管两端分别贯穿机壳两侧壳体，所述外管位于机壳外部管体外部固定套设第一齿轮；所述内管两端分别伸出至外管外部且管体端部与支架固定连接，所述内管两端管口与真空管道连接；通过在蚀刻机箱体内底部铺设外管，用于吸附蚀刻液的油污及悬浮物杂质，有利于提高产品的品质以及有效延长蚀刻液的使用时间，具有较高的经济效益和环保价值。

Description

一种蚀刻线真空吸附装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板蚀刻领域，具体是指一种蚀刻线真空吸附装置。

背景技术

印刷电路板(PCB)行业，是重污染行业之一，印刷电路板行业主要集中在包括中国在内的发展中国家，现有的印刷电路板加工工艺流程长，其中的蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大、污染较严重的一个环节，蚀刻液在使用一段时间后，由于其中会产生一些降低蚀刻液使用寿命的油污和悬浮物等杂质，会影响蚀刻液的活性，当蚀刻液中的杂质达到一定程度时，使得蚀刻液不符合蚀刻指标、无法继续使用。因此，为了环保，如何延长蚀刻液的使用寿命，减少废蚀刻液的排放，一直是业内研究的重要项目之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供的技术方案为一种蚀刻线真空吸附装置，包括机壳、外管及内管，所述外管套设于内管外部且外管与内管同轴设置，所述外管管壁均匀布设第一通孔，所述内管管体底部沿轴线方向均匀设有第二通孔；

所述外管两端分别贯穿机壳两侧壳体，所述外管位于机壳外部管体外部固定套设第一齿轮；

所述内管两端分别伸出至外管外部且管体端部与支架固定连接，所述内管两端管口与真空管道连接；

所述机壳两侧分别设有传动轴，所述传动轴轴体外部沿轴线方向均匀套设多个与第一齿轮配合啮合连接的第二齿轮。

作为改进，所述外管沿机壳轴线方向均匀设有多组。

作为改进，所述第一齿轮为涡轮，所述第二齿轮为蜗杆。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

通过在蚀刻机箱体内底部铺设外管，用于吸附蚀刻液的油污及悬浮物杂质，有利于提高产品的品质以及有效延长蚀刻液的使用时间，具有较高的经济效益和环保价值。

附图说明

图1是真空吸附装置外部结构示意图；

图2是真空吸附装置内部结构示意图；

图3是真空吸附装置去除机壳后第一视角结构示意图；

图4是真空吸附装置去除机壳后第二视角结构示意图；

图5是内、外管结构示意图；

如图1-图5所示：1、机壳，2、外管，201、第一通孔，3、内管，301、第二通孔，4、支架，5、传动轴，6、第一齿轮，7、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1-图5，一种蚀刻线真空吸附装置，包括机壳1、外管2及内管3，所述外管2套设于内管3外部且外管2与内管3同轴设置，所述外管2管壁均匀布设第一通孔201，所述内管3管体底部沿轴线方向均匀设有第二通孔301；

所述外管2两端分别贯穿机壳1两侧壳体，所述外管2位于机壳1外部管体外部固定套设第一齿轮6；

所述内管3两端分别伸出至外管2外部且管体端部与支架4固定连接，所述内管3两端管口与真空管道连接；

所述机壳1两侧分别设有传动轴5，所述传动轴5轴体外部沿轴线方向均匀套设多个与第一齿轮6配合啮合连接的第二齿轮7。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述外管2沿机壳1轴线方向均匀设有多组。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一齿轮6为涡轮，所述第二齿轮7为蜗杆。

本实用新型在具体实施时，传动轴5外部沿轴线方向均匀套设多个第二齿轮7，外管2位于机壳1外部的两端分别套设第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，传动轴5在转动的过程中，驱动并列设置的外管2转动，PCB板放置在外管2上部，外管2转动时，PCB板在经由外管2输送，外管2外壁均匀设置第一通孔201，内部设有同轴布置的内管3，内管底部管壁沿轴线方向设有第二通孔301，真空管道与内管3连接，内管外壁与外管内壁之间的区域形成均匀的负压，PCB板表面的多余的液体经由第一通孔201被吸附至外管2内部。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种蚀刻线真空吸附装置，其特征在于：包括机壳(1)、外管(2)及内管(3)，所述外管(2)套设于内管(3)外部且外管(2)与内管(3)同轴设置，所述外管(2)管壁均匀布设第一通孔(201)，所述内管(3)管体底部沿轴线方向均匀设有第二通孔(301)；

所述外管(2)两端分别贯穿机壳(1)两侧壳体，所述外管(2)位于机壳(1)外部管体外部固定套设第一齿轮(6)；

所述内管(3)两端分别伸出至外管(2)外部且管体端部与支架(4)固定连接，所述内管(3)两端管口与真空管道连接；

所述机壳(1)两侧分别设有传动轴(5)，所述传动轴(5)轴体外部沿轴线方向均匀套设多个与第一齿轮(6)配合啮合连接的第二齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻线真空吸附装置，其特征在于：所述外管(2)沿机壳(1)轴线方向均匀设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻线真空吸附装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)为涡轮，所述第二齿轮(7)为蜗杆。