CN220693411U - 一种电路板加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电路板加工用夹持装置，包括加工平台和治具，加工平台左上角的位置安装有L型结构的防呆定位板，治具左上角的防呆倒角可与防呆定位板贴合在一起；在治具外侧的右下角的加工平台上安装有L型结构的靠板，靠板上的两侧均安装有侧推夹紧组件，侧推夹紧组件可用于对内侧的治具进行夹紧处理。本实用新型当治具防呆定位后，再通过靠板上的两个侧推夹紧组件对治具进行侧推夹紧，防止治具定位后偏移的情况，提高定位的稳定性以及产品加工的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工相关技术领域，尤其涉及一种电路板加工用夹持装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。随着科技的不断发展，电子设备种类和生产使用量越来越多，因此对应电路板的需求量也越来越大。
如图1，电路板在焊接或者点胶加工时，一般将装配有电路板的治具定位在加工平台左上角处并与防呆定位板进行贴合，至此完成治具的定位处理，然后开启焊接或者点胶设备对治具内的电路板进行加工处理。
综上所述，现有的治具定位方式稳定性较差，虽然设置了防呆结构，但是在具体的定位过程中，可能会发生治具定位后偏移的情况，稳定性较差，进而导致产品加工失败。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电路板加工用夹持装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电路板加工用夹持装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电路板加工用夹持装置，包括加工平台和治具，加工平台左上角的位置安装有L型结构的防呆定位板，治具左上角的防呆倒角可与防呆定位板贴合在一起；
在治具外侧的右下角的加工平台上安装有L型结构的靠板，靠板上的两侧均安装有侧推夹紧组件，侧推夹紧组件可用于对内侧的治具进行夹紧处理。
作为本实用新型的进一步改进，侧推夹紧组件包括侧推夹紧气缸和夹紧板，侧推夹紧气缸安装在靠板外侧的加工平台上，夹紧板位于靠板的内侧，侧推夹紧气缸的驱动端可通过侧推夹紧杆驱动内侧的夹紧板朝向内侧或外侧移动，夹紧板可与内侧的治具相接触。
作为本实用新型的进一步改进，靠板上开设用供侧推夹紧杆自由穿过的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，夹紧板和靠板之间连接设置有至少一个导柱。
作为本实用新型的进一步改进，靠板内开设有可容纳夹紧板的空腔，夹紧板可收缩至空腔内。
作为本实用新型的进一步改进，侧推夹紧杆位于靠板和夹紧板之间的部分安装有弹性件。
作为本实用新型的进一步改进，弹性件为弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，夹紧板内侧的接触面上安装有若干个接触凸块。
作为本实用新型的进一步改进，接触凸块为聚氨酯橡胶块。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型当治具防呆定位后，再通过靠板上的两个侧推夹紧组件对治具进行侧推夹紧，防止治具定位后偏移的情况，提高定位的稳定性以及产品加工的合格率。
当治具与防呆定位板定位时，夹紧板可回缩至空腔内，起到避位的功能，避免影响治具的定位。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型第一使用状态的结构示意图；
图3是图2中其中一个侧推夹紧组件的结构示意图；
图4是本实用新型第二使用状态的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
加工平台1、防呆定位板2、治具3、靠板4、侧推夹紧组件5、侧推夹紧气缸6、侧推夹紧杆7、通孔8、导柱9、空腔10、夹紧板11、接触凸块12、弹性件13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图4所示，
现有技术如图1：包括加工平台1和治具3，加工平台1左上角的位置安装有L型结构的防呆定位板2，治具3左上角的防呆倒角可与防呆定位板2贴合在一起。
本实用新型的一种电路板加工用夹持装置如图2～4：
在上述的现有技术的基础上，在治具3外侧的右下角的加工平台1上安装有L型结构的靠板4，靠板4上的两侧均安装有侧推夹紧组件5，侧推夹紧组件5可用于对内侧的治具3进行夹紧处理。
其中，上述的侧推夹紧组件5的具体结构描述如下：
侧推夹紧组件5包括侧推夹紧气缸6和夹紧板11，侧推夹紧气缸6安装在靠板4外侧的加工平台1上，夹紧板11位于靠板4的内侧，侧推夹紧气缸6的驱动端可通过侧推夹紧杆7驱动内侧的夹紧板11朝向内侧或外侧移动，夹紧板11可与内侧的治具3相接触，靠板4上开设用供侧推夹紧杆7自由穿过的通孔8。在靠板4内开设有可容纳夹紧板11的空腔10，当治具3与防呆定位板2定位时，夹紧板11可收缩至空腔10内。在侧推夹紧杆7位于靠板4和夹紧板11之间的部分安装有弹簧结构的弹性件13。在夹紧板11和靠板4之间连接设置有至少一个导柱9。此外，在夹紧板11内侧的接触面上安装有若干个聚氨酯橡胶块结构的接触凸块12，夹紧板11在与内侧的治具3接触时，可以起到一定的缓冲作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电路板加工用夹持装置，包括加工平台(1)和治具(3)，所述加工平台(1)左上角的位置安装有L型结构的防呆定位板(2)，所述治具(3)左上角的防呆倒角可与防呆定位板(2)贴合在一起；
其特征在于：
在治具(3)外侧的右下角的加工平台(1)上安装有L型结构的靠板(4)，所述靠板(4)上的两侧均安装有侧推夹紧组件(5)，所述侧推夹紧组件(5)可用于对内侧的治具(3)进行夹紧处理。
2.如权利要求1所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述侧推夹紧组件(5)包括侧推夹紧气缸(6)和夹紧板(11)，所述侧推夹紧气缸(6)安装在靠板(4)外侧的加工平台(1)上，所述夹紧板(11)位于靠板(4)的内侧，所述侧推夹紧气缸(6)的驱动端可通过侧推夹紧杆(7)驱动内侧的夹紧板(11)朝向内侧或外侧移动，所述夹紧板(11)可与内侧的治具(3)相接触。
3.如权利要求2所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述靠板(4)上开设用供侧推夹紧杆(7)自由穿过的通孔(8)。
4.如权利要求2所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述夹紧板(11)和靠板(4)之间连接设置有至少一个导柱(9)。
5.如权利要求2所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述靠板(4)内开设有可容纳夹紧板(11)的空腔(10)，所述夹紧板(11)可收缩至空腔(10)内。
6.如权利要求2所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述侧推夹紧杆(7)位于靠板(4)和夹紧板(11)之间的部分安装有弹性件(13)。
7.如权利要求6所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述弹性件(13)为弹簧。
8.如权利要求2所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述夹紧板(11)内侧的接触面上安装有若干个接触凸块(12)。
9.如权利要求8所述的一种电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述接触凸块(12)为聚氨酯橡胶块。
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