CN220108348U - 一种线路板插件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板插件装置，涉及线路板领域，包括由上往下依次层叠设置的矩形框架、支撑板、底座，支撑板上端可拆卸设有上夹板，矩形框架下端可拆卸设有刮锡板，底座上端可拆卸设有下夹板，底座中部设有通槽，通槽内设有活动座，活动座上阵列设有若干定位件，下夹板开设有若干工件容纳槽，工件容纳槽内开设有供定位件贯穿的通孔，上夹板开设有焊盘容纳槽，刮锡板开设有刮锡槽，支撑板中部开设有开口部。通过底座上的活动座能够上下移动，刮锡时通过活动座上的定位件对线路板进行支撑，刮锡后缓慢提起活动座，通过活动座上的定位件顶起线路板，而且使用方便，提高刮锡安全性，避免人员接触线路板与锡膏。

Description

一种线路板插件装置

技术领域

本实用新型涉及线路板领域，特别是涉及一种线路板插件装置。

背景技术

电路板贴片使表面安装元器件的选择和设计是产品总体设计的关键一环，设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能，在SMT设计阶段应根据设备及工艺的具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构。表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点，合理的选择对提高PCB设计密度、可生产性、可测试性和可靠性都产生决定性的影响，锡膏印刷是将锡膏通过钢板之孔脱模接触锡膏而印置于基板之锡垫PCB板焊盘上。

线路板使用时需要将锡膏涂抹在线路板上。传统由人工推拉刮刀贴合线路板进行滑动，将锡膏涂抹到线路板上。用纯手工对线路板依次进行刮锡操作，效率过低。且部分线路板体积小，硬度低，刮锡操作后线路板嵌在模板内的凹槽中难以取出，逐个取出线路板费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板插件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线路板插件装置，包括由上往下依次层叠设置的矩形框架、支撑板、底座，所述支撑板上端可拆卸设有上夹板，所述矩形框架下端可拆卸设有刮锡板，所述底座上端可拆卸设有下夹板，所述底座中部设有通槽，所述通槽内设有活动座，所述活动座上阵列设有若干定位件，所述下夹板开设有若干工件容纳槽，所述工件容纳槽内开设有供定位件贯穿的通孔，所述上夹板开设有与工件容纳槽一一对应的焊盘容纳槽，所述刮锡板开设有与工件容纳槽一一对应的刮锡槽，所述支撑板中部开设有开口部，所述焊盘容纳槽在支撑板所在平面上的投影均包含于开口部。支撑板层叠于下夹板上，进而将待刮锡的线路板夹持于上夹板与下夹板之间。刮锡时，待刮锡的线路板均容纳于支撑板的开口部内部，支撑板的厚度依据待刮锡的线路板的厚度进行选择。通过上夹板与下夹板固定工件，在线路板上方设置刮锡板，通过刮锡板上的刮锡槽在不影响线路板的情况下刮锡，通过刮锡板本身厚度限定锡膏厚度，避免线路板上锡膏过多。通过底座上的活动座能够上下移动，刮锡时通过活动座上的定位件对线路板进行支撑；刮锡后将支撑板移开缓慢提起活动座，通过活动座上的定位件顶起线路板，而且使用方便，提高刮锡安全性，避免人员接触线路板与锡膏。

优选地，所述支撑板设有若干上导柱，所述上导柱由下往上依次贯穿上夹板、刮锡板与矩形框架。通过支撑板对上夹板、刮锡板与矩形框架进行支撑，支撑板、上夹板、刮锡板与矩形框架通过上导柱进行连接，对上夹板与刮锡板件定位，保障刮锡位置精确。

优选地，所述底座设有若干下导柱，所述下导柱由下往上依次贯穿下夹板、支撑板、上夹板、刮锡板与矩形框架，所述下导柱与上导柱交错设置。底座与支撑架通过下导柱进行对位，保障下夹板与上夹板精准对位，以便于夹持固定线路板。下导柱对支撑板的活动方向进行导向，使支撑板以垂直于下夹板的方向进行移动。

优选地，所述定位件包括支座与定位柱，所述定位柱上端开设有工件定位槽，所述定位柱下端嵌设有被吸附部，所述支座开设有插槽，所述定位柱下端设置于插槽内部，所述插槽内设有永磁铁，所述被吸附部与永磁铁通过磁导线连接。定位柱可快速安装于支座上的插槽内，便于拆卸及更换定位柱。

优选地，所述下夹板包括安装框、下夹板本体与底板，所述底板上表面中部设有下夹板本体，所述安装框底面开设有与底板间隙配合的凹槽一，所述凹槽一内壁开设有与下夹板本体间隙配合的凹槽二。所述底板与凹槽二过盈配合。通过安装框将下夹板本体与底板安装于底座上。底板位于下夹板本体与活动座之间，避免活动座与下夹板本体直接接触。通过底板保护下夹板本体。

优选地，所述活动座包括主座体与可拆卸设置于主座体上端的固定板，所述固定板开设有若干用于容纳定位件的定位凹槽。固定板用于对定位件进行定位，同时固定板通过沉头螺钉安装至主座体上，固定板能够拆卸更换，能够适应多种产品的需求。

优选地，所述主座体两端均开设有把手槽一。主座体两端具有把手槽一，便于人手握持把手槽一将活动座提起。

优选地，所述支撑板两端均开设有把手槽二。支撑板两端具有把手槽二，便于人手握持把手槽二将支撑板提起。

优选地，所述通槽内壁凸设有导轨，所述活动座边沿部位开设有与导轨滑动配合的滑槽。导轨与活动座上的滑槽相配合对活动座进行导向，使得活动座的移动方向与线路板相垂直。

本实用新型的有益效果为：通过上夹板与下夹板固定工件，在线路板上方设置刮锡板，通过刮锡板上的刮锡槽在不影响线路板的情况下刮锡，通过刮锡板本身厚度限定锡膏厚度，避免线路板上锡膏过多。通过底座上的活动座能够上下移动，刮锡时通过活动座上的定位件对线路板进行支撑，刮锡后缓慢提起活动座，通过活动座上的定位件顶起线路板，而且使用方便，提高刮锡安全性，避免人员接触线路板与锡膏。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的线路板插件装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的活动座结构示意图。

附图标记：1：底座；2：活动座；3：定位件；4：下夹板；5：下导柱；6：支撑板；7:上导柱；8：上夹板；9：刮锡板；10：矩形框架。

底座1；活动座2；定位件3；下夹板4；下导柱5；支撑板6；上导柱7；上夹板8；刮锡板9；矩形框架10

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1-图2中所示，本实用新型一实施例提供的一种线路板插件装置，包括由上往下依次层叠设置的矩形框架10、支撑板6、底座1，所述支撑板6上端通过沉头螺钉可拆卸设有上夹板8，所述矩形框架10下端通过沉头螺钉可拆卸设有刮锡板9，所述底座1上端可拆卸设有下夹板4，所述底座1中部设有通槽，所述通槽内设有活动座2，所述活动座2上阵列设有若干定位件3，所述下夹板4开设有若干工件容纳槽，所述工件容纳槽内开设有供定位件3贯穿的通孔，所述上夹板8开设有与工件容纳槽一一对应的焊盘容纳槽，所述刮锡板9开设有与工件容纳槽一一对应的刮锡槽，所述支撑板6中部开设有开口部，所述焊盘容纳槽在支撑板6所在平面上的投影均包含于开口部。支撑板6层叠于下夹板4上，进而将待刮锡的线路板夹持于上夹板8与下夹板4之间。刮锡时，待刮锡的线路板均容纳于支撑板6的开口部内部，支撑板6的厚度依据待刮锡的线路板的厚度进行选择。通过上夹板8与下夹板4固定工件，在线路板上方设置刮锡板9，通过刮锡板9上的刮锡槽在不影响线路板的情况下刮锡，通过刮锡板9本身厚度限定锡膏厚度，避免线路板上锡膏过多。通过底座1上的活动座2能够上下移动，刮锡时通过活动座2上的定位件3对线路板进行支撑；刮锡后将支撑板6移开缓慢提起活动座2，通过活动座2上的定位件3顶起线路板，而且使用方便，提高刮锡安全性，避免人员接触线路板与锡膏。

所述支撑板6设有若干上导柱7，所述上导柱7由下往上依次贯穿上夹板8、刮锡板9与矩形框架10。通过支撑板6对上夹板8、刮锡板9与矩形框架10进行支撑，支撑板6、上夹板8、刮锡板9与矩形框架10通过上导柱7进行连接，对上夹板8与刮锡板9件定位，保障刮锡位置精确。

所述底座1设有若干下导柱5，所述下导柱5由下往上依次贯穿下夹板4、支撑板6、上夹板8、刮锡板9与矩形框架10，所述下导柱5与上导柱7交错设置。底座1与支撑架通过下导柱5进行对位，保障下夹板4与上夹板8精准对位，以便于夹持固定线路板。下导柱5对支撑板6的活动方向进行导向，使支撑板6以垂直于下夹板4的方向进行移动。

所述定位件3包括支座与定位柱，所述定位柱上端开设有工件定位槽，所述定位柱下端嵌设有被吸附部，所述支座开设有插槽，所述定位柱下端设置于插槽内部，所述插槽内设有永磁铁，所述被吸附部与永磁铁通过磁导线连接。定位柱可快速安装于支座上的插槽内，便于拆卸及更换定位柱。

所述下夹板4包括安装框、下夹板4本体与底板，所述安装框通过沉头螺钉可拆卸设置于底座1上，所述底板上表面中部设有下夹板4本体，所述安装框底面开设有与底板间隙配合的凹槽一，所述凹槽一内壁开设有与下夹板4本体间隙配合的凹槽二。所述底板与凹槽二过盈配合。通过安装框将下夹板4本体与底板安装于底座1上。底板位于下夹板4本体与活动座2之间，避免活动座2与下夹板4本体直接接触。通过底板保护下夹板4本体。

所述活动座2包括主座体与可拆卸设置于主座体上端的固定板，所述固定板开设有若干用于容纳定位件3的定位凹槽。固定板用于对定位件3进行定位，同时固定板通过沉头螺钉安装至主座体上，固定板能够拆卸更换，能够适应多种产品的需求。

所述主座体两端均开设有把手槽一。主座体两端具有把手槽一，便于人手握持把手槽一将活动座2提起。

所述支撑板6两端均开设有把手槽二。支撑板6两端具有把手槽二，便于人手握持把手槽二将支撑板6提起。

一实施例中，所述通槽内壁凸设有导轨，所述活动座2边沿部位开设有与导轨滑动配合的滑槽。导轨与活动座2上的滑槽相配合对活动座2进行导向，使得活动座2的移动方向与线路板相垂直。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (9)

1.一种线路板插件装置，其特征在于：包括由上往下依次层叠设置的矩形框架、支撑板、底座，所述支撑板上端可拆卸设有上夹板，所述矩形框架下端可拆卸设有刮锡板，所述底座上端可拆卸设有下夹板，所述底座中部设有通槽，所述通槽内设有活动座，所述活动座上阵列设有若干定位件，所述下夹板开设有若干工件容纳槽，所述工件容纳槽内开设有供定位件贯穿的通孔，所述上夹板开设有与工件容纳槽一一对应的焊盘容纳槽，所述刮锡板开设有与工件容纳槽一一对应的刮锡槽，所述支撑板中部开设有开口部，所述焊盘容纳槽在支撑板所在平面上的投影均包含于开口部。

2.根据权利要求1所述线路板插件装置，其特征在于：所述支撑板设有若干上导柱，所述上导柱由下往上依次贯穿上夹板、刮锡板与矩形框架。

3.根据权利要求2所述线路板插件装置，其特征在于：所述底座设有若干下导柱，所述下导柱由下往上依次贯穿下夹板、支撑板、上夹板、刮锡板与矩形框架，所述下导柱与上导柱交错设置。

4.根据权利要求1所述线路板插件装置，其特征在于：所述定位件包括支座与定位柱，所述定位柱上端开设有工件定位槽，所述定位柱下端嵌设有被吸附部，所述支座开设有插槽，所述定位柱下端设置于插槽内部，所述插槽内设有永磁铁，所述被吸附部与永磁铁通过磁导线连接。

5.根据权利要求1所述线路板插件装置，其特征在于：所述下夹板包括安装框、下夹板本体与底板，所述底板上表面中部设有下夹板本体，所述安装框底面开设有与底板间隙配合的凹槽一，所述凹槽一内壁开设有与下夹板本体间隙配合的凹槽二。

6.根据权利要求1所述线路板插件装置，其特征在于：所述活动座包括主座体与可拆卸设置于主座体上端的固定板，所述固定板开设有若干用于容纳定位件的定位凹槽。

7.根据权利要求6所述线路板插件装置，其特征在于：所述主座体两端均开设有把手槽一。

8.根据权利要求1所述线路板插件装置，其特征在于：所述支撑板两端均开设有把手槽二。

9.根据权利要求1所述线路板插件装置，其特征在于：所述通槽内壁凸设有导轨，所述活动座边沿部位开设有与导轨滑动配合的滑槽。