CN220693393U - 一种线路板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板的连接结构，包括有连接板，在绝缘基材上，按预定设计形成从点到点间连接导线，但没有印制元件的印制板；固定连接框架，所述固定连接框架设置在连接板的表面，用于相邻两个连接板之间的连接。本实用新型通过活动拉杆、连接杆和卡槽等结构的配合，从而使得连接杆的顶端可以进入到相邻的固定块中，使得两个固定连接框架相贴，并使得连接杆的复位单元相互插接，从而当松手之后，在复位单元的作用下，使得连接杆回到原位，并使得连接杆的顶端自动插进卡槽中，最终完成了两个固定连接框架的连接工作，而当分离之后，只需再次移动反向移动两个活动拉杆移动，即可使得两个固定连接框架分离。

Description

一种线路板的连接结构

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种线路板的连接结构。

背景技术

线路板是电子元器件的支撑体，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，而线路板之间的传统连接方式一般分为焊接与插接两种方式，现有的线路板在与其他结构进行连接的时候，多采用焊接的方式的进行连接，然而焊接不仅需要专业的焊接技术和焊接工具进行操作，导致普通员工，不知道如何进行焊接操作，且会导致线路板与其他结构连接为一个整体，从而导致当发生损坏的时候，无法单独对线路板或者铝基板进行更换，造成使用成本增加。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板的连接结构，具有方便连接结构的连接与分离和方便对线路板进行固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板的连接结构，包括有

连接板，在绝缘基材上，按预定设计形成从点到点间连接导线，但没有印制元件的印制板；

固定连接框架，所述固定连接框架设置在连接板的表面，用于相邻两个连接板之间的连接；

连接组件，所述连接组件设置在的固定连接框架的顶部，用于相邻两个固定连接框架之间的连接；

连接组件包括有第一活动槽、固定块和连接杆，所述第一活动槽阵列开设在固定连接框架的顶部，所述固定块错位对称安装在第一活动槽的内端，所述固定块的内端开设有卡槽，所述连接杆错位对称滑动安装在第一活动槽的顶部，所述连接杆的内侧设置有复位单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定连接框架主要包括有支撑底板和活动连杆，所述活动连杆的底部的中间固定安装有压板，所述活动连杆的左右两侧对称安装有第二卡勾，所述支撑底板的顶部左右对称安装有第一卡勾，所述第一卡勾和第二卡勾之间设置有拉簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位单元包括有第二活动槽、插杆、弹簧和顶板，所述第二活动槽开设在连接杆的内端，所述插杆固定安装在连接杆的内侧，所述弹簧固定安装在第二活动槽的内部，所述顶板固定安装在弹簧的顶部，所述顶板与插杆活动抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆设置成J状，所述连接杆顶端外侧的形状大小与卡槽的形状大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的长度值大于连接杆顶端外侧长度值，所述固定块的截面大小与连接杆顶端外侧的截面大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡勾和第二卡勾均设置成L状，所述第一卡勾和第二卡勾相互勾结。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板底部的边缘设置成半圆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动拉杆、连接杆和卡槽等结构的配合，从而在进行工作的时候，通过反向移动两个活动拉杆，使得两个连接杆反向移动，从而使得连接杆的顶端可以进入到相邻的固定块中，使得两个固定连接框架相贴，并使得连接杆的复位单元相互插接，从而当松手之后，在复位单元的作用下，使得连接杆回到原位，并使得连接杆的顶端自动插进卡槽中，最终完成了两个固定连接框架的连接工作，而当分离之后，只需再次移动反向移动两个活动拉杆移动，即可使得两个固定连接框架分离。

2、本实用新型通过第一卡勾、第二卡勾和拉簧等结构的配合，从而在进行工作的时候，可以将连接板插进支撑底板与压板之间，使得活动连杆向上移动，并带动了第二卡勾沿着第一卡勾向上移动，并对两者之间的拉簧进行施压，使得拉簧发生变形，最终使得固定连接框架安装在连接板上，然后完成了连接板的安装与定位工作。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A部分放大结构示意图。

图中：1、连接板；2、固定连接框架；3、第一活动槽；4、固定块；5、卡槽；6、连接杆；7、第二活动槽；8、插杆；9、顶板；10、弹簧；11、活动拉杆；12、支撑底板；13、活动连杆；14、拉簧；15、压板；16、第一卡勾；17、第二卡勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种线路板的连接结构，包括有

连接板1，在绝缘基材上，按预定设计形成从点到点间连接导线，但没有印制元件的印制板；

固定连接框架2，固定连接框架2设置在连接板1的表面，用于相邻两个连接板1之间的连接；

连接组件，连接组件设置在的固定连接框架2的顶部，用于相邻两个固定连接框架2之间的连接；

连接组件包括有第一活动槽3、固定块4和连接杆6，第一活动槽3阵列开设在固定连接框架2的顶部，固定块4错位对称安装在第一活动槽3的内端，固定块4的内端开设有卡槽5，连接杆6错位对称滑动安装在第一活动槽3的顶部，连接杆6的内侧设置有复位单元。

在进行工作的时候，将两个连接板1对齐靠在一起，然后相反移动固定连接框架2顶部第一活动槽3中的两个活动拉杆11，使得两个连接杆6相反移动，使得两个连接杆6的顶端可以进入到相邻的固定块4中，从而使得两个固定连接框架2相贴，并使得连接杆6内端的复位单元相互插接，然后在复位单元的作用下，使得连接杆6回到原位，最终连接杆6的顶端自动插进固定块4内端的卡槽5中，最终完成了两个固定连接框架2的连接工作；

通过设置固定连接框架2，从而在进行工作的时候，方便对连接板1的安装定位，然后设置连接组件，从而方便相邻的固定连接框架2进行连接。

其中，固定连接框架2主要包括有支撑底板12和活动连杆13，活动连杆13的底部的中间固定安装有压板15，活动连杆13的左右两侧对称安装有第二卡勾17，支撑底板12的顶部左右对称安装有第一卡勾16，第一卡勾16和第二卡勾17之间设置有拉簧14。

在进行工作的时候，连接板1会将压板15向上顶起，从而使得活动连杆13向上移动，并带动了第二卡勾17沿着第一卡勾16向上移动，并对两者之间的拉簧14进行施压，使得拉簧14发生变形，从而使得固定连接框架2安装在连接板1上；

通过使固定连接框架2主要包括有支撑底板12和活动连杆13，从而在进行工作的时候，方便连接板1的安装。

其中，复位单元包括有第二活动槽7、插杆8、弹簧10和顶板9，第二活动槽7开设在连接杆6的内端，插杆8固定安装在连接杆6的内侧，弹簧10固定安装在第二活动槽7的内部，顶板9固定安装在弹簧10的顶部，顶板9与插杆8活动抵接。

在进行工作的时候，将连接杆6内端的插杆8插进相邻的第二活动槽7中，从而使得顶板9移动，并使得弹簧10发生形变，然后松动两个活动拉杆11，从而在弹簧10的作用下，使得连接杆6回到原位；

通过设置复位单元，从而方便连接杆6在失去外力时，自动恢复原位。

其中，连接杆6设置成J状，连接杆6顶端外侧的形状大小与卡槽5的形状大小相适配。

在进行工作的时候，连接杆6顶端外侧会插进卡槽5中；

通过将连接杆6设置成J状，且连接杆6顶端外侧的形状大小与卡槽5的形状大小相适配，从而方便进行卡接。

其中，固定块4的长度值大于连接杆6顶端外侧长度值，固定块4的截面大小与连接杆6顶端外侧的截面大小相适配。

在进行工作的时候，连接杆6顶端的外侧沿着固定块4的内部进行移动；

通过使固定块4的长度值大于连接杆6顶端外侧长度值，且固定块4的截面大小与连接杆6顶端外侧的截面大小相适配，从而方便进行移动。

其中，第一卡勾16和第二卡勾17均设置成L状，第一卡勾16和第二卡勾17相互勾结。

在进行工作的时候，第一卡勾16和第二卡勾17相互勾结；

通过将第一卡勾16和第二卡勾17均设置成L状，且第一卡勾16和第二卡勾17相互勾结，从而方便进行第一卡勾16和第二卡勾17之间的远离与靠近。

其中，压板15底部的边缘设置成半圆状。

在进行工作的时候，压板15受到连接板1的挤压向上移动；

通过将压板15底部的边缘设置成半圆状，从而方便进行使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在进行工作的时候，将两个固定连接框架2安装在两个连接板1的连接处；

在进行安装的时候，连接板1会将压板15向上顶起，从而使得活动连杆13向上移动，并带动了第二卡勾17沿着第一卡勾16向上移动，并对两者之间的拉簧14进行施压，使得拉簧14发生变形，从而使得固定连接框架2安装在连接板1上；

然后将两个连接板1对齐靠在一起，然后相反移动固定连接框架2顶部第一活动槽3中的两个活动拉杆11，使得两个连接杆6相反移动，使得两个连接杆6的顶端可以进入到相邻的固定块4中，从而使得两个固定连接框架2相贴，并使得连接杆6内端的插杆8插进相邻的第二活动槽7中，从而使得顶板9移动，使得弹簧10发生形变，然后松动两个活动拉杆11，从而在弹簧10的作用下，使得连接杆6回到原位，最终连接杆6的顶端自动插进固定块4内端的卡槽5中，最终完成了两个固定连接框架2的连接工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板的连接结构，其特征在于：包括有

连接板（1）；

固定连接框架（2），所述固定连接框架（2）设置在连接板（1）的表面；

连接组件，所述连接组件设置在的固定连接框架（2）的顶部，用于相邻两个固定连接框架（2）之间的连接；

连接组件包括有第一活动槽（3）、固定块（4）和连接杆（6），所述第一活动槽（3）阵列开设在固定连接框架（2）的顶部，所述固定块（4）错位对称安装在第一活动槽（3）的内端，所述固定块（4）的内端开设有卡槽（5），所述连接杆（6）错位对称滑动安装在第一活动槽（3）的顶部，所述连接杆（6）的内侧设置有复位单元。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的连接结构，其特征在于：所述固定连接框架（2）主要包括有支撑底板（12）和活动连杆（13），所述活动连杆（13）的底部的中间固定安装有压板（15），所述活动连杆（13）的左右两侧对称安装有第二卡勾（17），所述支撑底板（12）的顶部左右对称安装有第一卡勾（16），所述第一卡勾（16）和第二卡勾（17）之间设置有拉簧（14）。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的连接结构，其特征在于：所述复位单元包括有第二活动槽（7）、插杆（8）、弹簧（10）和顶板（9），所述第二活动槽（7）开设在连接杆（6）的内端，所述插杆（8）固定安装在连接杆（6）的内侧，所述弹簧（10）固定安装在第二活动槽（7）的内部，所述顶板（9）固定安装在弹簧（10）的顶部，所述顶板（9）与插杆（8）活动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板的连接结构，其特征在于：所述连接杆（6）设置成J状，所述连接杆（6）顶端外侧的形状大小与卡槽（5）的形状大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种线路板的连接结构，其特征在于：所述固定块（4）的长度值大于连接杆（6）顶端外侧长度值，所述固定块（4）的截面大小与连接杆（6）顶端外侧的截面大小相适配。

6.根据权利要求2所述的一种线路板的连接结构，其特征在于：所述第一卡勾（16）和第二卡勾（17）均设置成L状，所述第一卡勾（16）和第二卡勾（17）相互勾结。

7.根据权利要求2所述的一种线路板的连接结构，其特征在于：所述压板（15）底部的边缘设置成半圆状。