CN220693389U - 互联多层印制电路板 - Google Patents

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CN220693389U CN202322341422.2U CN202322341422U CN220693389U CN 220693389 U CN220693389 U CN 220693389U CN 202322341422 U CN202322341422 U CN 202322341422U CN 220693389 U CN220693389 U CN 220693389U
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潘仁国
刘腾
方常
张宸玮
刘明中
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Abstract

本实用新型涉及印制电路板技术领域,尤其涉及互联多层印制电路板,包括连接板,所述连接板的表面开设有凹槽,所述连接板的凹槽内部设置有两个长杆,两个所述长杆相互靠近的一侧均开设有用于卡合电路板的长槽,所述连接板的内部设置有用于驱动两个长杆进行相对移动的双向丝杆。本实用新型通过设置双向丝杆对两个长杆之间的位置进行调节,进而方便适应不同宽度尺寸的电路板进行使用,方便进行操作,增强实用性,当电路板分别安装在连接板之后,可以利用连接板顶部的T形杆和底部的T形槽实现叠加,使连接板之间实现多层互联,设置的压紧机构可以对导线进行压紧,使导线受到轻微拉拽也不会使电路板与导线接头处受力。

Description

互联多层印制电路板
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域,尤其是互联多层印制电路板。
背景技术
印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中,仍然保持强大的生命力。为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板,通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了,也称为多层印刷线路板。板子的层数并不代表有几层独立的布线层,在特殊情况下会加入空层来控制板厚,通常层数都是偶数,并且包含最外侧的两层。
公开号为CN216565735U的专利公开了一种多层印制电路板,包括多组印制电路板本体和连接机构,印制电路板本体的左右两端均设有连接机构,连接机构包括连接座、抵接板、第一增高座以及第二增高座,连接座的底端内部开设有安装槽,安装槽的底端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的外部活动套接有第一弹簧,通槽与凹槽的内部活动插接有竖杆,竖杆的侧壁下方活动套接有第二弹簧,竖杆与第二弹簧的底端以及伸缩杆与第一弹簧的顶端均固定安装有抵接板,上端抵接板与下端抵接板之间夹持有印制电路板本体,第一增高座的顶端中部固定安装有卡座,第二增高座的底端内部开设有与卡座相匹配的卡槽,本实用新型安装拆卸方便,便于使用,延长使用寿命。
该专利在使用起到方便对电路板进行拆卸的功能,但是在实际使用中,电路板的宽度尺寸不同,因此并不能全部直接插设在连接座的内部,因此连接座中设置的抵接板并不方便进行使用,而且电路板最后需要利用导线与电器进行连接,而导致直接与电路板和电器连接后,由于导线没有进行固定,容易在维修操作过程中因误碰导线导致导线与电路板之间发生断开,使用中有一定弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供互联多层印制电路板,解决了现有技术中电路板的宽度尺寸不同,因此并不能全部直接插设在连接座的内部,因此连接座中设置的抵接板并不方便进行使用,而且电路板最后需要利用导线与电器进行连接,而导致直接与电路板和电器连接后,由于导线没有进行固定,容易在维修操作过程中因误碰导线导致导线与电路板之间发生断开,使用中有一定弊端的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
互联多层印制电路板,包括连接板,所述连接板的表面开设有凹槽,所述连接板的凹槽内部设置有两个长杆,两个所述长杆相互靠近的一侧均开设有用于卡合电路板的长槽,所述连接板的内部设置有用于驱动两个长杆进行相对移动的双向丝杆,所述连接板的顶部两侧均固定安装有T形杆,所述连接板的底部两侧均开设有和T形杆尺寸相适配的T形槽,所述连接板的表面设置有用于对连接线进行压紧的压紧机构。
优选的,所述压紧机构包括横杆和两个第三弹簧,两个所述第三弹簧分别固定安装在横杆的顶部两端,所述连接板的两臂之间靠近端口的位置均开设有竖槽,所述横杆滑动连接在竖槽的内部,两个所述第三弹簧远离横杆的一端和竖槽固定连接,所述横杆的底部和连接板的表面均固定安装有橡胶垫,两个所述橡胶垫位于同一平面。
优选的,所述连接板的端部靠近两侧的位置均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部滑动连接有插杆,所述插杆为“L”形结构,所述插杆的底端向下贯穿T形槽,所述插杆的顶部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端和矩形槽固定连接。
优选的,所述插杆的底端设置为光滑的曲面,且曲面朝向远离T形槽的方向。
优选的,所述连接板的内部开设有两个滑槽,两个所述长杆的底端均固定安装有固定杆,两个所述固定杆分别和两个滑槽滑动连接,两个所述固定杆分别和双向丝杆的两端螺纹连接,所述双向丝杆的一端转动贯穿连接板,且双向丝杆的端口固定安装有转把。
优选的,两个所述长杆的长槽内部均滑动连接有挤压板,所述挤压板的侧壁固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离挤压板的一端和长槽固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过设置双向丝杆对两个长杆之间的位置进行调节,进而方便适应不同宽度尺寸的电路板进行使用,方便进行操作,增强实用性,当电路板分别安装在连接板之后,可以利用连接板顶部的T形杆和底部的T形槽实现叠加,使连接板之间实现多层互联,设置的压紧机构可以对导线进行压紧,使导线受到轻微拉拽也不会使电路板与导线接头处受力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接板结构示意图;
图3为本实用新型插杆结构示意图;
图4为本实用新型挤压板结构示意图。
图中:1、连接板;2、T形杆;3、T形槽;4、双向丝杆;5、转把;6、滑槽;7、横杆;8、橡胶垫;9、插杆;10、第一弹簧;11、竖槽;12、长杆;13、挤压板;14、第二弹簧;15、固定杆;16、第三弹簧;17、矩形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,互联多层印制电路板,包括连接板1,连接板1的表面开设有凹槽,连接板1的凹槽内部设置有两个长杆12,两个长杆12相互靠近的一侧均开设有用于卡合电路板的长槽,连接板1的内部设置有用于驱动两个长杆12进行相对移动的双向丝杆4,连接板1的顶部两侧均固定安装有T形杆2,连接板1的底部两侧均开设有和T形杆2尺寸相适配的T形槽3,连接板1的表面设置有用于对连接线进行压紧的压紧机构,使用中可以将电路板安装在连接板1上的两个长杆12之间,利用两个长杆12表面开设的长槽对电路板进行卡合,为了方便适应不同尺寸的电路板进行卡合,可以利用双向丝杆4对两个长杆12之间的位置进行调节,方便进行操作在,增强实用性,当电路板分别安装在连接板1之后,可以利用连接板1顶部的T形杆2和底部的T形槽3,使连接板1之间实现多层互联,从而为了进一步增强使用中电路板与电器之间连接的稳定性,设置的压紧机构可以对导线进行压紧,使导线受到轻微拉拽也不会使电路板与导线接头处受力。
进一步的,压紧机构包括横杆7和两个第三弹簧16,两个第三弹簧16分别固定安装在横杆7的顶部两端,连接板1的两臂之间靠近端口的位置均开设有竖槽11,横杆7滑动连接在竖槽11的内部,两个第三弹簧16远离横杆7的一端和竖槽11固定连接,横杆7的底部和连接板1的表面均固定安装有橡胶垫8,两个橡胶垫8位于同一平面,压紧机构在使用中,将导线穿过横杆7的底部,横杆7在第三弹簧16作用下下移,利用横杆7底部的橡胶垫8和连接板1表面的橡胶垫8对导线进行压紧。
进一步的,连接板1的端部靠近两侧的位置均开设有矩形槽17,矩形槽17的内部滑动连接有插杆9,插杆9为“L”形结构,插杆9的底端向下贯穿T形槽3,插杆9的顶部固定安装有第一弹簧10,第一弹簧10的顶端和矩形槽17固定连接,连接板1之间相互叠加后,利用插杆9插入T形槽3的内部,从而将T形杆2限制在T形槽3的内部,增强连接板1叠加后的稳定性,通过设置的第一弹簧10使插杆9受到弹力,使插杆9不会轻易从T形槽3滑动出来。
进一步的,插杆9的底端设置为光滑的曲面,且曲面朝向远离T形槽3的方向,通过将插杆9底端设置为光滑的曲面,使T形杆2在插入T形槽3的时候与插杆9的曲面接触并且对其进行挤压,使插杆9可以自动上移,直到T形杆2完全穿过插杆9后,插杆9会自动在第一弹簧10作用下插入T形槽3。
进一步的,连接板1的内部开设有两个滑槽6,两个长杆12的底端均固定安装有固定杆15,两个固定杆15分别和两个滑槽6滑动连接,两个固定杆15分别和双向丝杆4的两端螺纹连接,双向丝杆4的一端转动贯穿连接板1,且双向丝杆4的端口固定安装有转把5,通过转动转把5带动双向丝杆4进行转动,利用双向丝杆4驱动,两个固定杆15在滑槽6的内部移动,从而带动固定杆15上的长杆12进行同步移动。
进一步的,两个长杆12的长槽内部均滑动连接有挤压板13,挤压板13的侧壁固定安装有第二弹簧14,第二弹簧14远离挤压板13的一端和长槽固定连接,通过设置挤压板13,使两个长杆12相互靠近的时候利用挤压板13对电路板两侧进行挤压,而挤压板13通过第二弹簧14和长杆12进行连接,因此当第二弹簧14发生压缩的时候停止长杆12的移动,利用第二弹簧14的弹力实现对电路板的挤压,避免长杆12与电路板直接接触导致电路板受到刚性挤压,从而使电路板发生损坏的情况。
综上,使用中可以将电路板安装在连接板1上的两个长杆12之间,利用两个长杆12表面开设的长槽对电路板进行卡合,同时可以利用双向丝杆4对两个长杆12之间的位置进行调节,进而方便适应不同宽度尺寸的电路板进行使用,方便进行操作,增强实用性,当电路板分别安装在连接板1之后,可以利用连接板1顶部的T形杆2和底部的T形槽3实现叠加,使连接板1之间实现多层互联,设置的压紧机构可以对导线进行压紧,使导线受到轻微拉拽也不会使电路板与导线接头处受力,压紧机构在使用中,将导线穿过横杆7的底部,横杆7在第三弹簧16作用下下移,利用横杆7底部的橡胶垫8和连接板1表面的橡胶垫8对导线进行压紧,连接板1之间相互叠加后,利用插杆9插入T形槽3的内部,从而将T形杆2限制在T形槽3的内部,增强连接板1叠加后的稳定性,通过设置的第一弹簧10使插杆9受到弹力,使插杆9不会轻易从T形槽3滑动出来,通过将插杆9底端设置为光滑的曲面,使T形杆2在插入T形槽3的时候与插杆9的曲面接触并且对其进行挤压,使插杆9可以自动上移,直到T形杆2完全穿过插杆9后,插杆9会自动在第一弹簧10作用下插入T形槽3,通过转动转把5带动双向丝杆4进行转动,利用双向丝杆4驱动,两个固定杆15在滑槽6的内部移动,从而带动固定杆15上的长杆12进行同步移动,通过设置挤压板13,使两个长杆12相互靠近的时候利用挤压板13对电路板两侧进行挤压,而挤压板13通过第二弹簧14和长杆12进行连接,因此当第二弹簧14发生压缩的时候停止长杆12的移动,利用第二弹簧14的弹力实现对电路板的挤压,避免长杆12与电路板直接接触导致电路板受到刚性挤压,从而使电路板发生损坏的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.互联多层印制电路板,其特征在于,包括连接板(1),所述连接板(1)的表面开设有凹槽,所述连接板(1)的凹槽内部设置有两个长杆(12),两个所述长杆(12)相互靠近的一侧均开设有用于卡合电路板的长槽,所述连接板(1)的内部设置有用于驱动两个长杆(12)进行相对移动的双向丝杆(4),所述连接板(1)的顶部两侧均固定安装有T形杆(2),所述连接板(1)的底部两侧均开设有和T形杆(2)尺寸相适配的T形槽(3),所述连接板(1)的表面设置有用于对连接线进行压紧的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的互联多层印制电路板,其特征在于,所述压紧机构包括横杆(7)和两个第三弹簧(16),两个所述第三弹簧(16)分别固定安装在横杆(7)的顶部两端,所述连接板(1)的两臂之间靠近端口的位置均开设有竖槽(11),所述横杆(7)滑动连接在竖槽(11)的内部,两个所述第三弹簧(16)远离横杆(7)的一端和竖槽(11)固定连接,所述横杆(7)的底部和连接板(1)的表面均固定安装有橡胶垫(8),两个所述橡胶垫(8)位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的互联多层印制电路板,其特征在于,所述连接板(1)的端部靠近两侧的位置均开设有矩形槽(17),所述矩形槽(17)的内部滑动连接有插杆(9),所述插杆(9)为“L”形结构,所述插杆(9)的底端向下贯穿T形槽(3),所述插杆(9)的顶部固定安装有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的顶端和矩形槽(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的互联多层印制电路板,其特征在于,所述插杆(9)的底端设置为光滑的曲面,且曲面朝向远离T形槽(3)的方向。
5.根据权利要求1所述的互联多层印制电路板,其特征在于,所述连接板(1)的内部开设有两个滑槽(6),两个所述长杆(12)的底端均固定安装有固定杆(15),两个所述固定杆(15)分别和两个滑槽(6)滑动连接,两个所述固定杆(15)分别和双向丝杆(4)的两端螺纹连接,所述双向丝杆(4)的一端转动贯穿连接板(1),且双向丝杆(4)的端口固定安装有转把(5)。
6.根据权利要求1所述的互联多层印制电路板,其特征在于,两个所述长杆(12)的长槽内部均滑动连接有挤压板(13),所述挤压板(13)的侧壁固定安装有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)远离挤压板(13)的一端和长槽固定连接。
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