CN220691219U - 一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，涉及显示屏检测技术领域，包括基座，基座上安装有竖板，竖板的下部安装有连接件，连接件上安装有安装座，安装座上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有升降板，升降板上位于螺杆的两侧安装有限位杆，升降板上安装有转杆，转杆上安装有滚轮，基座上还设置有显示屏主体，显示屏主体的一侧下部和滚轮贴合。本实用新型中通过驱动电机带动升降板逐步上升，升降板上移过程中，通过滚轮可以逐步将显示屏主体的一端逐步抬起，使显示屏主体以活动轴为中心活动，可以对其进行角度调节，解决了不方便在同一个检测装置上对显示屏进行多种检测的问题。

Description

一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置

技术领域

本实用新型属于显示屏检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置。

背景技术

显示屏是利用液晶的电光效应调制外界光线进行显示的器件。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。

在显示屏生产后，需要对其进行背光检测，背光是一种照明的形式，常被用于LCD显示上，背光式和前光式不同之处在于背光是从侧边或是背后照射，一般的背光检测基本是将显示屏平放或者竖直放置，来对其进行检测，在对显示屏进行倾斜背光检测时，需要更换不同的检测装置，该种情况较为不便，不利于提高整体的检测效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，以解决现在的在对显示屏进行倾斜背光检测时，需要更换不同的检测装置的问题。

本实用新型一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，包括基座，所述基座上安装有竖板，所述竖板的下部安装有连接件，所述连接件上安装有安装座，所述安装座上转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降板，所述升降板上位于螺杆的两侧安装有限位杆，所述升降板上安装有转杆，所述转杆上安装有滚轮，所述基座上还设置有显示屏主体，所述显示屏主体的一侧下部和滚轮贴合。

进一步的，所述基座上开设有放置部，所述升降板的位置和放置部的位置上下对应，且两者大小相适配，所述升降板可移动至放置部的内部。

进一步的，所述基座上安装有固定件，所述固定件上安装有活动轴，所述固定件通过活动轴活动连接有下部限位件。

进一步的，所述下部限位件的数量为两个，所述显示屏主体的另一侧连接至下部限位件的内侧。

进一步的，所述螺杆的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和螺杆连接，所述驱动电机连接至竖板上。

进一步的，所述基座上位于显示屏主体的一角处设置有角度量板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动时可以带动升降板下移，升降板逐步移动至下部的放置部内侧，滚轮的上部和基座上表面齐平时，驱动电机停止，然后将显示屏主体放置在基座上即可进行检测；将显示屏主体的一端放到下部限位件的内部，然后显示屏主体的下表面和滚轮贴合，通过驱动电机带动升降板逐步上升，升降板上移过程中，通过滚轮可以逐步将显示屏主体的一端逐步抬起，使显示屏主体以活动轴为中心活动，可以对其进行角度调节，解决了在对显示屏进行倾斜背光检测时，需要更换不同的检测装置的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置的整体前侧示意图。

图2是本实用新型一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置的整体后侧示意图。

图3是本实用新型一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置的内部装配示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、基座；2、竖板；3、放置部；4、连接件；5、安装座；6、螺杆；7、升降板；8、转杆；9、滚轮；10、固定件；11、活动轴；12、下部限位件；13、显示屏主体；14、限位杆；15、驱动电机；16、角度量板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，包括基座1，所述基座1上安装有竖板2，所述竖板2的下部安装有连接件4，所述连接件4上安装有安装座5，所述安装座5上转动安装有螺杆6，所述螺杆6上螺纹连接有升降板7，所述升降板7上位于螺杆6的两侧安装有限位杆14，所述升降板7上安装有转杆8，所述转杆8上安装有滚轮9，所述基座1上还设置有显示屏主体13，所述显示屏主体13的一侧下部和滚轮9贴合，所述基座1上开设有放置部3，所述升降板7的位置和放置部3的位置上下对应，且两者大小相适配，所述升降板7可移动至放置部3的内部，所述基座1上安装有固定件10，所述固定件10上安装有活动轴11，所述固定件10通过活动轴11活动连接有下部限位件12；

将显示屏主体13的一端放到下部限位件12的内部，然后显示屏主体13的下表面和滚轮9贴合，此时通过驱动电机15带动升降板7逐步上升，升降板7上移过程中，通过滚轮9可以逐步将显示屏主体13的一端逐步抬起，使显示屏主体13以活动轴11为中心活动，可以对其进行角度调节。

其中，所述下部限位件12的数量为两个，所述显示屏主体13的另一侧连接至下部限位件12的内侧。

其中，所述螺杆6的上端安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端和螺杆6连接，所述驱动电机15连接至竖板2上，通过驱动电机15带动螺杆6转动，螺杆6转动时可以带动升降板7下移。

其中，所述基座1上位于显示屏主体13的一角处设置有角度量板16，在显示屏主体13进行角度调节时，通过角度量板16可以实时观察其角度变化。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用中，需要将显示屏主体13平放时，启动驱动电机15，通过驱动电机15带动螺杆6转动，螺杆6转动时可以带动升降板7下移，升降板7逐步移动至下部的放置部3内侧，滚轮9的上部和基座1上表面齐平时，驱动电机15停止，然后将显示屏主体13放置在基座1上即可进行检测；当需要对显示屏主体13进行角度调节时，将显示屏主体13的一端放到下部限位件12的内部，然后显示屏主体13的下表面和滚轮9贴合，此时通过驱动电机15带动升降板7逐步上升，升降板7上移过程中，通过滚轮9可以逐步将显示屏主体13的一端逐步抬起，使显示屏主体13以活动轴11为中心活动，可以对其进行角度调节，在显示屏主体13进行角度调节时，通过角度量板16可以实时观察其角度变化，提高整体的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上安装有竖板(2)，所述竖板(2)的下部安装有连接件(4)，所述连接件(4)上安装有安装座(5)，所述安装座(5)上转动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)上螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)上位于螺杆(6)的两侧安装有限位杆(14)，所述升降板(7)上安装有转杆(8)，所述转杆(8)上安装有滚轮(9)，所述基座(1)上还设置有显示屏主体(13)，所述显示屏主体(13)的一侧下部和滚轮(9)贴合。

2.如权利要求1所述一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，其特征在于：所述基座(1)上开设有放置部(3)，所述升降板(7)的位置和放置部(3)的位置上下对应，且两者大小相适配，所述升降板(7)可移动至放置部(3)的内部。

3.如权利要求1所述一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，其特征在于：所述基座(1)上安装有固定件(10)，所述固定件(10)上安装有活动轴(11)，所述固定件(10)通过活动轴(11)活动连接有下部限位件(12)。

4.如权利要求3所述一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，其特征在于：所述下部限位件(12)的数量为两个，所述显示屏主体(13)的另一侧连接至下部限位件(12)的内侧。

5.如权利要求1所述一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，其特征在于：所述螺杆(6)的上端安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端和螺杆(6)连接，所述驱动电机(15)连接至竖板(2)上。

6.如权利要求1所述一种生产线自动测试显示屏功能的检测装置，其特征在于：所述基座(1)上位于显示屏主体(13)的一角处设置有角度量板(16)。