CN212623441U - 液晶显示器测试用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液晶显示器测试用工装，包括用于支撑装置的支撑机构，还包括用于调节装置高度的升降机构、用于安装液晶显示器的安装机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述安装机构固定在所述升降机构上方。本实用新型通过设置调节机构，能够对横板的高度进行调节，如此能够满足不同身高的工作人员使用，通过设置安装机构，能够对横板的倾斜角度进行调节，如此提高了装置的使用效果。

Description

液晶显示器测试用工装

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器生产技术领域，特别是涉及液晶显示器测试用工装。

背景技术

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类。液晶显示器的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变（调制），完成电-光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。

液晶显示器在出厂前都要先对其在生产线上进行测试，但是现有的测试工装高度和角度都不能调节，实用性较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供液晶显示器测试用工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

液晶显示器测试用工装，包括用于支撑装置的支撑机构，还包括用于调节装置高度的升降机构、用于安装液晶显示器的安装机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述安装机构固定在所述升降机构上方；

所述支撑机构包括底板、垫块，所述底板下方安装有所述垫块，所述垫块的数量为四个；

所述安装机构包括支撑板、立杆、转轴、固定套、横板、卡座、竖板、软垫、摇杆、插杆、固定杆、卡盘、插孔，所述支撑板上方安装有所述立杆，所述立杆的数量为两个，所述立杆上安装有所述转轴，所述转轴外侧安装有所述固定套，所述固定套前部固定有所述横板，所述横板上方固定有所述卡座，所述固定套上方安装有所述竖板，所述竖板前部安装有所述软垫，所述转轴一端固定有所述摇杆，所述摇杆上安装有所述插杆，右侧所述立杆远离所述竖板的一侧安装有所述固定杆，所述固定杆上安装有所述卡盘，所述卡盘上设置有所述插孔。

优选的，所述升降机构包括调节箱、导向杆、第一升降板、电动推杆、升降杆，所述调节箱上安装有所述导向杆，所述调节箱内部设置有所述第一升降板，所述第一升降板下方安装有所述电动推杆，所述第一升降板上方固定有所述升降杆，所述导向杆与所述调节箱焊接，所述第一升降板与所述导向杆滑动连接，所述电动推杆与所述调节箱通过螺栓连接，所述电动推杆与所述第一升降板焊接，所述升降杆与所述第一升降板焊接。

优选的，所述升降机构包括调节箱、电动推杆、升降杆、滑槽、滑块、第二升降板，所述调节箱上设置有所述滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽内部安装有所述滑块，两个所述滑块之间固定有所述第二升降板，所述第二升降板下方安装有所述电动推杆，所述第二升降板上方固定有所述升降杆，所述电动推杆与所述第二升降板焊接，所述升降杆与所述第二升降板焊接，所述滑块与所述第二升降板焊接。

优选的，所述垫块与所述底板粘接，所述垫块的材质为橡胶。

优选的，所述立杆与所述支撑板焊接，所述转轴与所述立杆转动连接，所述固定套与所述转轴焊接，所述横板与所述固定套焊接，所述卡座与所述横板焊接，所述竖板与所述固定套焊接，所述软垫与所述竖板粘接，所述摇杆与所述转轴焊接，所述固定杆与所述立杆焊接，所述卡盘与所述固定杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置调节机构，能够对横板的高度进行调节，如此能够满足不同身高的工作人员使用；

2、通过设置安装机构，能够对横板的倾斜角度进行调节，如此提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述液晶显示器测试用工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述液晶显示器测试用工装的主视图；

图3是本实用新型所述液晶显示器测试用工装中升降机构的第一左视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述液晶显示器测试用工装中升降机构的第二左视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述液晶显示器测试用工装中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、底板；102、垫块；2、升降机构；201、调节箱；202、导向杆；203、第一升降板；204、电动推杆；205、升降杆；206、滑槽；207、滑块；208、第二升降板；3、安装机构；301、支撑板；302、立杆；303、转轴；304、固定套；305、横板；306、卡座；307、竖板；308、软垫；309、摇杆；310、插杆；311、固定杆；312、卡盘；313、插孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，液晶显示器测试用工装，包括用于支撑装置的支撑机构1，还包括用于调节装置高度的升降机构2、用于安装液晶显示器的安装机构3，升降机构2安装在支撑机构1上方，安装机构3固定在升降机构2上方；

支撑机构1包括底板101、垫块102，底板101下方安装有垫块102，垫块102的数量为四个；

安装机构3包括支撑板301、立杆302、转轴303、固定套304、横板305、卡座306、竖板307、软垫308、摇杆309、插杆310、固定杆311、卡盘312、插孔313，支撑板301上方安装有立杆302，立杆302的数量为两个，立杆302上安装有转轴303，转轴303外侧安装有固定套304，固定套304前部固定有横板305，横板305上方固定有卡座306，固定套304上方安装有竖板307，竖板307前部安装有软垫308，转轴303一端固定有摇杆309，摇杆309上安装有插杆310，右侧立杆302远离竖板307的一侧安装有固定杆311，固定杆311上安装有卡盘312，卡盘312上设置有插孔313。

升降机构2包括调节箱201、导向杆202、第一升降板203、电动推杆204、升降杆205，调节箱201上安装有导向杆202，调节箱201内部设置有第一升降板203，第一升降板203下方安装有电动推杆204，第一升降板203上方固定有升降杆205，导向杆202与调节箱201焊接，第一升降板203与导向杆202滑动连接，电动推杆204与调节箱201通过螺栓连接，电动推杆204与第一升降板203焊接，升降杆205与第一升降板203焊接；垫块102与底板101粘接，垫块102的材质为橡胶；立杆302与支撑板301焊接，转轴303与立杆302转动连接，固定套304与转轴303焊接，横板305与固定套304焊接，卡座306与横板305焊接，竖板307与固定套304焊接，软垫308与竖板307粘接，摇杆309与转轴303焊接，固定杆311与立杆302焊接，卡盘312与固定杆311焊接。

上述结构中：使用装置时，启动电动推杆204，电动推杆204伸缩带动第一升降板203沿导向杆202升降，第一升降板203通过升降杆205带动横板305升降，如此将横板305调节到合适的高度，卸下插杆310，通过摇杆309带动转轴303转动，转轴303通过固定套304带动横板305转动，如此将横板305调节到合适的角度，将插杆310插入插孔313中从而对摇杆309进行固定，将需要测试的液晶显示屏的底座放置在两个卡座306之间，并使得显示器后部与软垫308相接触，如此完成显示器的安装，安装完成后即可对显示器进行测试。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将导向杆202、第一升降板203替换为滑槽206、滑块207、第二升降板208，使用装置时，启动电动推杆204，电动推杆204带动第二升降板208和滑块207沿滑槽206升降，第二升降板208通过升降杆205带动横板305升降，如此将横板305调节到合适的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种液晶显示器测试用工装，包括用于支撑装置的支撑机构（1），其特征在于：还包括用于调节装置高度的升降机构（2）、用于安装液晶显示器的安装机构（3），所述升降机构（2）安装在所述支撑机构（1）上方，所述安装机构（3）固定在所述升降机构（2）上方；

所述支撑机构（1）包括底板（101）、垫块（102），所述底板（101）下方安装有所述垫块（102），所述垫块（102）的数量为四个；

所述安装机构（3）包括支撑板（301）、立杆（302）、转轴（303）、固定套（304）、横板（305）、卡座（306）、竖板（307）、软垫（308）、摇杆（309）、插杆（310）、固定杆（311）、卡盘（312）、插孔（313），所述支撑板（301）上方安装有所述立杆（302），所述立杆（302）的数量为两个，所述立杆（302）上安装有所述转轴（303），所述转轴（303）外侧安装有所述固定套（304），所述固定套（304）前部固定有所述横板（305），所述横板（305）上方固定有所述卡座（306），所述固定套（304）上方安装有所述竖板（307），所述竖板（307）前部安装有所述软垫（308），所述转轴（303）一端固定有所述摇杆（309），所述摇杆（309）上安装有所述插杆（310），右侧所述立杆（302）远离所述竖板（307）的一侧安装有所述固定杆（311），所述固定杆（311）上安装有所述卡盘（312），所述卡盘（312）上设置有所述插孔（313）。

2.根据权利要求1所述的液晶显示器测试用工装，其特征在于：所述升降机构（2）包括调节箱（201）、导向杆（202）、第一升降板（203）、电动推杆（204）、升降杆（205），所述调节箱（201）上安装有所述导向杆（202），所述调节箱（201）内部设置有所述第一升降板（203），所述第一升降板（203）下方安装有所述电动推杆（204），所述第一升降板（203）上方固定有所述升降杆（205），所述导向杆（202）与所述调节箱（201）焊接，所述第一升降板（203）与所述导向杆（202）滑动连接，所述电动推杆（204）与所述调节箱（201）通过螺栓连接，所述电动推杆（204）与所述第一升降板（203）焊接，所述升降杆（205）与所述第一升降板（203）焊接。

3.根据权利要求1所述的液晶显示器测试用工装，其特征在于：所述升降机构（2）包括调节箱（201）、电动推杆（204）、升降杆（205）、滑槽（206）、滑块（207）、第二升降板（208），所述调节箱（201）上设置有所述滑槽（206），所述滑槽（206）的数量为两个，所述滑槽（206）内部安装有所述滑块（207），两个所述滑块（207）之间固定有所述第二升降板（208），所述第二升降板（208）下方安装有所述电动推杆（204），所述第二升降板（208）上方固定有所述升降杆（205），所述电动推杆（204）与所述第二升降板（208）焊接，所述升降杆（205）与所述第二升降板（208）焊接，所述滑块（207）与所述第二升降板（208）焊接。

4.根据权利要求1所述的液晶显示器测试用工装，其特征在于：所述垫块（102）与所述底板（101）粘接，所述垫块（102）的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的液晶显示器测试用工装，其特征在于：所述立杆（302）与所述支撑板（301）焊接，所述转轴（303）与所述立杆（302）转动连接，所述固定套（304）与所述转轴（303）焊接，所述横板（305）与所述固定套（304）焊接，所述卡座（306）与所述横板（305）焊接，所述竖板（307）与所述固定套（304）焊接，所述软垫（308）与所述竖板（307）粘接，所述摇杆（309）与所述转轴（303）焊接，所述固定杆（311）与所述立杆（302）焊接，所述卡盘（312）与所述固定杆（311）焊接。

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