CN220690969U - 一种电芯测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池系统技术领域，具体涉及一种电芯测试装置，该装置包括两个夹板，在每个所述夹板的其中一面减薄处理出凸台区域，将电芯夹持于两个所述夹板的所述凸台之间，电芯与所述凸台接触，且设有所述凸台一面的所述夹板表面进行绝缘处理，防止电芯短路，两个所述夹板上还设有相互对应连接的预紧部件，以将两个所述夹板紧固连接，并在电芯测试时为所述电芯施加预紧力。本实用新型的一种电芯测试装置，通过对夹板局部区域适当减薄处理，以设置出凸台区域，来控制调整电芯大面和夹板的接触面积，以模拟出电芯在模组或PACK内的受力情况，从而准确测试出电芯在不同接触面积局部应力下的性能，指导模组或PACK设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池系统技术领域，特别涉及一种电芯测试装置。
背景技术
锂离子电池具有比容量高、循环寿命长、环境友好等特点，被广泛应用在便携式设备和电动汽车等领域。近些年来，随着电动汽车的迅速发展，对锂离子电池提出了更高的要求。
在方壳电芯的长循环测试(即循环寿命测试)过程中，方壳电芯测试装置的两侧夹板通常与电芯整个截面接触，实际上为了轻量化设计，电池包内电芯的受力面并不是整个截面。因此，现有方壳电芯的测试装置无法完全模拟模组或PACK中电芯的实际受力情况，导致电芯的测试结果与电芯在模组或PACK中的实际状态存在差异。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的方壳电芯的长循环测试(即循环寿命测试)过程中，现有测试装置的两侧夹板与电芯整个截面接触，无法模拟模组或PACK中电芯的实际受力情况，导致电芯的测试结果与电芯在模组或PACK中的实际状态存在差异的技术问题，提供一种电芯测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种电芯测试装置，包括两个夹板，每个所述夹板的一面局部设有凸台，两个所述夹板的所述凸台之间用于夹持电芯，且设有所述凸台一面的所述夹板与所述电芯绝缘，两个所述夹板上还设有相互对应连接的预紧部件。
本实用新型为一种电芯测试装置，该装置包括两个夹板，在每个所述夹板的其中一面减薄处理出凸台区域，将电芯夹持于两个所述夹板的所述凸台之间，电芯与所述凸台接触，且设有所述凸台一面的所述夹板表面进行绝缘处理，防止电芯短路，两个所述夹板上还设有相互对应连接的预紧部件，以将两个所述夹板紧固连接，并在电芯测试时为所述电芯施加预紧力。
本实用新型的一种电芯测试装置，通过对夹板局部区域适当减薄处理，以设置出凸台区域，来控制调整电芯大面和夹板的接触面积，以模拟出电芯在模组或PACK内的受力情况，从而准确测试出电芯在不同接触面积局部应力下的性能，指导模组或PACK设计。
作为本实用新型的优选方案，所述夹板与所述夹板上的所述凸台为一体成型结构件，所述凸台为所述夹板的其中一面减薄处理出的区域，所述夹板与电芯的接触面为所述凸台与电芯的接触面。
作为本实用新型的优选方案，所述夹板的横截面面积大于电芯的面积，两个所述夹板之间能够充分容纳电芯。
作为本实用新型的优选方案，所述夹板上的所述凸台的横截面面积为所述电芯面积的50％-100％，通过调整所述凸台的面积来控制夹板与电芯接触面的面积，以测试出电芯在不同接触面积局部应力下的性能。
作为本实用新型的优选方案，所述夹板的整体厚度为10-30mm，由于所述凸台是由所述夹板减薄处理形成的区域结构，因此所述凸台与所述夹板上的非凸台结构区域会产生一个厚度差，该厚度差需要大于电芯测试时膨胀的厚度，以防止电芯测试过程中由于膨胀与所述夹板上的非凸台结构区域接触。
作为本实用新型的优选方案，所述夹板设有所述凸台的一面贴附有绝缘膜或喷涂有绝缘材料，绝缘膜由聚丙烯、聚酰亚胺、聚酰胺等材料制成，具有良好的绝缘性能、耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
作为本实用新型的优选方案，所述预紧部件包括但不限于螺栓紧固件、复位弹簧紧固件，以能够在电芯测试时为电芯施加预紧力。
作为本实用新型的优选方案，当所述预紧部件为螺栓紧固件时，在所述夹板的每条侧边上均匀布置有若干个用于安装所述螺栓的通孔，以能够在对电芯施加预紧力时使电芯受力均匀。
作为本实用新型的优选方案，所述夹板为不易变形的刚性板，所述夹板包括但不限于铝板、不锈钢板。
作为本实用新型的优选方案，在两个所述夹板之间的底部设有用于放置电芯的垫块，以防电芯掉落，所述垫块通过螺栓固定连接在两个所述夹板之间的底部，所述垫块的厚度等于电芯的厚度。
作为本实用新型的优选方案，电芯的顶部设置有导电铝排。
作为本实用新型的优选方案，电芯类型包含但不限于三元电芯或铁锂电芯。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型为一种电芯测试装置，该装置包括两个夹板，在每个所述夹板的其中一面打薄处理出凸台区域，将电芯夹持于两个所述夹板的所述凸台之间，电芯与所述凸台接触，且设有所述凸台一面的所述夹板表面进行绝缘处理，防止电芯短路，两个所述夹板上还设有相互对应连接的预紧部件，以将两个所述夹板紧固连接，并在电芯测试时为所述电芯施加预紧力。
本实用新型的一种电芯测试装置，通过对夹板局部区域适当减薄处理，以设置出凸台区域，来控制调整电芯大面和夹板的接触面积，以模拟出电芯在模组或PACK内的受力情况，从而准确测试出电芯在不同接触面积局部应力下的性能，指导模组或PACK设计。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸图；
图2是本实用新型的结构爆炸图；
图3是本实用新型的夹板结构示意图；
图4是本实用新型的夹板结构示意图；
图5是本实用新型的夹板结构示意图；
图6是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-夹板；100-凸台；2-电芯；3-通孔；4-螺栓；5-垫块；6-铝排。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2与图6所示，一种电芯测试装置，包括两个夹板1，每个夹板1的一面局部设有凸台100，两个夹板1的凸台100之间用于夹持电芯2，且设有凸台100一面的夹板1与电芯2绝缘，两个夹板1上还设有相互对应连接的预紧部件。
其上述夹板1与夹板1上的凸台100为一体成型结构件，凸台100为夹板1的其中一面减薄处理出的区域，夹板1与电芯2的接触面为凸台100与电芯2的接触面，如图3-5所示。
其上述夹板1的横截面面积大于电芯2的面积，两个夹板1之间能够充分容纳电芯2。特别地，夹板1上的凸台100的横截面面积为电芯2面积的50％-100％，通过调整凸台100的面积来控制夹板1与电芯2接触面的面积，以测试出电芯2在不同接触面积局部应力下的性能，如图1-2与图6所示。
其中夹板1的整体厚度为10-30mm，由于凸台100是由夹板1减薄处理形成的区域结构，因此凸台100与夹板1上的非凸台100结构区域会产生一个厚度差，该厚度差需要大于电芯2测试时膨胀的厚度，以防止电芯2测试过程中由于膨胀导致与夹板1上的非凸台100结构区域接触，如图3所示。
并且夹板1设有凸台100的一面贴附有绝缘膜或喷涂有绝缘材料，绝缘膜由聚丙烯、聚酰亚胺、聚酰胺等材料制成，具有良好的绝缘性能、耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
其上述预紧部件包括但不限于螺栓4紧固件、复位弹簧紧固件，以能够在电芯2测试时为电芯2施加预紧力。
当预紧部件为螺栓4紧固件时，在夹板1的每条侧边上均匀布置有若干个用于安装螺栓4的通孔3，以能够在对电芯2施加预紧力时使电芯2受力均匀，如图1-2与图6所示。
其上述夹板1为不易变形的刚性板，夹板1包括但不限于铝板、不锈钢板。
特别地，在两个夹板1之间的底部设有用于放置电芯2的垫块5，以防电芯2掉落，垫块5通过螺栓4固定连接在两个夹板1之间的底部，垫块5的厚度等于电芯2的厚度，如图1-2与图6所示。
其上述电芯2的顶部设置有导电铝排6，电芯2类型包含但不限于三元电芯或铁锂电芯，如图1-2与图6所示。
实施例2
电芯2进行循环寿命测试时，将电芯2固定于两个夹板1的凸台100中间的垫块5上，夹板1在不同的测试过程中可以进行更换，不同夹板1上的凸台100与电芯2的接触面积有所不同，假设电芯2的面积为S，夹板1与电芯2接触面的面积即凸台100与电芯2接触面的面积可以设置为50％S、60％S、70％S、80％S、90％S、100％S等。然后将电芯2进行充放电循环测试，循环制式为：充电-休眠-放电-休眠，重复上述循环制式并记录不同夹板1下循环测试后电芯2的容量保持率，取多组测试数据中的最优值，从而得到最佳的夹板1的凸台100面积，以指导电池模组或PACK设计。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯测试装置，包括两个夹板(1)，其特征在于，每个所述夹板(1)的一面设有凸台(100)，两个所述夹板(1)的所述凸台(100)之间用于夹持电芯(2)，且设有所述凸台(100)一面的所述夹板(1)与所述电芯(2)绝缘，两个所述夹板(1)上还设有相互对应连接的预紧部件。
2.根据权利要求1所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述夹板(1)与所述夹板(1)上的所述凸台(100)为一体成型结构件。
3.根据权利要求2所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述夹板(1)的横截面面积大于电芯(2)的面积。
4.根据权利要求3所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述夹板(1)上的所述凸台(100)的横截面面积为所述电芯(2)面积的50％-100％。
5.根据权利要求4所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述夹板(1)的厚度为10-30mm。
6.根据权利要求1所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述夹板(1)设有所述凸台(100)的一面贴附有绝缘膜。
7.根据权利要求1所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述预紧部件包括螺栓(4)紧固件。
8.根据权利要求7所述的一种电芯测试装置，其特征在于，在所述夹板(1)的每条侧边上均匀布置有若干个用于安装所述螺栓(4)的通孔(3)。
9.根据权利要求1所述的一种电芯测试装置，其特征在于，所述夹板(1)为刚性板。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电芯测试装置，其特征在于，在两个所述夹板(1)之间的底部设有用于放置电芯(2)的垫块(5)。
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