CN220690097U - 一种高精度测斜仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测斜仪技术领域，提出了一种高精度测斜仪，包括连接管，所述连接管包括拼接柱，所述拼接柱的两侧开设有限位腔体，所述限位腔体的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有限位柱，所述连接管的顶部和底部均固定连接有导向管，所述导向管的两侧中部活动连接有滑轮组，所述导向管的顶部固定连接有传感器管，所述传感器管的顶部固定连接有电缆连接装置。通过上述技术方案，将拼接柱两侧的限位柱按住对准导向管的滑槽，将拼接柱对准拼接槽套接在一起，此时的限位柱与限位孔重合，伸缩弹簧在自身弹力作用下将限位柱顶起，连接管与导向管紧固在一起，有利于测斜仪改变长度以便随身携带。

Description

一种高精度测斜仪

技术领域

本实用新型涉及测斜仪技术领域，具体的，涉及一种高精度测斜仪。

背景技术

测斜仪是一种测量钻孔、基坑、地基基础、墙体和坝体坡等工程构筑物的顶角、方位角的仪器，分为便携式测斜仪和固定式测斜仪，应用最广的是便携式测斜仪，测斜仪的基本配置包括测斜仪套管、测斜仪探头、控制电缆及测斜读数仪，高精度测斜仪是一种新型的测量井斜的数字化仪器设备，主要用于工程、水文测井以及油田、煤田、地质等测井领域。

现有的高精度测斜仪形状和尺寸一般都是固定设置，本身就有一定的长度，当工作人员需要外出工作时，会携带相当数量的工具，高精度测斜仪的长度会占据部分空间，不便于随身进行携带和放置。其次测斜仪的滑轮经过长时间的使用后会磨损，或者意外碰撞后被损伤都会影响测斜仪的精度，当滑轮更换时其现有的安装结构不便于工作人员拆装，增加了更换需要的时间。

实用新型内容

本实用新型提出一种高精度测斜仪，解决了相关技术中的测斜仪的长度不方便携带和滑轮结构不方便拆装的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高精度测斜仪，包括连接管，所述连接管包括拼接柱，所述拼接柱的两侧开设有限位腔体，所述限位腔体的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有限位柱，所述连接管的顶部和底部均固定连接有导向管，所述导向管的两侧中部活动连接有滑轮组，所述连接管顶部的导向管的顶部固定连接有传感器管，所述传感器管的顶部固定连接有电缆连接装置，所述连接管底部的导向管的底部固定连接有防震垫。

进一步的，所述导向管的底部开设有拼接槽，所述导向管的两侧底部的内部靠近拼接槽位置开设有滑槽。

进一步的，所述导向管的两侧底部均开设有贯穿的限位孔，所述限位孔的大小与所述限位柱远离拼接柱的一侧大小相配合。

进一步的，所述导向管的正背面中部开设有贯穿的圆孔，所述导向管的位于圆孔位置设有插杆，所述导向管的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的两侧均开设有螺纹孔。

进一步的，所述滑轮组包括滑轮板，所述滑轮板的正背面开设有贯穿的插孔，所述插孔的大小与所述插杆的大小互相配合。

进一步的，所述滑轮板的正背面靠近两侧位置均开设有贯穿的滑轮安装孔，所述滑轮板的两侧中部均开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内部设有滑轮。

进一步的，所述滑轮安装孔的正面外侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外侧靠近背面位置设有螺纹。

进一步的，所述滑轮安装孔的背面外侧设置有垫片，所述垫片的背面设置有紧固螺母，所述紧固螺母（308）内侧的螺纹与所述紧固螺栓的外侧螺纹互相配合。

进一步的，所述传感器管的底部开设有凹槽，且凹槽的大小与连接柱的大小互相配合，所述传感器管的两侧底部开设有贯通的螺纹孔，所述传感器管的位于螺纹孔外侧位置设有固定螺栓。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设有连接管，以连接管顶部和底部的拼接柱连接导向管，将拼接柱两侧的限位柱按住，限位柱在力的作用向拼接柱内移动，同时与限位柱连接的伸缩弹簧开始压缩，将限位柱对准导向管的滑槽，将拼接柱对准拼接槽套接在一起，此时的限位柱与限位孔重合，伸缩弹簧在自身弹力作用下将限位柱顶起，连接管与导向管紧固在一起，有利于测斜仪改变长度以便随身携带。

2、本实用新型中，通过设有紧固螺栓，以紧固螺栓和紧固螺母互相配合，方便滑轮的安装和拆卸，方便了工作人员的维护，同时紧固螺栓的外侧只有一部分螺纹，其他部分光滑不会损伤滑轮的内部。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管剖面结构示意图；

图3为本实用新型的导向管的结构示意图；

图4为本实用新型的滑轮组结构示意图；

图中：1、连接管；101、拼接柱；102、限位腔体；103、伸缩弹簧；104、限位柱；2、导向管；201、拼接槽；202、滑槽；203、限位孔；204、插杆；205、连接柱；3、滑轮组；301、滑轮板；302、插孔；303、滑轮安装孔；304、滑轮槽；305、滑轮；306、紧固螺栓；307、垫片；308、紧固螺母；4、传感器管；401、固定螺栓；5、电缆连接装置；6、防震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图4所示，本实施例中提出了一种高精度测斜仪，包括连接管1，连接管1包括拼接柱101，拼接柱101的两侧开设有限位腔体102，限位腔体102的内部固定连接有伸缩弹簧103，伸缩弹簧103的一侧固定连接有限位柱104，连接管1的顶部和底部均固定连接有导向管2，以连接管1顶部和底部的拼接柱101连接导向管2，将拼接柱101两侧的限位柱104按住，限位柱104在力的作用向拼接柱101内移动，同时与限位柱104连接的伸缩弹簧103开始压缩，将限位柱104对准导向管2的滑槽202，将拼接柱101对准拼接槽201套接在一起，此时的限位柱104与限位孔203重合，伸缩弹簧103在自身弹力作用下将限位柱104顶起，连接管1与导向管2紧固在一起，有利于测斜仪改变长度以便随身携带，导向管2的两侧中部活动连接有滑轮组3，连接管1顶部的导向管2的顶部固定连接有传感器管4，传感器管4的顶部固定连接有电缆连接装置5，连接管1底部的导向管2的底部固定连接有防震垫6。

本实施例中，导向管2的底部开设有拼接槽201，拼接槽201的大小与拼接柱101的大小互相配合，导向管2的两侧底部的内部靠近拼接槽201位置开设有滑槽202，滑槽202的大小与限位柱104远离拼接柱101的一侧大小互相配合，有利于连接管1与导向管2互相连接在一起。

本实施例中，导向管2的两侧底部均开设有贯穿的限位孔203，限位孔203的大小与限位柱104远离拼接柱101的一侧大小相配合，有利于限位柱104卡在限位孔203中，将连接管1与导向管2紧固连接在一起，减少使用固定螺栓。

本实施例中，导向管2的正背面中部开设有贯穿的圆孔，导向管2的位于圆孔位置设有插杆204，插杆204的大小与长度与导向管2的圆孔互相配合，导向管2的顶部固定连接有连接柱205，连接柱205的两侧均开设有螺纹孔。

本实施例中，滑轮组3包括滑轮板301，滑轮板301的正背面开设有贯穿的插孔302，插孔302的大小与插杆204的大小互相配合，通过插孔302将滑轮板301和插杆204固定在导向管2内。

本实施例中，滑轮板301的正背面靠近两侧位置均开设有贯穿的滑轮安装孔303，滑轮板301的两侧中部均开设有滑轮槽304，滑轮槽304的内部设有滑轮305。

本实施例中，滑轮安装孔303的正面外侧设有紧固螺栓306，紧固螺栓306的外侧靠近背面位置设有螺纹，其余外侧位置没有螺纹光滑一片有利于滑轮305在其上滚动，不会破坏滑轮305的内侧。

本实施例中，滑轮安装孔303的背面外侧设置有垫片307，垫片307的背面设置有紧固螺母308，紧固螺母308内侧的螺纹与紧固螺栓306的外侧螺纹互相配合，有利于固定滑轮305，方便滑轮的安装和拆卸，方便了工作人员的维护。

本实施例中，传感器管4的底部开设有凹槽，且凹槽的大小与连接柱205的大小互相配合，传感器管4的两侧底部开设有贯通的螺纹孔，传感器管4的位于螺纹孔外侧位置设有固定螺栓401，通过固定螺栓401将传感器管4与导向管2的连接柱205固定在一起。

本实施例的工作原理：通过设有连接管1，以连接管1顶部和底部的拼接柱101连接导向管2，将拼接柱101两侧的限位柱104按住，限位柱104在力的作用向拼接柱101内移动，同时与限位柱104连接的伸缩弹簧103开始压缩，将限位柱104对准导向管2的滑槽202，将拼接柱101对准拼接槽201套接在一起，此时的限位柱104与限位孔203重合，伸缩弹簧103在自身弹力作用下将限位柱104顶起，限位柱104卡在导向管2的限位孔203上，连接管1与导向管2紧固在一起，有利于测斜仪改变长度以便随身携带，当需要将测斜仪随身携带时，按住限位柱104，伸缩弹簧103压缩，拼接柱101的限位柱104沿着滑槽202退出拼接槽201，连接柱1与导向管2分开，将固定螺栓401旋转开，导向管2的连接柱205退出传感器管4底部的凹槽，导向管2与传感器管4分开，可以方便的将测斜仪放置和随身携带，当导轮组3的导轮305磨损和损坏需要更换时，拧开紧固螺母308，拿出垫片307，抽出紧固螺栓306，此时导轮305可以拿出再换个新的放入滑轮槽304内，再沿着滑轮安装孔303插入紧固螺栓306，放入垫片307和紧固螺母308拧紧，即可快速便捷更换滑轮，方便了工作人员的维护。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高精度测斜仪，其特征在于，包括连接管（1），所述连接管（1）包括拼接柱（101），所述拼接柱（101）的两侧开设有限位腔体（102），所述限位腔体（102）的内部固定连接有伸缩弹簧（103），所述伸缩弹簧（103）的一侧固定连接有限位柱（104），所述连接管（1）的顶部和底部均固定连接有导向管（2），所述导向管（2）的两侧中部活动连接有滑轮组（3），所述连接管（1）顶部的所述导向管（2）的顶部固定连接有传感器管（4），所述传感器管（4）的顶部固定连接有电缆连接装置（5），所述连接管（1）底部的导向管（2）的底部固定连接有防震垫（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述导向管（2）的底部开设有拼接槽（201），所述导向管（2）的两侧底部的内部靠近拼接槽（201）位置开设有滑槽（202）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述导向管（2）的两侧底部均开设有贯穿的限位孔（203），所述限位孔（203）的大小与所述限位柱（104）远离拼接柱（101）的一侧大小相配合。

4.根据权利要求2所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述导向管（2）的正背面中部开设有贯穿的圆孔，所述导向管（2）的位于圆孔位置设有插杆（204），所述导向管（2）的顶部固定连接有连接柱（205），所述连接柱（205）的两侧均开设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述滑轮组（3）包括滑轮板（301），所述滑轮板（301）的正背面开设有贯穿的插孔（302），所述插孔（302）的大小与所述插杆（204）的大小互相配合。

6.根据权利要求5所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述滑轮板（301）的正背面靠近两侧位置均开设有贯穿的滑轮安装孔（303），所述滑轮板（301）的两侧中部均开设有滑轮槽（304），所述滑轮槽（304）的内部设有滑轮（305）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述滑轮安装孔（303）的正面外侧设有紧固螺栓（306），所述紧固螺栓（306）的外侧靠近背面位置设有螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述滑轮安装孔（303）的背面外侧设置有垫片（307），所述垫片（307）的背面设置有紧固螺母（308），所述紧固螺母（308）内侧的螺纹与所述紧固螺栓（306）的外侧螺纹互相配合。

9.根据权利要求1所述的一种高精度测斜仪，其特征在于，所述传感器管（4）的底部开设有凹槽，且凹槽的大小与连接柱（205）的大小互相配合，所述传感器管（4）的两侧底部开设有贯通的螺纹孔，所述传感器管（4）的位于螺纹孔外侧位置设有固定螺栓（401）。