CN220689757U - 一种钼棒处理用高温加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钼棒处理用高温加热炉，属于钼棒处理技术领域，针对了钼棒在进行高温处理时钼棒的拿取操作不够安全便捷的问题，包括高温炉体，高温炉体的顶端外壁安装有两个呈对称设置的移动气缸，高温炉体的一侧开设有出料槽，高温炉体的一侧安装有炉门板，炉门板的一侧外壁固定有两个呈对称设置的连接套，移动气缸的输出端与连接套的一侧相固定；本实用新型加热元件的设置，能够对高温炉体的内部进行温度的施加，实现对钼棒在进行处理时的高温效果，在放置盘的作用下，在对钼棒进行放置加工时，使钼棒不处于相对拥挤的摆放，彼此之间具有间距，从而使钼棒在进行高温加热时更加有效，使每个钼棒的外部都能进行高温处理。

Description

一种钼棒处理用高温加热炉

技术领域

本实用新型属于钼棒处理技术领域，具体涉及一种钼棒处理用高温加热炉。

背景技术

钼棒具有高熔点，良好的热导率和低的热膨胀性能，可用于制造电真空器件及电光源零件，也可用作高温发热体和高温结构零件、电极等。基本知识钼棒具有高熔点，良好的热导率和低的热膨胀性能。在高温下，可以抗氧化，强度高。

现有技术中，进行钼棒处理的是在使用高温加热炉的情况下，在需要较高温度的加热炉中通常采用的是设置多个电加热元件，但每个电加热元件均设置有两个冷端，在体积小且加热温度高的加热炉中不能满足设置多个冷端，当工作人员在向炉内进行加工件的拿取时，炉内的温度和空间不导致对加工件拿取时操作不便。

因此，需要一种钼棒处理用高温加热炉，解决现有技术中存在的钼棒在进行高温处理时钼棒的拿取操作不够安全便捷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼棒处理用高温加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼棒处理用高温加热炉，包括高温炉体，所述高温炉体的顶端外壁安装有两个呈对称设置的移动气缸，所述高温炉体的一侧开设有出料槽，所述高温炉体的一侧安装有炉门板，所述炉门板的一侧外壁固定有两个呈对称设置的连接套，所述移动气缸的输出端与所述连接套的一侧相固定，所述高温炉体的内部安装有两个呈对称设置的加热元件，所述高温炉体的外壁设置有控制器，所述高温炉体的内部放置有承载盘，所述承载盘的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的限位座，所述承载盘的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有放置盘，所述放置盘的内部开设有多个呈对称设置的放置孔，所述高温炉体的一端连接有通风管道，所述高温炉体的内部安装有与所述承载盘相配合的移动组件。

方案中需要说明的是，所述移动组件包括与所述高温炉体的一侧外壁滑动连接的滑动板，所述高温炉体的内部开设有安装槽，所述高温炉体的一侧侧壁安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端与所述滑动板的一端相连接，所述高温炉体的一侧侧壁开设有两个呈对称设置的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶端侧壁与所述承载盘的顶端侧壁相固定，两个所述滑动块的底端侧壁与所述滑动板的顶端侧壁相固定。

进一步值得说明的是，所述承载盘的顶端侧壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端与所述限位座的一侧外壁相接触。

更进一步需要说明的是，所述承载盘的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的安装块，所述安装块位于所述滑动座的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述滑动座的一侧外壁固定有两个呈对称设置的卡块，所述卡块的内部转动连接有卡销，所述卡销的一端设置有螺纹，所述卡销与所述安装块的一侧侧壁螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑动块的一侧外壁固定有密封板，所述密封板的顶端侧壁与所述高温炉体的一侧外壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种钼棒处理用高温加热炉，至少包括如下有益效果：

(1)通过加热元件的设置，能够对高温炉体的内部进行温度的施加，实现对钼棒在进行处理时的高温效果，在放置盘的作用下，在对钼棒进行放置加工时，使钼棒不处于相对拥挤的摆放，彼此之间具有间距，从而使钼棒在进行高温加热时更加有效，使每个钼棒的外部都能进行高温处理。

(2)通过推动气缸的设置，使滑动板带动滑动块进行平移，达到对承载盘的移动目的，从而使放置架内部放置的钼棒同时进行移动，将处理后的钼棒推动至高温炉体的外部，以便于工作人员进行拿取，提高对工作人员的安装防护效果，避免了工作人员手动向高温炉内进行拿取被高温。

附图说明

图1为本实用新型的高温炉体内部结构示意图；

图2为本实用新型放置盘处结构示意图；

图3为本实用新型的滑动座处结构示意图；

图4为本实用新型的高温炉体外部结构示意图。

图中：1、高温炉体；2、移动气缸；3、炉门板；4、连接套；5、加热元件；6、承载盘；7、限位座；8、支撑柱；9、放置盘；10、通风管道；11、移动组件；110、滑动板；111、推动气缸；112、安装槽；113、滑动槽；114、滑动块；12、滑动座；13、承载网；14、安装块；15、卡块；16、卡销；17、密封板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钼棒处理用高温加热炉，包括高温炉体1，高温炉体1的顶端外壁安装有两个呈对称设置的移动气缸2，高温炉体1的一侧开设有出料槽，高温炉体1的一侧安装有炉门板3，炉门板3的一侧外壁固定有两个呈对称设置的连接套4，移动气缸2的输出端与连接套4的一侧相固定，高温炉体1的内部安装有两个呈对称设置的加热元件5，高温炉体1的外壁设置有控制器，高温炉体1的内部放置有承载盘6，承载盘6的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的限位座7，承载盘6的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑柱8，支撑柱的顶端设置有放置盘9，放置盘9的内部开设有多个呈对称设置的放置孔，高温炉体1的一端连接有通风管道10，高温炉体1的内部安装有与承载盘6相配合的移动组件11，通过放置盘9的设置，能够对钼棒进行不接触放置，在移动气缸2的设置下，使炉门板3进行自动移动。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，移动组件11包括与高温炉体1的一侧外壁滑动连接的滑动板110，高温炉体1的内部开设有安装槽112，高温炉体1的一侧侧壁安装有推动气缸111，推动气缸111的输出端与滑动板110的一端相连接，高温炉体1的一侧侧壁开设有两个呈对称设置的滑动槽113，滑动槽113的内部滑动连接有移动块，移动块的顶端侧壁与承载盘6的顶端侧壁相固定，两个滑动块114的底端侧壁与滑动板110的顶端侧壁相固定，通过推动气缸111的设置，达到对承载盘6的移动目的。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，承载盘6的顶端侧壁滑动连接有滑动座12，滑动座12的一端与限位座7的一侧外壁相接触，通过限位座7的设置，使滑动座12在进行放置时，对滑动座12的位置进行限位。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，承载盘6的顶端侧壁滑动连接有滑动座12，滑动座12的一端与限位座7的一侧外壁相接触，滑动座12的顶端侧壁开设有钼棒口，滑动座12的内部安装有承载网13，通过滑动座12的设置，使钼棒在进行放置时，底部能够进行高温加热，提高对钼棒的处理效果。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，滑动座12的一侧外壁固定有两个呈对称设置的卡块15，卡块15的内部转动连接有卡销16，卡销16的一端设置有螺纹，卡销16与安装块14的一侧侧壁螺纹连接，通过卡销16的设置，使滑动座12安装于承载盘6的顶部，实现两者之间的定位操作。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，滑动块114的一侧外壁固定有密封板17，密封板17的顶端侧壁与高温炉体1的一侧外壁相接触，通过密封板17的设置，对滑动槽113的底部进行完全密封，防止气体通过滑动块114向下进行散出。

本方案具备以下工作过程：在对钼棒进行处理的过程中，没需要将钼棒放置于高温加热炉的内部时，首先移动气缸2进行运作会对炉门板3进行驱动使高温炉体1进行打开，推动气缸111会对滑动板110进行推动，滑动板110在进行移动时会带动两个滑动块114进行移动，滑动块114在进行移动时承载盘6会同时进行移动，将承载盘6进行移动出高温炉体1的外部，将钼棒放置于放置盘9内部，钼棒会从放置口向钼棒口的方向进行放置，在将钼棒放置完成时，推动气缸111会对滑动板110进行拉动，从而使承载盘6再次回到高温炉体1的内部，炉门板3会进行移动将高温炉体1进行关闭，加热元件5会在控制器的控制下，进行高温加热对钼棒进行处理。

移动气缸2可采用市场购置，移动气缸2配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钼棒处理用高温加热炉，包括高温炉体（1），其特征在于：所述高温炉体（1）的顶端外壁安装有两个呈对称设置的移动气缸（2），所述高温炉体（1）的一侧开设有出料槽，所述高温炉体（1）的一侧安装有炉门板（3），所述炉门板（3）的一侧外壁固定有两个呈对称设置的连接套（4），所述移动气缸（2）的输出端与所述连接套（4）的一侧相固定，所述高温炉体（1）的内部安装有两个呈对称设置的加热元件（5），所述高温炉体（1）的外壁设置有控制器，所述高温炉体（1）的内部放置有承载盘（6），所述承载盘（6）的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的限位座（7），所述承载盘（6）的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑柱（8），所述支撑柱的顶端设置有放置盘（9），所述放置盘（9）的内部开设有多个呈对称设置的放置孔，所述高温炉体（1）的一端连接有通风管道（10），所述高温炉体（1）的内部安装有与所述承载盘（6）相配合的移动组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钼棒处理用高温加热炉，其特征在于：所述移动组件（11）包括与所述高温炉体（1）的一侧外壁滑动连接的滑动板（110），所述高温炉体（1）的内部开设有安装槽（112），所述高温炉体（1）的一侧侧壁安装有推动气缸（111），所述推动气缸（111）的输出端与所述滑动板（110）的一端相连接，所述高温炉体（1）的一侧侧壁开设有两个呈对称设置的滑动槽（113），所述滑动槽（113）的内部滑动连接有滑动块（114），所述滑动块（114）的顶端侧壁与所述承载盘（6）的顶端侧壁相固定，两个所述滑动块（114）的底端侧壁与所述滑动板（110）的顶端侧壁相固定。

3.根据权利要求2所述的一种钼棒处理用高温加热炉，其特征在于：所述承载盘（6）的顶端侧壁滑动连接有滑动座（12），所述滑动座（12）的一端与所述限位座（7）的一侧外壁相接触，所述滑动座（12）的顶端侧壁开设有钼棒口，所述滑动座（12）的内部安装有承载网（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钼棒处理用高温加热炉，其特征在于：所述承载盘（6）的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的安装块（14），所述安装块（14）位于所述滑动座（12）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种钼棒处理用高温加热炉，其特征在于：所述滑动座（12）的一侧外壁固定有两个呈对称设置的卡块（15），所述卡块（15）的内部转动连接有卡销（16），所述卡销（16）的一端设置有螺纹，所述卡销（16）与所述安装块（14）的一侧侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种钼棒处理用高温加热炉，其特征在于：所述滑动块（114）的一侧外壁固定有密封板（17），所述密封板（17）的顶端侧壁与所述高温炉体（1）的一侧外壁相接触。