CN220689549U - 一种真空冷冻干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冷冻干燥加工技术领域,公开了一种真空冷冻干燥装置,包括箱体,箱体的顶侧设置有可拆卸的密封箱盖,箱体连通有真空管,箱体的内壁设置有冷源盘管,箱体内部设置有用于对被承载的物料进行震动使其散布的震动盘,震动盘的底部安装于震源的输出端上,箱体内部位于震动盘的上方设置有用于对物料进行翻转的翻转组件。本申请的真空冷冻干燥装置,通过真空管对箱体内部进行抽真空处理,结合冷源管使箱体内达到对物料冷冻的温度环境,在干燥过程中,通过震动盘使箱体内的物料能够震动,促进物料中水分转化为气态的效率,同时,配合翻转部件对物料的翻转,避免物料在箱体内堆积,提高箱体内物料与冷冻环境的接触效率以及提高物料的干燥效率。
Description
技术领域
本申请涉及冷冻干燥加工技术领域,具体是一种真空冷冻干燥装置。
背景技术
对于现有技术中冷冻干燥技术而言,如专利号为CN212902267U的一种真空冷冻干燥设备,包括箱体,所述箱体内部一侧设有L型挡板,所述L型挡板下方的腔体内固定安装冷凝器,所述冷凝器固定连接的冷凝管排布于箱体底面,所述冷凝管上方设有干燥板所述L型挡板上方的箱体内设有多个放置板,所述放置板上端开设有多个等距排布的放置槽,所述箱体上方固定安装真空泵。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的真空冷冻干燥设备在使用中,真空冷冻干燥设备中的收纳盒中的物料进行加工过程中,收纳盒中的物料容易堆积在一起,堆在下方的物料不方便对其进行干燥,导致干燥不均匀的情况,因此,本实用新型提供了一种真空冷冻干燥装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种真空冷冻干燥装置,以解决上述背景技术中提出的现有的真空冷冻干燥设备在使用中,真空冷冻干燥设备中的收纳盒中的物料进行加工过程中,收纳盒中的物料容易堆积在一起,堆在下方的物料不方便对其进行干燥,导致干燥不均匀的情况的问题。
为实现上述目的,本申请公开了以下技术方案:
一种真空冷冻干燥装置,包括箱体,所述箱体的顶侧设置有可拆卸的密封箱盖,所述箱体连通有真空管,所述箱体的内壁设置有冷源盘管,所述箱体内部设置有用于对被承载的物料进行震动使其散布的震动盘,所述震动盘的底部安装于震源的输出端上,所述箱体内部位于所述震动盘的上方设置有用于对物料进行翻转的翻转组件。
在一种实施方式中,所述震动盘的周侧设置有柔性套,所述柔性套与所述箱体的内壁贴合设置。
在一种实施方式中,所述震源包括震动电机。
在一种实施方式中,所述翻转组件包括转动轴、转动电机、翻转部,所述转动轴贯穿所述箱体的侧壁,且所述转动轴通过转动轴承与所述箱体的侧壁相连,所述转动轴的第一端与所述转动电机的输出端驱动连接,所述转动轴的第二段延伸至所述箱体内且与所述翻转部相连,所述转动轴与所述箱体内壁的连接处设置有密封罩,所述转动轴与所述翻转部的连接处设置有密封圈。
在一种实施方式中,所述翻转部包括安装环、设置于所述安装环周侧的连接杆、安装于所述连接杆自由端上的翻转板。
在一种实施方式中,所述翻转板包括用于在转动时对物料进行铲起的铲料部和用于随转动高度上升对所述铲料部上的物料进行过筛的漏料部,所述漏料部包括外围连杆和设置有所述外围连杆之间的筛网,所述外围连杆与所述连接杆自由端相连,所述漏料部设置于所述铲料部和所述连接杆自由端之间。
在一种实施方式中,所述铲料部包括圆弧板和设置于所述圆弧板上的凸齿。
在一种实施方式中,所述凸齿设置于所述圆弧板的上下两侧,且位于所述圆弧板上侧的凸齿的尺寸小于位于所述圆弧板下侧的凸齿的尺寸。
在一种实施方式中,所述箱体上安装所述翻转组件的侧壁设置有移动槽,所述转动轴设置于所述移动槽内,所述转动电机安装于升降机构的输出端,且所述转动电机在所述升降机构的驱动下沿着所述移动槽上下移动。
有益效果:本申请的真空冷冻干燥装置,在对物料进行冷冻干燥时,通过真空管对箱体内部进行抽真空处理,结合冷源管使箱体内达到对物料冷冻的温度环境,在干燥过程中,通过震动盘使箱体内的物料能够震动,促进物料中水分转化为气态的效率,同时,配合翻转部件对物料的翻转,避免物料在箱体内堆积,提高箱体内物料与冷冻环境的接触效率以及提高物料的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中真空冷冻干燥装置的前视图;
图2为实施例2中翻转组件和升降机构之间的连接示意图。
附图标记:1、箱体;2、密封箱盖;3、真空管;4、冷源盘管;5、震动盘;6、柔性套;7、震动电机;8、转动轴;9、转动电机;10、翻转部;1001、安装环;1002、连接杆;1003、翻转板;1003-1铲料部;1003-2、漏料部;11、升降机构。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本文中,术语“包括”意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图1所示的一种真空冷冻干燥装置,包括箱体1,箱体1的顶侧设置有可拆卸的密封箱盖2。密封箱盖2与箱体1组装后,能够形成密封的箱内空间,为后续的真空处理提供密闭空间。箱体1连通有真空管3,真空管3连接外设的真空设备,并且,真空管3位于箱体1内的端部可以通过单向阀进行单向导通控制,从而避免在后续过程中造成物料进入真空管3内。箱体1的内壁设置有冷源盘管4,冷源盘管4连接外设的制冷设备,冷源盘管4可以是现有技术中的任意一种制冷盘管,并且,本实施例所采用的制冷方式,也可以是现有技术中的任意一种,例如冷凝水制冷等。箱体1内部设置有用于对被承载的物料进行震动使其散布的震动盘5,震动盘5的底部安装于震源的输出端上,箱体1内部位于震动盘5的上方设置有用于对物料进行翻转的翻转组件。震源可以是现有技术中的任意一种,例如震动电机7。通过震动盘5和震源的设置,能够对箱体1内的物料进行震动处理,从而避免物料堆积以及改善物料逐渐干燥过程中出现的相互之间粘结的现象。而翻转组件的设置,能够对物料进行翻转,从而提高底层物料与冷冻环境的接触,提高干燥效率。
为了适应多种物料的应用,例如对于麦糟粉等分类物料的干燥处理时,需要考虑避免物料渗漏甚至导致震动盘5的稳定运行,因此,在本实施例中,震动盘5的周侧设置有柔性套6,柔性套6与箱体1的内壁贴合设置。柔性套6可以是现有技术中的任意一种软性橡胶套,其与箱体1内壁和震动盘5粘接设置,从而避免震动盘5的外壁与箱体1内壁之间存在间隙。
在本实施例中,翻转组件包括转动轴8、转动电机9、翻转部10,转动轴8贯穿箱体1的侧壁,且转动轴8通过转动轴承与箱体1的侧壁相连,转动轴8的第一端与转动电机9的输出端驱动连接,转动轴8的第二段延伸至箱体1内且与翻转部10相连,转动轴8与箱体1内壁的连接处设置有密封罩,转动轴8与翻转部10的连接处设置有密封圈。密封罩可以是现有技术中的任意一种弹性橡胶罩,其具体形状可以参考汽车档把与车体之间的连接套结构,在具体连接中,密封罩的顶端与转动轴8套接、密封罩的底部与箱体1的内壁粘接,从而使转动轴8与箱体1之间为全密封结构,并且不影响转动轴8的自由转动。
在本实施例中,翻转部10包括安装环1001、设置于安装环1001周侧的连接杆1002、安装于连接杆1002自由端上的翻转板1003。安装环1001、连接杆1002、翻转板1003一体成型,安装环1001与转动轴8的自由端固定连接。翻转板1003包括用于在转动时对物料进行铲起的铲料部1003-1和用于随转动高度上升对铲料部1003-1上的物料进行过筛的漏料部1003-2,漏料部1003-2包括外围连杆和设置有外围连杆之间的筛网,外围连杆与连接杆1002自由端相连,漏料部1003-2设置于铲料部1003-1和连接杆1002自由端之间。
可行的是,铲料部1003-1包括圆弧板和设置于圆弧板上的凸齿。为了进一步提高物料的翻转效果,凸齿设置于圆弧板的上下两侧,且位于圆弧板上侧的凸齿的尺寸小于位于圆弧板下侧的凸齿的尺寸。
工作原理:本实施例的真空冷冻干燥装置,打开密封箱盖2后,将物料导入箱体1内,盖紧密封箱盖2后,通过真空管3和真空设备将箱体1内抽至真空状态,同时,开启冷却设备,通过冷源盘管4将箱体1内的温度降至0°以下,为物料提供冷冻环境。在箱体1内部为真空环境后,震动盘5在震源的驱动下开始持续震动或间歇性震动,从而使震动盘5上方的物料产生震动,避免物料之间粘结。启动转动电机9,翻转部10转动,随着翻转板1003的转动,物料被铲料部1003-1铲起,并随着铲料部1003-1的上升,掉入漏料部1003-2内漏除,从而对物料进行辅助筛分,以便对粘结的物料进行分离,提高干燥均匀性。在翻转板1003转动时,翻转板1003上的凸齿对物料起到刮料、翻动的作用,进而提高物料的分散性,确保干燥的均匀性。
实施例2
与实施例1不同的是,在本实施例中,如图2所示,箱体1上安装翻转组件的侧壁设置有移动槽,转动轴8设置于移动槽内,转动电机9安装于升降机构11的输出端,且转动电机9在升降机构11的驱动下沿着移动槽上下移动。升降机构11可以是现有技术中的任意一种,例如升降气缸。
工作原理:如实施例1中所述的,与实施例1不同的是,在本实施例中,翻转部10能够随着升降机构11上下移动,从而确保箱体1内位于上层和下层的物料均能够被翻转组件进行翻动、打散,从而提高物料的分散性,确保物料最终的干燥效率和效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种真空冷冻干燥装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶侧设置有可拆卸的密封箱盖(2),所述箱体(1)连通有真空管(3),所述箱体(1)的内壁设置有冷源盘管(4),所述箱体(1)内部设置有用于对被承载的物料进行震动使其散布的震动盘(5),所述震动盘(5)的底部安装于震源的输出端上,所述箱体(1)内部位于所述震动盘(5)的上方设置有用于对物料进行翻转的翻转组件。
2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述震动盘(5)的周侧设置有柔性套(6),所述柔性套(6)与所述箱体(1)的内壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述震源包括震动电机(7)。
4.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述翻转组件包括转动轴(8)、转动电机(9)、翻转部(10),所述转动轴(8)贯穿所述箱体(1)的侧壁,且所述转动轴(8)通过转动轴承与所述箱体(1)的侧壁相连,所述转动轴(8)的第一端与所述转动电机(9)的输出端驱动连接,所述转动轴(8)的第二段延伸至所述箱体(1)内且与所述翻转部(10)相连,所述转动轴(8)与所述箱体(1)内壁的连接处设置有密封罩,所述转动轴(8)与所述翻转部(10)的连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述翻转部(10)包括安装环(1001)、设置于所述安装环(1001)周侧的连接杆(1002)、安装于所述连接杆(1002)自由端上的翻转板(1003)。
6.根据权利要求5所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述翻转板(1003)包括用于在转动时对物料进行铲起的铲料部(1003-1)和用于随转动高度上升对所述铲料部(1003-1)上的物料进行过筛的漏料部(1003-2),所述漏料部(1003-2)包括外围连杆和设置有所述外围连杆之间的筛网,所述外围连杆与所述连接杆(1002)自由端相连,所述漏料部(1003-2)设置于所述铲料部(1003-1)和所述连接杆(1002)自由端之间。
7.根据权利要求6所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述铲料部(1003-1)包括圆弧板和设置于所述圆弧板上的凸齿。
8.根据权利要求7所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述凸齿设置于所述圆弧板的上下两侧,且位于所述圆弧板上侧的凸齿的尺寸小于位于所述圆弧板下侧的凸齿的尺寸。
9.根据权利要求4所述的真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)上安装所述翻转组件的侧壁设置有移动槽,所述转动轴(8)设置于所述移动槽内,所述转动电机(9)安装于升降机构(11)的输出端,且所述转动电机(9)在所述升降机构(11)的驱动下沿着所述移动槽上下移动。
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