CN220689324U - 一种电动风阀及通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动风阀及通风系统，电动风阀包括安装框架，安装框架开设有第一通孔，安装框架的一侧设有安装盒；第一叶片，第一叶片可转动设置在第一通孔内，第一叶片贯穿安装框架伸到安装盒内；第二叶片，第二叶片可转动设置在第一通孔内，第二叶片贯穿安装框架伸到安装盒内；传动机构，传动机构设置在安装盒内，第一叶片和第二叶片均与传动机构连接；及驱动件，驱动件设置在安装盒内，驱动件与第一叶片连接。与现有技术相比，第一叶片直接与驱动件连接，减少了需要克服第一叶片与驱动件之间的中间件之间的摩擦，使得驱动件驱使第一叶片转动所需的作用力相对小，有利于驱动件驱使第一叶片转动，从而带动第二叶片转动。

Description

一种电动风阀及通风系统

技术领域

本实用新型涉及通风系统的技术领域，尤其是涉及一种电动风阀及通风系统。

背景技术

风阀又叫风量调节阀，风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

现有的公告号为CN214578904U的专利公开了一种新型风阀，包括带有方孔的框架，框架一侧安装有控制箱(内设执行器或者伺服电机，控制箱的投影位于方孔内，方孔内设有主动叶片和被动叶片，主动叶片和被动叶片分别设有主动叶片旋转轴和被动叶片旋转轴，主动叶片旋转轴和被动叶片旋转轴通过传动装置连接，控制箱通过铰链四杆机构与主动叶片连接，即执行器或者伺服电机通过铰链四杆机构与主动叶片连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：执行器或者伺服电机通过铰链四杆机构与主动叶片连接，由于需要克服铰链四杆机构与主动叶片之间的摩擦和铰链四杆机构与执行器之间的摩擦，导致执行器通过铰链四杆机构驱使主动叶片转动的作用力增大，不利于执行器驱使主动叶片转动。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电动风阀，其具有更容易驱使叶片翻转的优点。还提供一种通风系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动风阀，包括：

安装框架，所述安装框架开设有第一通孔，所述安装框架的一侧设有安装盒；

第一叶片，所述第一叶片可转动设置在所述第一通孔内，所述第一叶片贯穿所述安装框架伸到所述安装盒内；

第二叶片，所述第二叶片可转动设置在所述第一通孔内，所述第二叶片贯穿所述安装框架伸到所述安装盒内；

传动机构，所述传动机构设置在所述安装盒内，所述第一叶片和所述第二叶片均与所述传动机构连接；

及驱动件，所述驱动件设置在所述安装盒内，所述驱动件与所述第一叶片连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一叶片包括第一风阀叶片和设置在所述第一风阀叶片两侧的第一转轴，所述第一转轴与所述第一通孔的孔壁可转动连接，另一所述第一转轴可转动贯穿所述安装框架并伸入所述安装盒内。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴与所述驱动件连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一叶片还包括第一连接板和连接杆，所述第一连接板和所述连接杆均位于所述安装盒内，所述第一连接板与所述第一转轴连接，所述连接杆与所述第一连接板远离所述第一转轴的一端连接，所述连接杆与所述传动机构连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装盒内设有限位板，所述限位板设有第二通孔，所述第一转轴位于所述第二通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述限位板设有限位孔，所述连接杆位于所述限位孔内。

本实用新型进一步设置为：所述限位孔为弧形孔。

本实用新型进一步设置为：所述第二叶片包括第二风阀叶片和设置在所述第二风阀叶片两侧的第二转轴，所述第二转轴与所述第一通孔的孔壁可转动连接，另一所述第二转轴可转动贯穿所述安装框架并伸入所述安装盒内。

本实用新型进一步设置为：所述第二叶片还包括第二连接板和连接件，所述第二连接板和所述连接件均位于所述安装盒内，所述第二连接板与所述第二转轴连接，所述连接件与所述第二连接板远离所述第二转轴的一端连接，所述连接件与所述传动机构连接。

本实用新型的上述实用新型另一目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通风系统，所述通风系统包括前述的电动风阀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本申请提供一种电动风阀，与现有技术相比，第一叶片直接与驱动件连接，减少了需要克服第一叶片与驱动件之间的中间件之间的摩擦，使得驱动件驱使第一叶片转动所需的作用力相对小，有利于驱动件驱使第一叶片转动，第一叶片通过传动机构驱使第二叶片转动，从而驱动件实现驱使第一叶片和第二叶片转动。通过驱动件驱使第一叶片和第二叶片转动，以实现控制穿过第一通孔的气流的流向和流量。

安装盒内设有限位板，限位板设有限位块，连接杆位于限位孔内，以便于限位孔限制连接杆的运动范围，从而限制驱动件驱使第一叶片和第二叶片的转动范围，进而限制驱动件的输出轴的转动范围，起到防止第一叶片和第二叶片因转动范围过大而损坏的作用。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1是本实用新型的电动风阀的结构示意图。

图2是本实用新型的电动风阀的结构示意图。

图3是本实用新型的电动风阀(隐藏了安装框架)的结构示意图。

图中，1、安装框架；11、第一通孔；12、安装盒；2、第一叶片；21、第一风阀叶片；22、第一转轴；23、第一连接板；24、连接杆；3、第二叶片；31、第二风阀叶片；32、第二转轴；33、第二连接板；4、传动机构；5、驱动件；6、限位板；61、第二通孔；62、限位孔。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图3，为本实用新型公开的一种电动风阀，包括安装框架1、第一叶片2、至少一片第二叶片3、传动机构4和驱动件5；其中，安装框架1开设有第一通孔11，第一通孔11为方形孔，第一叶片2和第二叶片3可转动设置在第一通孔11内；安装框架1的一侧设有安装盒12，传动机构4和驱动件5均设置在安装盒12内，第一叶片2贯穿安装框架1伸到安装盒12内并与传动机构4连接，第二叶片3也贯穿安装框架1伸到安装盒12内并与传动机构4连接；驱动件5与第一叶片2连接。使用时，驱动件5驱使第一叶片2来回往复翻转，由于第一叶片2和第二叶片3均与传动机构4连接，以便于第一叶片2通过传动机构4驱使第二叶片3来回往复翻转。与现有技术相比，第一叶片2直接与驱动件5连接，减少了需要克服第一叶片2与驱动件5之间的中间件之间的摩擦，使得驱动件5驱使第一叶片2转动所需的作用力相对小，有利于驱动件5驱使第一叶片2转动，第一叶片2通过传动机构4驱使第二叶片3转动，从而驱动件5实现驱使第一叶片2和第二叶片3转动。通过驱动件5驱使第一叶片2和第二叶片3转动，以实现控制穿过第一通孔11的气流的流向和流量。

在一些实施例中，第二叶片3可以设置一片，第二叶片3也可以设置多片。参照图1至图3，第二叶片3设有三片，其中，第一叶片2位于相邻两片第二叶片3之间；当第一叶片2和第二叶片3接触时，第二叶片3与第一通孔11的孔壁接触，以实现限制风从第一通孔11穿过；通过驱动件5驱使第一叶片2翻转运动，以实现驱使第二叶片3翻转运动，从而实现控制第一通孔11开口的大小，进而实现控制多大的风穿过第一通孔11，即为风阀。

在一些实施例中，第一叶片2包括第一风阀叶片21、两根第一转轴22、第一连接板23和连接杆24，第一风阀叶片21位于第一通孔11内，两根第一转轴22设置在第一风阀叶片21的两侧，其中一根第一转轴22与第一通孔11的孔壁可转动连接，另一根第一转轴22可转动贯穿安装框架1并伸入安装盒12内与驱动件5连接，另一根第一转轴22与驱动件5连接，以便于驱动件5通过第一转轴22驱使第一风阀叶片21在第一通孔11内转动。第一连接板23和连接杆24均位于安装盒12内，第一连接板23与第一转轴22连接，连接杆24与第一连接板23远离第一转轴22的一端连接，连接杆24与传动机构4连接。安装盒12内设有限位板6，限位板6设有限位孔62，限位孔62为弧形孔，连接杆24可活动卡置于限位孔62内，连接杆24与限位孔62的孔壁之间存在间隙，限位孔62起到限定连接杆24运动范围的作用，连接杆24在限位孔62内来回往复运动，从而实现第一叶片2在第一通孔11内来回往复翻转；当驱动件5驱使第一转轴22向一个方向转动时，第一转轴22通过第一连接板23带动连接杆24转动，连接杆24运动一定距离后，连接杆24与限位孔62的孔壁相抵，以限制第一转轴22继续向该方向转动，第一转轴22可以向该方向的反方向转动，从而实现驱使第一风阀叶片21在第一通孔11内来回往复翻转。限位板6设有第二通孔61，第一转轴22位于第二通孔61内；当然，第一转轴22也可以位于第二通孔61外，驱动件5的输出轴位于第二通孔61内；应当指出的是，由于第一转轴22与驱动件5的输出轴连接，可以将第一转轴22和驱动件5的输出轴看作一个整体，从整体上看，第一转轴22位于第二通孔61内，第一转轴22与第二通孔61的孔壁之间存在间隙。

在一些实施例中，第二叶片3包括第二风阀叶片31、两根第二转轴32、第二连接板33和连接件，第二风阀叶片31设置在第一通孔11内，两根第二转轴32设置在第二风阀叶片31的两侧，一根第二转轴32与第一通孔11的孔壁可转动连接，另一根第二转轴32可转动贯穿安装框架1并伸入安装盒12内，第二连接板33和连接件均位于安装盒12内，第二连接板33与第二转轴32连接，连接件与第二连接板33远离第二转轴32的一端连接，连接件与传动机构4连接。由于第二转轴32通过第二连接板33和连接件与传动机构4连接，第一转轴22通过第一连接板23和连接杆24与传动机构4连接，使得第一转轴22和第二转轴32通过第一连接板23、连接杆24、传动机构4、连接件和第二连接板33连接，从而实现第一叶片2和第二叶片3联动。

在一些实施例中，传动机构4为传动板。

在一些实施例中，驱动件5为电机。

本实用新型还提供一种通风系统，通风系统包括前述的电动风阀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动风阀，其特征在于，包括：

安装框架(1)，所述安装框架(1)开设有第一通孔(11)，所述安装框架(1)的一侧设有安装盒(12)；

第一叶片(2)，所述第一叶片(2)可转动设置在所述第一通孔(11)内，所述第一叶片(2)贯穿所述安装框架(1)伸到所述安装盒(12)内；

第二叶片(3)，所述第二叶片(3)可转动设置在所述第一通孔(11)内，所述第二叶片(3)贯穿所述安装框架(1)伸到所述安装盒(12)内；

传动机构(4)，所述传动机构(4)设置在所述安装盒(12)内，所述第一叶片(2)和所述第二叶片(3)均与所述传动机构(4)连接；

及驱动件(5)，所述驱动件(5)设置在所述安装盒(12)内，所述驱动件(5)与所述第一叶片(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动风阀，其特征在于：所述第一叶片(2)包括第一风阀叶片(21)和设置在所述第一风阀叶片(21)两侧的第一转轴(22)，所述第一转轴(22)与所述第一通孔(11)的孔壁可转动连接，另一所述第一转轴(22)可转动贯穿所述安装框架(1)并伸入所述安装盒(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种电动风阀，其特征在于：所述第一转轴(22)与所述驱动件(5)连接。

4.根据权利要求2所述的一种电动风阀，其特征在于：所述第一叶片(2)还包括第一连接板(23)和连接杆(24)，所述第一连接板(23)和所述连接杆(24)均位于所述安装盒(12)内，所述第一连接板(23)与所述第一转轴(22)连接，所述连接杆(24)与所述第一连接板(23)远离所述第一转轴(22)的一端连接，所述连接杆(24)与所述传动机构(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电动风阀，其特征在于：所述安装盒(12)内设有限位板(6)，所述限位板(6)设有第二通孔(61)，所述第一转轴(22)位于所述第二通孔(61)内。

6.根据权利要求5所述的一种电动风阀，其特征在于：所述限位板(6)设有限位孔(62)，所述连接杆(24)位于所述限位孔(62)内。

7.根据权利要求6所述的一种电动风阀，其特征在于：所述限位孔(62)为弧形孔。

8.根据权利要求1所述的一种电动风阀，其特征在于：所述第二叶片(3)包括第二风阀叶片(31)和设置在所述第二风阀叶片(31)两侧的第二转轴(32)，所述第二转轴(32)与所述第一通孔(11)的孔壁可转动连接，另一所述第二转轴(32)可转动贯穿所述安装框架(1)并伸入所述安装盒(12)内。

9.根据权利要求8所述的一种电动风阀，其特征在于：所述第二叶片(3)还包括第二连接板(33)和连接件，所述第二连接板(33)和所述连接件均位于所述安装盒(12)内，所述第二连接板(33)与所述第二转轴(32)连接，所述连接件与所述第二连接板(33)远离所述第二转轴(32)的一端连接，所述连接件与所述传动机构(4)连接。

10.一种通风系统，其特征在于：所述通风系统包括如权利要求1至9任一项所述的电动风阀。