CN220688297U - 一种具有防护功能的油管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的油管接头，涉及油管接头技术领域。该具有防护功能的油管接头，包括油管、保护套，油管的一端设置有接头，油管的另一端固定连接有出油口，保护套的内部固定连接有限制环，出油口的表面固定连接有安装块，安装块的内部设置有安装拆卸机构，保护套的内部设置有缓冲机构、刮油机构，安装拆卸机构包括凹槽、滑槽、气压仓，凹槽开设于安装块的表面，凹槽的内部通过压缩弹簧滑动连接有弧形块，本申请通过设置有安装拆卸机构，从而达到了拉动拉杆就可以分离安装块与保护套的连接，从而更换保护套，重新安装时将安装块插入保护套，弧形块会与限制环配合使安装块与保护套无法分离，安装拆卸简单。

Description

一种具有防护功能的油管接头

技术领域

本实用新型涉及油管接头技术领域，具体为一种具有防护功能的油管接头。

背景技术

油管接头就是油管与油管或油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。

公开号为CN217463664U的实用新型公开了一种防护效果好的高压油管接头，包括两折弯部和一连接部，所述连接部的两端分别与两所述折弯部相连；一保护套，所述保护套具有一开口和一腔体，所述开口与所述腔体相连通，且所述开口还与外部相连通，形成所述腔体的底壁还具有一装配孔，所述装配孔贯穿所述保护套，上述申请文件中通过安装槽的一侧被置于第二环形安装槽内，进而限定接头的位置，从而便于装配接头与保护套，其在安装拆卸时较为麻烦，需要调整安装槽、环形安装槽、装配孔间的位置，在需要更换保护套时较为费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的油管接头，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的油管接头，包括油管、保护套，所述油管的一端设置有接头，所述油管的另一端固定连接有出油口，所述保护套的内部固定连接有限制环，所述出油口的表面固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有安装拆卸机构，所述保护套的内部设置有缓冲机构、刮油机构，所述安装拆卸机构包括凹槽、滑槽、气压仓，所述凹槽开设于安装块的表面，所述凹槽的内部通过压缩弹簧滑动连接有弧形块，所述滑槽开设于保护套的内壁上。所述滑槽的内部设置有滑块，所述气压仓固定连接在保护套的内部，所述气压仓的一端内部活塞滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离气压仓的一端与弧形块的底部固定连接，所述气压仓的另一端内部活塞滑动连接有拉杆。

优选的，所述弧形块初始状态下与滑块相抵触，所述弧形块的弧面向右，弧形块的直面与滑块相抵触使安装块无法向左移动脱离保护套，弧形块的弧面受到挤压时会缩回凹槽内。

优选的，所述缓冲机构包括滑筒、长杆，所述滑筒固定连接在滑槽的内部，所述滑块通过伸缩弹簧滑动连接在滑筒内部，所述长杆固定连接在滑块靠近滑筒的一端，所述长杆上固定连接有碰撞杆，所述滑筒的内壁上固定连接有缓速颗粒。

优选的，所述碰撞杆与缓速颗粒靠近，且所述碰撞杆与缓速颗粒均为橡胶材质，橡胶材质的碰撞杆与橡胶材质的缓速颗粒相互挤压时会产生阻力。

优选的，所述刮油机构包括长槽，所述长槽开设于保护套的表面，所述长槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有环形板，所述环形板的内侧固定连接有刮板。

优选的，所述连接杆与长槽之间的摩擦力大于环形板的重力，所述刮板与出油口的表面靠近，连接杆不会因为环形板的重力而发生滑动，下压连接杆会带动刮板与出油口的表面贴合。

本实用新型提供了一种具有防护功能的油管接头。具备以下有益效果：

(1)本申请通过设置有安装拆卸机构，从而达到了拉动拉杆就可以分离安装块与保护套的连接，从而更换保护套，重新安装时将安装块插入保护套，弧形块会与限制环配合使安装块与保护套无法分离，安装拆卸简单。

(2)本申请通过设置有缓冲机构，从而达到了在通过油管输送油时可以缓冲油的冲击力，防止油的冲击力使安装块与保护套的连接处出现损坏，起到缓冲保护的作用。

(3)本申请通过设置有刮油机构，从而达到了可以下压连接杆使刮板与出油口表面贴合，此时拔出出油口时，刮板会刮去出油口上的油，防止粘附过多的油滴落到地面，污染环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型安装拆卸机构结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构结构示意图；

图5为本实用新型刮油机构结构示意图。

图中：1、油管；2、接头；3、出油口；4、保护套；5、限制环；6、安装拆卸机构；61、凹槽；62、压缩弹簧；63、弧形块；64、滑槽；65、滑块；66、气压仓；67、活塞杆；68、拉杆；7、缓冲机构；71、滑筒；72、伸缩弹簧；73、长杆；74、碰撞杆；75、缓速颗粒；8、刮油机构；81、长槽；82、连接杆；83、环形板；84、刮板；9、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-3，一种具有防护功能的油管接头，包括油管1、保护套4，油管1的一端设置有接头2，油管1的另一端固定连接有出油口3，保护套4的内部固定连接有限制环5，出油口3的表面固定连接有安装块9，安装块9的内部设置有安装拆卸机构6，保护套4的内部设置有缓冲机构7、刮油机构8，安装拆卸机构6包括凹槽61、滑槽64、气压仓66，凹槽61开设于安装块9的表面，凹槽61的内部通过压缩弹簧62滑动连接有弧形块63，滑槽64开设于保护套4的内壁上。滑槽64的内部设置有滑块65，弧形块63初始状态下与滑块65相抵触，弧形块63的弧面向右，弧形块63的直面与滑块65相抵触使安装块9无法向左移动脱离保护套4，弧形块63的弧面受到挤压时会缩回凹槽61内，气压仓66固定连接在保护套4的内部，气压仓66的一端内部活塞滑动连接有活塞杆67，活塞杆67远离气压仓66的一端与弧形块63的底部固定连接，气压仓66的另一端内部活塞滑动连接有拉杆68。

使用时，当需要拆卸保护套4时，向外拉动拉杆68，拉杆68向右移动通过气压仓66内的气压带动活塞杆67向下移动，活塞杆67向下移动带动弧形块63向下移动脱离与滑块65的抵触，此时可以将安装块9与保护套4分离，当需要重新安装保护套4时，将安装块9插入保护套4内，一开始弧形块63的弧面受到挤压缩回凹槽61内，压缩弹簧62绷紧，当凹槽61移动到滑块65右侧时，压缩弹簧62回弹带动弧形块63弹出，此时弧形块63的直面与滑块65相抵触使安装块9无法向左移动脱离保护套4，同时安装块9与限制环5抵触使安装块9无法再向右移动，以此达到安装块9与保护套4的连接。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，缓冲机构7包括滑筒71、长杆73，滑筒71固定连接在滑槽64的内部，滑块65通过伸缩弹簧72滑动连接在滑筒71内部，长杆73固定连接在滑块65靠近滑筒71的一端，长杆73上固定连接有碰撞杆74，滑筒71的内壁上固定连接有缓速颗粒75，碰撞杆74与缓速颗粒75靠近，且碰撞杆74与缓速颗粒75均为橡胶材质，橡胶材质的碰撞杆74与橡胶材质的缓速颗粒75相互挤压时会产生阻力。

使用时，在实施例一的基础上，当油管1开始通油时，油从出油口3喷出时产生的冲击力会带动安装块9向左移动，安装块9向左移动通过弧形块63带动滑块65向左移动，此时伸缩弹簧72会吸收油喷出时产生的冲击力逐渐绷紧，同时滑块65向左移动会带动长杆73向左移动，长杆73向左移动带动碰撞杆74与缓速颗粒75碰撞挤压，橡胶材质的碰撞杆74与橡胶材质的缓速颗粒75相互挤压时会产生阻力减缓伸缩弹簧72绷紧、回弹时的幅度，两者配合从而达到缓冲的作用。

实施例三

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，刮油机构8长槽81，长槽81开设于保护套4的表面，长槽81的内部滑动连接有连接杆82，连接杆82的底部固定连接有环形板83，环形板83的内侧固定连接有刮板84，连接杆82与长槽81之间的摩擦力大于环形板83的重力，刮板84与出油口3的表面靠近，连接杆82不会因为环形板83的重力而发生滑动，下压连接杆82会带动刮板84与出油口3的表面贴合。

使用时，在实施例一的基础上，当分离安装块9与保护套4时，可以先下压连接杆82，下压连接杆82会带动刮板84与出油口3的表面贴合，此时出油口3向左移动离开保护套4时，刮板84会将出油口3表面的油刮下，防止粘附过多的油，滴落到地面，污染环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的油管接头，包括油管(1)、保护套(4)，其特征在于：所述油管(1)的一端设置有接头(2)，所述油管(1)的另一端固定连接有出油口(3)，所述保护套(4)的内部固定连接有限制环(5)，所述出油口(3)的表面固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内部设置有安装拆卸机构(6)，所述保护套(4)的内部设置有缓冲机构(7)、刮油机构(8)；

所述安装拆卸机构(6)包括凹槽(61)、滑槽(64)、气压仓(66)，所述凹槽(61)开设于安装块(9)的表面，所述凹槽(61)的内部通过压缩弹簧(62)滑动连接有弧形块(63)，所述滑槽(64)开设于保护套(4)的内壁上，所述滑槽(64)的内部设置有滑块(65)，所述气压仓(66)固定连接在保护套(4)的内部，所述气压仓(66)的一端内部活塞滑动连接有活塞杆(67)，所述活塞杆(67)远离气压仓(66)的一端与弧形块(63)的底部固定连接，所述气压仓(66)的另一端内部活塞滑动连接有拉杆(68)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的油管接头，其特征在于：所述弧形块(63)初始状态下与滑块(65)相抵触，所述弧形块(63)的弧面向右。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的油管接头，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括滑筒(71)、长杆(73)，所述滑筒(71)固定连接在滑槽(64)的内部，所述滑块(65)通过伸缩弹簧(72)滑动连接在滑筒(71)内部，所述长杆(73)固定连接在滑块(65)靠近滑筒(71)的一端，所述长杆(73)上固定连接有碰撞杆(74)，所述滑筒(71)的内壁上固定连接有缓速颗粒(75)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的油管接头，其特征在于：所述碰撞杆(74)与缓速颗粒(75)靠近，且所述碰撞杆(74)与缓速颗粒(75)均为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的油管接头，其特征在于：所述刮油机构(8)长槽(81)，所述长槽(81)开设于保护套(4)的表面，所述长槽(81)的内部滑动连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)的底部固定连接有环形板(83)，所述环形板(83)的内侧固定连接有刮板(84)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的油管接头，其特征在于：所述连接杆(82)与长槽(81)之间的摩擦力大于环形板(83)的重力，所述刮板(84)与出油口(3)的表面靠近。