CN220688213U - 一种顶管施工辅助导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管施工辅助导向装置,包括底座以及顶推顶管移动的驱动机构,所述底座上铰接有两导向板以及调节导向板角度的角度调节机构,两导向板呈V型设置,所述底座的顶壁设有向下凹陷的第一安装槽,所述第一安装槽内设有上下滑动连接的锁止块,所述第一安装槽内设有用于顶推锁止块的弹性件,所述锁止块包括面向驱动机构的导向面以及背离驱动机构的锁止面,顶管安装时,驱动机构顶推顶管与导向面抵接使锁止块下移压缩弹性件,顶管安装后,弹性件顶推锁止块上移使锁止面与顶管的端壁抵接,方案相较于现有技术利用千斤顶顶推T型钢板与管道端壁抵接方式而言,本实用新型提高了顶管的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管施工技术领域,特别地,涉及一种顶管施工辅助导向装置。
背景技术
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。
管道向前顶入土中之前,需要将管道放置在导向装置上,防止管道进入土层的角度发生偏斜。管道顶入土层后,需要对管道进行定位,防止管道后退导致洞口止水装置受损。
授权公告号为CN209622196U的实用新型专利公开了一种顶管止退装置,利用千斤顶与T型钢板配合,当管道位于土层内部时,使T型钢板与管道抵接,限制管道后退;当下一个管道向前顶入时,利用千斤顶将T型钢板缩回,解除对管道的限制,然后再对管道进行顶推,此种顶管施工效率较低。
因此,如何设计一种提高顶管施工效率的装置,成为本领域人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种顶管施工辅助导向装置,解决顶管施工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种顶管施工辅助导向装置,包括底座以及顶推顶管移动的驱动机构,所述底座上铰接有两导向板以及调节导向板角度的角度调节机构,两导向板呈V型设置,所述底座的顶壁设有向下凹陷的第一安装槽,所述第一安装槽内设有上下滑动连接的锁止块,所述第一安装槽内设有用于顶推锁止块的弹性件,所述锁止块包括面向驱动机构的导向面以及背离驱动机构的锁止面,顶管安装时,驱动机构顶推顶管与导向面抵接使锁止块下移压缩弹性件,顶管安装后,弹性件顶推锁止块上移使锁止面与顶管的端壁抵接。
进一步的,所述驱动机构包括液压缸以及顶推板,所述顶推板固定安装在液压缸的液压杆端部,顶管顶推时,顶推板与顶管尾部端壁抵接。
进一步的,所述底座上固定设有向上延伸的定位座,所述液压缸固定安装在定位座上。
进一步的,所述弹性件包括弹簧,所述弹簧的顶端与锁止块的底壁固定连接。
进一步的,所述第一安装槽的底壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定安装有升降板,所述升降板的侧壁与所述第一安装槽的侧壁滑动连接,所述弹簧的底端固定安装在升降板上。
进一步的,所述导向板上转动连接有若干个导向辊,顶管的外壁与导向辊的外壁抵接。
进一步的,所述角度调节机构包括第二安装槽、丝杆、滑块以及支撑杆,所述第二安装槽设于所述底座的顶壁上,丝杆转动安装在第二安装槽内,所述滑块与所述丝杆螺纹连接,所述滑块的侧壁与所述第二安装槽的侧壁抵接,所述支撑杆的一端与所述滑块铰接,所述支撑杆的另一端与所述导向板铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将顶管放置在两导向板之间的V型槽内,利用驱动机构顶推顶管向土层内部移动,顶管被顶推时,顶管与导向面抵接并将锁止块向第一安装槽内部顶推,对弹性件进行压缩,当顶管的尾部端壁超过锁止块时,此时弹性件顶推锁止块向上移动,使的锁止块的锁止面与顶管尾部的端壁抵接,限制顶管的回退,本方案相较于现有技术利用千斤顶顶推T型钢板与管道端壁抵接方式而言,本实用新型提高了顶管的施工效率;
角度调节机构能够对两导向板的角度进行调整,使该导向装置能够适用不同管径的顶管施工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的展开结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1、底座;11、第一安装槽;12、第二安装槽;2、定位座;3、液压缸;31、顶推板;4、导向板;41、导向辊;5、角度调节机构;51、丝杆;52、滑块;53、支撑杆;6、锁止块;61、导向面;62、锁止面;7、弹簧;8、升降板;9、电动推杆。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种顶管施工辅助导向装置,主要用于提高顶管施工效率。
如图1所示,包括底座1,底座1上安装有两个相互对称的导向板4,两导向板4相互配合呈V型结构,当管道进行安装时,将管道放置在两导向板4之间,使管道的外壁与导向板4的侧壁抵接。
为了实现管道的顶推,如图1和图3所示,所述底座1上固定设有竖直向上延伸的定位座2,其中,定位座2靠近导向板4一侧端壁固定设有液压缸3,液压缸3的液压杆端部固定安装有顶推板31,管道进行顶推时,顶推板31与管道靠近定位座2的一侧端壁抵接,利用液压缸3中液压杆伸长,对管道进行顶推,进而将管道顶推至土层内。
为了降低导向板4与管道的摩擦力,在本实施例中,如图2和图3所示,所述导向板4上转动连接有若干个导向辊41,其中,若干个导向辊41沿着管道的轴向分布,当管道放置到两导向板4之间时,管道的外壁与导向辊41的外壁抵接。
通过上述设置,将原先管道与导向板4之间的静摩擦改变成动摩擦,降低管道移动过程中产生的摩擦力。
当管道顶入至土层内部时,为了防止管道的回退,在本实施例中,如图2和图3所示,所述底座1上设有向下凹陷的第一安装槽11,第一安装槽11内设有能够上下滑动的锁止块6,以及将锁止块6向上顶升的弹簧7,具体的,在本实施例中,如图1和图3所示,所述锁止块6的顶部设有倾斜设置的导向面61以及锁止面62,其中,导向面61靠近定位座2一侧,锁止面62位于远离定位座2一侧,锁止块6的顶端延伸出底座1的顶壁,锁止块6的侧壁与第一安装槽11的侧壁滑动连接,其中,弹簧7固定安装在锁止块6的底壁上。
通过上述设置,当液压缸3中的液压杆带动顶推板31将管道向土层内顶推时,如图3所示,管道的端部先与导向面61抵接,管道继续向前移动时,此时管道推动锁止块6向第一安装槽11内部移动并对弹簧7进行压缩,管道继续向土层内部伸入,当管道的端壁完全越过锁止块6时,此时,锁止块6在弹簧7的作用下向上顶升,使得锁止块6的锁止面62与管道的端壁抵接,进而限制管道的回退,防止洞口处止水装置受损。
然后,液压缸3的液压杆缩回,带动顶推板31向后移动,此时将导向板4之间的空间预留出来,以供重新放置新的管道,将该管道继续顶推至土层内。
为了能够使该导向装置适用于不同直径管道的导向,在本实施例中,如图2和图3所示,所述底座1与所述导向板4之间设有调整导向板4角度的角度调节机构5,利用角度调节机构5调整两导向板4之间的夹角,使得管道的外壁能够与导向板4上的导向辊41抵接。
具体的,在本实施例中,所述导向板4与底座1的顶壁铰接,如图2、图3和图4所示,所述角度调节机构5包括开设于所述底座1顶壁上的第二安装槽12,丝杆51、滑块52以及支撑杆53,其中,所述丝杆51转动安装在第二安装槽12内,所述滑块52与所述丝杆51螺纹连接,且滑块52的侧壁与第二安装槽12的侧壁抵接,支撑杆53的一端与滑块52铰接,支撑杆53的另一端与导向板4铰接。
通过上述设置,如图4所示,由于丝杆51与滑块52螺纹连接,滑块52的侧壁与第二安装槽12的侧壁抵接,通过转动丝杆51,此时滑块52沿着第二安装槽12的长度方向移动,由于第二滑块52通过支撑杆53与导向板4铰接,此时会带动支撑杆53的角度发生变化,调整导向板4的倾斜度,以适用不同直径的管道。
当锁止块6延伸出底座1顶壁的高度不能发生变化时,倘若管道放置在导向板4上后,管道如图4中的实线所示,此时管道的底壁高于锁止块6的顶部,需要对管道的位置进行调整,以使锁止块6的锁止面62与管道的端壁抵接,限制管道的回退。
此时,可以通过转动丝杆51,将两导向板4之间的夹角增大,使得管道移动至图4中的虚线位置,以实现对管道的限制。
当导向板4角度的调整仍不能够阻止管道的回退时,如图2和图3所示,所述第一安装槽11的底壁固定安装有电动推杆9,电动推杆9的顶部固定安装有升降板8,其中升降板8的侧壁与第一安装槽11的侧壁抵接,弹簧7的底端固定安装在升降板8上。
当锁止块6延伸出第一安装槽11的部分不足以对管道进行限制时,通过电动推杆9调整升降板8的位置,进而对锁止块6的位置进行调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种顶管施工辅助导向装置,包括底座(1)以及顶推顶管移动的驱动机构,其特征在于:所述底座(1)上铰接有两导向板(4)以及调节导向板(4)角度的角度调节机构(5),两导向板(4)呈V型设置,所述底座(1)的顶壁设有向下凹陷的第一安装槽(11),所述第一安装槽(11)内设有上下滑动连接的锁止块(6),所述第一安装槽(11)内设有用于顶推锁止块(6)的弹性件,所述锁止块(6)包括面向驱动机构的导向面(61)以及背离驱动机构的锁止面(62),顶管安装时,驱动机构顶推顶管与导向面(61)抵接使锁止块(6)下移压缩弹性件,顶管安装后,弹性件顶推锁止块(6)上移使锁止面(62)与顶管的端壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种顶管施工辅助导向装置,其特征在于:所述驱动机构包括液压缸(3)以及顶推板(31),所述顶推板(31)固定安装在液压缸(3)的液压杆端部,顶管顶推时,顶推板(31)与顶管尾部端壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种顶管施工辅助导向装置,其特征在于:所述底座(1)上固定设有向上延伸的定位座(2),所述液压缸(3)固定安装在定位座(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种顶管施工辅助导向装置,其特征在于:所述弹性件包括弹簧(7),所述弹簧(7)的顶端与锁止块(6)的底壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种顶管施工辅助导向装置,其特征在于:所述第一安装槽(11)的底壁固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的顶端固定安装有升降板(8),所述升降板(8)的侧壁与所述第一安装槽(11)的侧壁滑动连接,所述弹簧(7)的底端固定安装在升降板(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种顶管施工辅助导向装置,其特征在于:所述导向板(4)上转动连接有若干个导向辊(41),顶管的外壁与导向辊(41)的外壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种顶管施工辅助导向装置,其特征在于:所述角度调节机构(5)包括第二安装槽(12)、丝杆(51)、滑块(52)以及支撑杆(53),所述第二安装槽(12)设于所述底座(1)的顶壁上,丝杆(51)转动安装在第二安装槽(12)内,所述滑块(52)与所述丝杆(51)螺纹连接,所述滑块(52)的侧壁与所述第二安装槽(12)的侧壁抵接,所述支撑杆(53)的一端与所述滑块(52)铰接,所述支撑杆(53)的另一端与所述导向板(4)铰接。
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Cited By (2)
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CN118030950A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 河南豫科先进技术研究有限公司 | 一种水利工程用顶管机 |
CN118188879A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-06-14 | 广东省源天工程有限公司 | 一种岩石顶管施工调节支架 |
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