CN220687941U - 一种双轴承光热回转减速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双轴承光热回转减速器，它包括减速机箱体，所述减速机箱体包括蜗轮腔和蜗杆腔，所述蜗轮腔内设置有蜗轮，所述蜗杆腔内设置有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆相配合；所述蜗轮上设置有蜗轮支承轴承，所述蜗杆上设置有蜗杆支承轴承，所述蜗轮支承轴承采用钢丝滚道轴承，所述钢丝滚道轴承外圈安装在蜗轮腔内，所述钢丝滚道轴承内圈安装在蜗轮上。本实用新型一种双轴承光热回转减速器，其能够整体提升回转式减速器的抗倾覆刚性，使得密封结构的受力变形很小，同时密封结构采用双油封结构，通过多重密封，减少漏油风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双轴承光热回转减速器，主要用于太阳能光热定日镜跟踪系统。
背景技术
目前太阳能光热定日镜跟踪系统，采用回转减速器驱动定日镜方位角旋转跟踪。随着定日镜面积的逐步增大，回转式减速器受到的倾覆力矩越来越大，在有风状态下，更容易导致装置密封性能降低，导致回转式减速器容易出现漏油现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双轴承光热回转减速器，其能够整体提升回转式减速器的抗倾覆刚性，使得密封结构的受力变形很小，同时密封结构采用双油封结构，通过多重密封，减少漏油风险。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种双轴承光热回转减速器，它包括减速机箱体，所述减速机箱体包括蜗轮腔和蜗杆腔，所述蜗轮腔内设置有蜗轮，所述蜗杆腔内设置有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆相配合；所述蜗轮上设置有蜗轮支承轴承，所述蜗杆上设置有蜗杆支承轴承，所述蜗轮支承轴承采用钢丝滚道轴承，所述钢丝滚道轴承外圈安装在蜗轮腔内，所述钢丝滚道轴承内圈安装在蜗轮上。
可选的，所述蜗轮上还安装有辅助轴承。
可选的，所述辅助轴承和蜗轮支承轴承分别位于蜗轮上下两侧。
可选的，所述辅助轴承采用滑动轴承。
可选的，所述蜗杆支承轴承的轴承外圈安装在蜗杆腔内，所述蜗杆支承轴承的轴承内圈安装在蜗杆上。
可选的，所述减速机箱体下方设置有底座。
可选的，所述底座与减速机箱之间设置有上下两道油封。
可选的，所述蜗杆一端连接设置有行星减速机，所述行星减速机内侧设置有渐开线内齿轮，所述蜗杆在行星减速机对应一侧设置有鼓型齿轮，所述鼓型齿轮与渐开线内齿轮相配合。
可选的，所述行星减速机外侧连接设置有步进电机。
可选的，所述蜗轮采用双包络蜗轮，所述蜗杆采用双包络蜗杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型蜗轮支承主轴承采用钢丝滚道，辅助轴承采用滑动轴承，通过两个轴承的组合设计，能够整体提升回转式减速器的抗倾覆刚性，使得密封结构的受力变形很小；
本实用新型减速机箱体与底座间安装有两道油封，保证减速机箱体的旋转密封，减少漏油风险；
本实用新型行星减速机与蜗杆轴采用鼓型齿结构，易于安装，且可承受冲击载荷。
附图说明
图1为本实用新型一种双轴承光热回转减速器的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面示意图。
其中：
减速机箱体1
蜗轮腔1.1
蜗杆腔1.2
蜗轮2
蜗杆3
蜗轮支承轴承4
蜗杆支承轴承5
辅助轴承6
底座7
油封8
行星减速机9
渐开线内齿轮10
鼓型齿轮11
步进电机12。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，本实施例中的一种双轴承光热回转减速器，它包括减速机箱体1，所述减速机箱体1包括蜗轮腔1.1和蜗杆腔1.2，所述蜗轮腔1.1内设置有蜗轮2，所述蜗杆腔1.2内设置有蜗杆3，所述蜗轮2和蜗杆3相配合；所述蜗轮2上设置有蜗轮支承轴承4，所述蜗杆3上设置有蜗杆支承轴承5；
所述蜗轮支承轴承4采用钢丝滚道轴承，所述钢丝滚道轴承外圈安装在蜗轮腔1.1内，所述钢丝滚道轴承内圈安装在蜗轮2上；
所述蜗轮2上还安装有辅助轴承6；
所述辅助轴承6和蜗轮支承轴承4分别位于蜗轮2上下两侧；
所述辅助轴承6采用滑动轴承；
所述蜗杆支承轴承5的轴承外圈安装在蜗杆腔1.2内，所述蜗杆支承轴承5的轴承内圈安装在蜗杆3上；
所述蜗杆支承轴承5有两个，两个蜗杆支承轴承5分别位于蜗杆3左右两侧；
所述减速机箱体1下方设置有底座7；
所述底座7与减速机箱体1之间设置有上下两道油封8；
所述蜗杆3一端连接设置有行星减速机9；
所述行星减速机9内侧设置有渐开线内齿轮10，所述蜗杆3在行星减速机9对应一侧设置有鼓型齿轮11，所述鼓型齿轮11与渐开线内齿轮10相配合；
所述行星减速机9外侧连接设置有步进电机12；
所述蜗轮2采用双包络蜗轮，所述蜗杆3采用双包络蜗杆。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双轴承光热回转减速器，其特征在于：它包括减速机箱体（1），所述减速机箱体（1）包括蜗轮腔（1.1）和蜗杆腔（1.2），所述蜗轮腔（1.1）内设置有蜗轮（2），所述蜗杆腔（1.2）内设置有蜗杆（3），所述蜗轮（2）和蜗杆（3）相配合；所述蜗轮（2）上设置有蜗轮支承轴承（4），所述蜗杆（3）上设置有蜗杆支承轴承（5），所述蜗轮支承轴承（4）采用钢丝滚道轴承，所述钢丝滚道轴承包括外圈和内圈，所述外圈安装在蜗轮腔（1.1）内，所述内圈安装在蜗轮（2）上；
所述蜗轮（2）上还安装有辅助轴承（6），所述辅助轴承（6）和蜗轮支承轴承（4）分别位于蜗轮（2）上下两侧，所述辅助轴承（6）采用滑动轴承；
所述蜗杆（3）一端连接设置有行星减速机（9），所述行星减速机（9）内侧设置有渐开线内齿轮（10），所述蜗杆（3）在行星减速机（9）对应一侧设置有鼓型齿轮（11），所述鼓型齿轮（11）与渐开线内齿轮（10）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种双轴承光热回转减速器，其特征在于：所述蜗杆支承轴承（5）的轴承外圈安装在蜗杆腔（1.2）内，所述蜗杆支承轴承（5）的轴承内圈安装在蜗杆（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种双轴承光热回转减速器，其特征在于：所述减速机箱体（1）下方设置有底座（7）。
4.根据权利要求3所述的一种双轴承光热回转减速器，其特征在于：所述底座（7）与减速机箱体（1）之间设置有上下两道油封（8）。
5.根据权利要求1所述的一种双轴承光热回转减速器，其特征在于：所述行星减速机（9）外侧连接设置有步进电机（12）。
6.根据权利要求1所述的一种双轴承光热回转减速器，其特征在于：所述蜗轮（2）采用双包络蜗轮，所述蜗杆（3）采用双包络蜗杆。
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- 2023-06-07 CN CN202321439935.0U patent/CN220687941U/zh active Active
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